自动合缝焊机升降旋转滚轮架装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种合缝焊机，属于管材焊接技术领域。


背景技术：

2.目前钢管合缝机主要用于对钢管进行缝合，将折弯后的钢管缝合焊接在一起，从而形成截面为圆形或者多边形的钢管。现有技术中公开了一种便于送料的自动合缝焊机，其公开号为：cn211387426u，公开日为：2020-09-01，其不足之处在于：焊缝的调节一般需要人工调整好后进行焊接，这种方式生产效率相对交底，人工成本高，自动化程度低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述现有技术的人工对缝效率低、成本高的问题，提供一种自动合缝焊机升降旋转滚轮架装置，提高生产效率，降低人工成本，提高自动化程度。
4.本实用新型的技术方案如下：一种自动合缝焊机升降旋转滚轮架装置，包括：
5.底板，用以安装升降板；
6.升降板，可升降的安装在底板上，用以安装滚轮和驱动电机；
7.滚轮，设置有一对，安装在升降板上，用以托举待合缝焊管材；
8.驱动电机，安装在升降板上，用以驱动其中一滚轮转动。
9.作为本实用新型的优选技术方案，还包括：
10.气缸，设置有一对，安装在底板上，气缸的活塞杆连接在升降板的底部；
11.导向杆，设置有一对，安装在底板上，所述升降板套设在导向杆上。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述气缸的活塞杆端部固定连接有连接座，所述连接座固定在升降板的底部。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述导向杆上套设有导向套，所述导向套贯穿安装在升降板上。
14.作为本实用新型的优选技术方案，其特征在于，所述升降板上安装有轴承座，所述滚轮经转轴安装在轴承座上。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机选用蜗轮蜗杆减速机。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.通过使用本实用新型可将带合缝的管材从输送机构上顶起来，并调节通过滚轮调节角度后再下降，并将管材放置在输送机构上，相对于现有技术而言，不再需要人工再进行旋转调节，大大提高了工作效率，同时省去人工操作，降低了人工成本，并且提高了自动化程度，可为后续的全自动作业提供基础。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图一。
19.图2为本实用新型立体结构示意图二。
20.图3位本实用新型使用状态图。
21.其中，1升降旋转滚轮架装置，1a底板，1b升降板，1c滚轮，1d驱动电机，1e轴承座，1f转轴，1g气缸，1h活塞杆，1i连接座，1j导向杆，1k导向套，2输送机构，3管材。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1-3所示的一种自动合缝焊机升降旋转滚轮架装置1，包括：
24.底板1a，用以安装升降板1b；
25.升降板1b，可升降的安装在底板1a上，用以安装滚轮1c和驱动电机1d；
26.滚轮1c，设置有一对，安装在升降板1b上，用以托举待合缝的管材3，升降板1b上安装有轴承座1e，滚轮1c经转轴1f安装在轴承座1e上；
27.驱动电机1d，安装在升降板1b上，用以驱动其中一滚轮1c转动，本实施例中驱动电机1d选用蜗轮蜗杆减速机。
28.气缸1g，设置有一对，安装在底板1a上，气缸1g的活塞杆1h端部固定连接有连接座1i，连接座1i固定在升降板1b的底部（并不局限于气缸1g，也可使用油缸、伸缩杆或其他可实现升降功能的设备）；
29.导向杆1j，设置有一对，安装在底板1a上，升降板1b套设在导向杆1j上，导向杆1j上套设有导向套1k，导向套1k贯穿安装在升降板1b上。
30.本实施例工作时，将多台升降旋转滚轮架装置1安装在输送机构2内，上游的设备将待合缝管材3放置在输送机构2上，控制气缸1g工作，通过活塞杆1h将管材3从输送机构2上顶起，同时控制驱动电机1d工作，实现管材3的旋转，旋转至合适位置后，控制气缸1g的活塞杆1h缩回，将管材3重新支撑在输送机构2上，如此完成管材3的旋转作业，相对于现有技术不再需要人工再进行旋转调节，大大提高了工作效率，同时省去人工操作，降低了人工成本，并且提高了自动化程度，可为后续的全自动作业提供基础。


技术特征：
1.一种自动合缝焊机升降旋转滚轮架装置，其特征在于，包括：底板（1a），用以安装升降板（1b）；升降板（1b），可升降的安装在底板（1a）上，用以安装滚轮（1c）和驱动电机（1d）；滚轮（1c），设置有一对，安装在升降板（1b）上，用以托举待合缝焊管材（3）；驱动电机（1d），安装在升降板（1b）上，用以驱动其中一滚轮（1c）转动。2.根据权利要求1所述的自动合缝焊机升降旋转滚轮架装置，其特征在于，还包括：气缸（1g），设置有一对，安装在底板（1a）上，气缸（1g）的活塞杆（1h）连接在升降板（1b）的底部；导向杆（1j），设置有一对，安装在底板（1a）上，所述升降板（1b）套设在导向杆（1j）上。3.根据权利要求2所述的自动合缝焊机升降旋转滚轮架装置，其特征在于，所述气缸（1g）的活塞杆（1h）端部固定连接有连接座（1i），所述连接座（1i）固定在升降板（1b）的底部。4.根据权利要求2所述的自动合缝焊机升降旋转滚轮架装置，其特征在于，所述导向杆（1j）上套设有导向套（1k），所述导向套（1k）贯穿安装在升降板（1b）上。5.根据权利要求1-4中任一项所述的自动合缝焊机升降旋转滚轮架装置，其特征在于，所述升降板（1b）上安装有轴承座（1e），所述滚轮（1c）经转轴（1f）安装在轴承座（1e）上。6.根据权利要求1-4中任一项所述的自动合缝焊机升降旋转滚轮架装置，其特征在于，所述驱动电机（1d）选用蜗轮蜗杆减速机。

技术总结
本实用新型公开了一种自动合缝焊机升降旋转滚轮架装置，包括：底板，用以安装升降板；升降板，可升降的安装在底板上，用以安装滚轮和驱动电机；滚轮，设置有一对，安装在升降板上，用以托举待合缝焊管材；驱动电机，安装在升降板上，用以驱动其中一滚轮转动，通过使用本实用新型不再需要人工再进行旋转调节，大大提高了工作效率，同时省去人工操作，降低了人工成本，并且提高了自动化程度，本实用新型可用于路灯杆的生产制造中。于路灯杆的生产制造中。于路灯杆的生产制造中。


技术研发人员：顾平
受保护的技术使用者：江苏特威机床制造有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/8