一种胶粘剂过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶粘剂加工技术领域，尤其涉及一种胶粘剂过滤装置。


背景技术：

2.胶粘剂又称粘合剂，是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求，能有效的将物料粘结在一起，而在胶粘剂的加工过程中，常常需要对胶粘剂的进行过滤的操作，避免杂质影响其使用效果。
3.但是，在现有技术中，传统的胶粘剂在进行过滤时，常常会出现胶粘剂凝结的问题，大大影响了过滤的过程，且在进行过滤时，滤网上滤出的杂质堆积导致滤网出现堵塞的的问题，大大降低了胶粘剂过滤的效率，影响胶粘剂过滤的效果，为此，我们提出了一种胶粘剂过滤装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统胶粘剂过滤过程中容易出现凝结或滤网堵塞的问题，大大降影响了过滤的效果，而提出的一种胶粘剂过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种胶粘剂过滤装置，包括过滤室，所述过滤室的下侧设置有收集盒，所述过滤室通过两个撑板固定设置在收集盒上，所述过滤室呈斗型设置，且所述过滤室的下壁上固定设置有滤网，所述过滤室内设有胶粘剂搅动装置，所述过滤室的上壁还固定设置有入料口，所述入料口与过滤室连通设置。
7.优选地，所述胶粘剂搅动装置包括若干搅动杆，所述过滤室的上侧内壁上转动设置有转杆，若干所述搅动杆周向固定设置在转杆的下端侧壁上，所述过滤室的上侧外壁上固定设置有电机，所述电机通过四个固定杆固定设置在过滤室上，所述转杆转动贯穿过滤室的上壁与电机的输出端固定连接，所述过滤室内设有与滤网对应的刮动机构。
8.优选地，所述刮动机构包括两个刮板，两个所述刮板滑动设置在滤网上，且两个所述刮板紧贴滤网设置，所述过滤室的上壁滑动设置有滑板，两个所述刮板均通过连杆与滑板的一端侧壁向连接，两个所述连杆均滑动贯穿过滤室的上壁设置，所述过滤室的上壁开设有与连杆对应的滑动口，所述滑板上设有与之对应的传动机构。
9.优选地，所述传动机构包括转轮，所述转轮固定套设在转杆上，所述滑板上开设有与转轮对应的传动槽，所述转轮转动设置在传动槽内，且所述转轮的侧壁上周向固定设置有半圈卡齿，所述传动槽的两侧侧壁上均开设有与卡齿对应的卡齿槽，所述转杆贯穿滑板设置，所述传动槽的内壁上开设有与转杆对应的条形滑口。
10.优选地，所述滤网采用卡扣卡接设置在过滤室的下壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转杆与搅动杆的配合，开启电机即可带动搅动杆对应胶粘剂进行持续的搅动，有效的避免了胶粘剂出现凝结的问题，大大提高了粘胶剂的过滤效果，通过转轮与传动槽的配合，在电机带动转杆转动时，即可带动转轮在传动槽内转动，从而可以带动滑板在过滤室的上壁进行往复滑动，通过连杆的配合，即可带动刮板对滤网进行往复刮动，有效的避免杂质在滤网上堆积造成滤网堵塞的问题，保证了胶粘剂的过滤效果，通过设置滤网卡接，方便对滤网进行拆卸清理其上的杂质，保证滤网的过滤效果。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种胶粘剂过滤装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种胶粘剂过滤装置的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种胶粘剂过滤装置的俯视结构剖视图。
15.图中：1过滤室、2收集盒、3撑板、4转杆、5滤网、6搅动杆、7滑板、8连杆、9刮板、10电机、11转轮、12固定杆、13入料口、14传动槽、15滑动口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种胶粘剂过滤装置，包括过滤室1，过滤室1的下侧设置有收集盒2，过滤室1通过两个撑板3固定设置在收集盒2上，过滤室1呈斗型设置，且过滤室1的下壁上固定设置有滤网5，过滤室1内设有胶粘剂搅动装置，胶粘剂搅动装置包括若干搅动杆6，过滤室1的上侧内壁上转动设置有转杆4，若干搅动杆6周向固定设置在转杆4的下端侧壁上，过滤室1的上侧外壁上固定设置有电机10，电机10通过四个固定杆12固定设置在过滤室1上，转杆4转动贯穿过滤室1的上壁与电机10的输出端固定连接，过滤室1内设有与滤网5对应的刮动机构，刮动机构包括两个刮板9，两个刮板9滑动设置在滤网5上，且两个刮板9紧贴滤网5设置，过滤室1的上壁滑动设置有滑板7，两个刮板9均通过连杆8与滑板7的一端侧壁向连接，两个连杆8均滑动贯穿过滤室1的上壁设置，过滤室1的上壁开设有与连杆8对应的滑动口15，滑板7上设有与之对应的传动机构，传动机构包括转轮11，转轮11固定套设在转杆4上，滑板7上开设有与转轮11对应的传动槽14，转轮11转动设置在传动槽14内，且转轮11的侧壁上周向固定设置有半圈卡齿，传动槽14的两侧侧壁上均开设有与卡齿对应的卡齿槽，转杆4贯穿滑板7设置，传动槽14的内壁上开设有与转杆4对应的条形滑口，滤网5采用卡扣卡接设置在过滤室1的下壁，过滤室1的上壁还固定设置有入料口13，入料口13与过滤室1连通设置，通过转杆4与搅动杆6的配合，开启电机10即可带动搅动杆6对应胶粘剂进行持续的搅动，有效的避免了胶粘剂出现凝结的问题，大大提高了粘胶剂的过滤效果，通过转轮11与传动槽14的配合，在电机10带动转杆4转动时，即可带动转轮11在传动槽14内转动，从而可以带动滑板7在过滤室1的上壁进行往复滑动，通过连杆8的配合，即可带动刮板9对滤网5进行往复刮动，有效的避免杂质在滤网5上堆积造成滤网5堵塞的问题，保证了胶粘剂的过滤效果，通过设置滤网5卡接，方便对滤网5进行拆卸清理其上的杂质，保证滤网5的过滤效果。
18.本实用新型中，在对胶粘剂进行过滤时，只需开启电机10带动转杆4转动，通过入料口13向过滤室1内加入原料，转杆4转动时，带动搅动杆6对胶粘剂进行持续的搅动，避免胶粘剂出现凝结的问题，且转杆4转动还会带动转轮11在传动槽14内转动，通过卡齿与卡齿槽的配合，即可带动滑板7进行往复滑动，再通过连杆8的配合，即可带动刮板9在滤网5上进行往复刮动，从而有效的避免滤下的杂质在滤网5上堆积，造成滤网5堵塞的问题，保证了胶粘剂的过滤效果，胶粘剂通过滤网5的过滤后落入收集盒2内，即可完成对胶粘剂的过滤。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种胶粘剂过滤装置，包括过滤室(1)，其特征在于，所述过滤室(1)的下侧设置有收集盒(2)，所述过滤室(1)通过两个撑板(3)固定设置在收集盒(2)上，所述过滤室(1)呈斗型设置，且所述过滤室(1)的下壁上固定设置有滤网(5)，所述过滤室(1)内设有胶粘剂搅动装置，所述过滤室(1)的上壁还固定设置有入料口(13)，所述入料口(13)与过滤室(1)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂过滤装置，其特征在于，所述胶粘剂搅动装置包括若干搅动杆(6)，所述过滤室(1)的上侧内壁上转动设置有转杆(4)，若干所述搅动杆(6)周向固定设置在转杆(4)的下端侧壁上，所述过滤室(1)的上侧外壁上固定设置有电机(10)，所述电机(10)通过四个固定杆(12)固定设置在过滤室(1)上，所述转杆(4)转动贯穿过滤室(1)的上壁与电机(10)的输出端固定连接，所述过滤室(1)内设有与滤网(5)对应的刮动机构。3.根据权利要求2所述的一种胶粘剂过滤装置，其特征在于，所述刮动机构包括两个刮板(9)，两个所述刮板(9)滑动设置在滤网(5)上，且两个所述刮板(9)紧贴滤网(5)设置，所述过滤室(1)的上壁滑动设置有滑板(7)，两个所述刮板(9)均通过连杆(8)与滑板(7)的一端侧壁向连接，两个所述连杆(8)均滑动贯穿过滤室(1)的上壁设置，所述过滤室(1)的上壁开设有与连杆(8)对应的滑动口(15)，所述滑板(7)上设有与之对应的传动机构。4.根据权利要求3所述的一种胶粘剂过滤装置，其特征在于，所述传动机构包括转轮(11)，所述转轮(11)固定套设在转杆(4)上，所述滑板(7)上开设有与转轮(11)对应的传动槽(14)，所述转轮(11)转动设置在传动槽(14)内，且所述转轮(11)的侧壁上周向固定设置有半圈卡齿，所述传动槽(14)的两侧侧壁上均开设有与卡齿对应的卡齿槽，所述转杆(4)贯穿滑板(7)设置，所述传动槽(14)的内壁上开设有与转杆(4)对应的条形滑口。5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂过滤装置，其特征在于，所述滤网(5)采用卡扣卡接设置在过滤室(1)的下壁。

技术总结
本实用新型公开了一种胶粘剂过滤装置，包括过滤室，所述过滤室的下侧设置有收集盒，所述过滤室通过两个撑板固定设置在收集盒上，所述过滤室呈斗型设置，且所述过滤室的下壁上固定设置有滤网，所述过滤室内设有胶粘剂搅动装置，所述过滤室的上壁还固定设置有入料口，所述入料口与过滤室连通设置。本实用新型在胶粘剂进行过滤的过程中能够持续的对胶粘剂进行搅动，避免胶粘剂凝结影响过滤，且能够持续的对滤网进行刮动，避免杂质在滤网上堆积影响过滤的速率，大大提高了胶粘剂的过滤效果。大提高了胶粘剂的过滤效果。大提高了胶粘剂的过滤效果。


技术研发人员：胡岛蜻 杨勇 胡佳嘉
受保护的技术使用者：重庆平华科技有限公司
技术研发日：2022.01.15
技术公布日：2022/5/17