一种绞线用防断线的拉丝装置的制作方法

技术特征：
1.一种绞线用防断线的拉丝装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定安装有两个凹型卡槽(18)，两个所述凹型卡槽(18)的内侧活动安装有轴承(17)，所述轴承(17)的内侧活动套接有放线辊(5)，所述箱体(1)的一侧活动安装有箱门(4)，所述箱体(1)的内壁固定安装有两个凹型滑槽(10)，两个所述凹型滑槽(10)的内部均活动安装有两个滑块(16)，两个所述滑块(16)的相对侧活动安装有第一绕辊(6)，两个所述滑块(16)的相对侧活动安装有第二绕辊(9)，所述第一绕辊(6)和第二绕辊(9)两端的外侧均固定安装有挡环(20)，所述第一绕辊(6)和第二绕辊(9)两端的外侧均活动套接有固定轴座(21)，两个所述滑块(16)的相对侧固定安装有气动伸缩柱(7)，所述气动伸缩柱(7)的外侧套接有弹簧(8)，所述凹型滑槽(10)的顶部开设有若干调节孔(15)，所述调节孔(15)的内部螺纹连接有调节螺栓(19)，所述箱体(1)的内部活动安装有两个轧辊(14)，两个所述轧辊(14)的外侧均开设有若干拉丝槽(11)，所述箱体(1)的内部固定安装有两个滑杆(13)，两个所述滑杆(13)的相对侧活动安装有若干拉丝锥(12)，所述箱体(1)的内部活动安装有两个导向辊(2)。2.根据权利要求1所述的一种绞线用防断线的拉丝装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有四个支脚(3)。3.根据权利要求1所述的一种绞线用防断线的拉丝装置，其特征在于：所述箱门(4)的位置与放线辊(5)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种绞线用防断线的拉丝装置，其特征在于：所述固定轴座(21)的外侧固定安装在滑块(16)的相对侧。5.根据权利要求1所述的一种绞线用防断线的拉丝装置，其特征在于：所述第一绕辊(6)的尺寸比第二绕辊(9)的尺寸略小。6.根据权利要求1所述的一种绞线用防断线的拉丝装置，其特征在于：所述气动伸缩柱(7)和弹簧(8)的一端固定安装在滑块(16)的一侧，所述气动伸缩柱(7)和弹簧(8)的另一端固定安装在滑块(16)的相对侧。7.根据权利要求1所述的一种绞线用防断线的拉丝装置，其特征在于：所述调节孔(15)呈线性均匀排列分布在凹型滑槽(10)的顶部，所述调节螺栓(19)螺纹连接贯穿凹型滑槽(10)并延伸至滑块(16)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种绞线用防断线的拉丝装置，包括箱体，箱体的内壁固定安装有两个凹型卡槽，两个凹型卡槽的内侧活动安装有轴承，轴承的内侧活动套接有放线辊，箱体的一侧活动安装有箱门，箱体的内壁固定安装有两个凹型滑槽，两个凹型滑槽的内部均活动安装有两个滑块。通过设置的箱门，在作业时，作业人员首先通过打开箱门将放线辊放入在箱体内部，接着通过将轴承放入进凹型卡槽的内部，该方案可以对放线辊进行更换，并且拉丝可以逐步进行，增加了作业的效率，减轻了资金的使用。减轻了资金的使用。减轻了资金的使用。


技术研发人员：陈灵光 艾红燕 候潇 甘惜俊 盛鈺翔
受保护的技术使用者：江西源广顺科技协同创新有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/7/7