一种高强度糖瓷反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及一种高强度糖瓷反应釜技术领域，特别是涉及一种高强度糖瓷反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺。
3.现有的反应釜处理方式较为单一，工作人员使用结束的时候，无法对其内部使用的零件进行清理和维修护理，从而导致影响其正常的使用寿命，反应釜对材料处理方式较为单一，工作人员无法将材料内部携带的异物进行分离清理，从而耽误工作人员的使用效果；
4.为此我们提出一种高强度糖瓷反应釜。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种高强度糖瓷反应釜，解决了上述不方便进行维修和清理的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种高强度糖瓷反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支撑架体，所述支撑架体的内部固定连接有固定液压杆，所述固定液压杆的一端固定连接有活动下釜体，所述活动下釜体的顶部活动连接有卡架，所述卡架的顶部固定连接在反应釜体上，所述活动下釜体的底部固定连接有固定电机，所述固定电机的穿过活动下釜体的输出端固定连接有转动架，所述转动架的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面固定连接有搅拌叶片。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.工作人员使用的时候，通过启动固定电机，启动的固定电机的输出端带动转动架进行转动，转动的转动架带动搅拌杆进行转动，转动的搅拌杆带动搅拌叶片对其内部的材料进行混合使用，从而使得反应更加彻底，使用结束的时候工作人员通过启动固定液压杆，启动的固定液压杆开始伸缩运动，固定液压杆的一端带动活动下釜体向下，移动，从而达到将搅拌杆和搅拌叶片进行抽出，从而方便工作人员进行观察和维修使用。
9.在进一步的技术方案中，所述反应釜体的顶部固定连接有进料盒，所述进料盒的内部固定连接有内部筛选架，所述内部筛选架的侧面开设有过滤槽。
10.在进一步的技术方案中，所述活动下釜体的内部开设有密封圈槽，所述密封圈槽与卡架活动连接。
11.在进一步的技术方案中，所述进料盒的顶部通过合页转动连接有盖子，所述盖子表面安装有把手。
12.在进一步的技术方案中，所述固定电机的表面固定连接有电机架，所述电机架的
侧面固定连接在活动下釜体上。
13.在进一步的技术方案中，所述支撑架体的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有固定电机。
14.在进一步的技术方案中，所述反应釜体的内部固定连接有固定阀门，所述固定阀门的侧面固定连接有排出管。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、通过固定液压杆、活动下釜体、卡架和支撑架体之间的配合使用，方便工作人员对使用结束的时候，对其内部进行取出，从而方便工作人员对搅拌杆和搅拌叶片进行清理和维修处理，从而避免影响工作人员的使用效率；
17.2、通过进料盒、内部筛选架和过滤槽之间的配合，从而方便工作人员对需要反应的材料进行过滤筛选材料，从而避免材料内部携带异物，影响工作人员的正常使用效果；
18.3、通过密封圈槽，方便工作人员对其进行密封处理，从而避免使用的时候，产生泄漏，影响使用效果；
19.4、通过把手，方便对其进行关闭，避免反应的时候，异物进入，影响使用效果；
20.5、通过电机架，方便对固定电机进行固定作用，从而避免使用的时候，产生晃动，影响使用效果；
21.6、通过固定槽，方便对固定电机移动的位置进行放置使用，从而而避免产生碰撞，影响使用效果；
22.7、通过固定阀门，方便工作人员控制反应釜体内部的材料进行排出使用，从而便于工作人员进行使用。
附图说明
23.图1是本实用新型的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型的结构正面图；
25.图3是本实用新型的结构剖视图；
26.图4是本实用新型的结构展开图。
27.附图标记说明：
28.1、反应釜体；2、支撑台；3、支撑架体；4、固定液压杆；5、活动下釜体；6、卡架；7、密封圈槽；8、固定电机；9、转动架；10、搅拌杆；11、搅拌叶片；12、进料盒；13、内部筛选架；14、过滤槽；15、盖子；16、把手；17、电机架；18、固定槽；19、固定阀门；20、排出管。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
30.实施例：
31.如图1-图4所示，一种高强度糖瓷反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1的底部固定连接有支撑台2，支撑台2的底部固定连接有支撑架体3，支撑架体3的内部固定连接有固定液压杆4，固定液压杆4的一端固定连接有活动下釜体5，活动下釜体5的顶部活动连接有卡架6，卡架6的顶部固定连接在反应釜体1上，活动下釜体5的底部固定连接有固定电机8，固定电机8的穿过活动下釜体5的输出端固定连接有转动架9，转动架9的表面固定连接有搅拌
杆10，搅拌杆10的侧面固定连接有搅拌叶片11。
32.上述技术方案的工作原理如下：工作人员使用的时候，通过启动固定电机8，启动的固定电机8的输出端带动转动架9进行转动，转动的转动架9带动搅拌杆10进行转动，转动的搅拌杆10带动搅拌叶片11对其内部的材料进行混合使用，从而使得反应更加彻底，使用结束的时候工作人员通过启动固定液压杆4，启动的固定液压杆4开始伸缩运动，固定液压杆4的一端带动活动下釜体5向下，移动，从而达到将搅拌杆10和搅拌叶片11进行抽出，从而方便工作人员进行观察和维修使用。
33.在另外一个实施例中，如图3所示，反应釜体1的顶部固定连接有进料盒12，进料盒12的内部固定连接有内部筛选架13，内部筛选架13的侧面开设有过滤槽14。
34.通过进料盒12、内部筛选架13和过滤槽14之间的配合，从而方便工作人员对需要反应的材料进行过滤筛选材料，从而避免材料内部携带异物，影响工作人员的正常使用效果。
35.在另外一个实施例中，如图4所示，活动下釜体5的内部开设有密封圈槽7，密封圈槽7与卡架6活动连接。
36.通过密封圈槽7，方便工作人员对其进行密封处理，从而避免使用的时候，产生泄漏，影响使用效果。
37.在另外一个实施例中，如图2所示，进料盒12的顶部通过合页转动连接有盖子15，盖子15表面安装有把手16。
38.通过把手16，方便对其进行关闭，避免反应的时候，异物进入，影响使用效果。
39.在另外一个实施例中，如图1所示，固定电机8的表面固定连接有电机架17，电机架17的侧面固定连接在活动下釜体5上。
40.通过电机架17，方便对固定电机8进行固定作用，从而避免使用的时候，产生晃动，影响使用效果。
41.在另外一个实施例中，如图1所示，支撑架体3的内部开设有固定槽18，固定槽18的内部活动连接有固定电机8。
42.通过固定槽18，方便对固定电机8移动的位置进行放置使用，从而而避免产生碰撞，影响使用效果。
43.在另外一个实施例中，如图3所示，反应釜体1的内部固定连接有固定阀门19，固定阀门19的侧面固定连接有排出管20。
44.通过固定阀门19，方便工作人员控制反应釜体1内部的材料进行排出使用，从而便于工作人员进行使用。
45.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。