一种净水器上壳的成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种净水器上壳的成型模具。


背景技术：

2.净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型净化器。
3.净水器组成的配件有：pe水管、低压开关、高压开关、进水电磁阀、压力桶、逆止阀和单向阀、电脑版、pp棉滤芯、颗粒活性炭、ro膜（超滤膜）和后置活性炭等组成。如图1至图2所示为一种净水器上壳，属于净水器的外形结构中的一个重要配件，整体为镂空的长方体结构，长方体结构的四周侧面圆弧过渡且带有一定的倾斜角度，并以流线形结构设计，位于长方体的一端设置有安装槽01，位于安装槽01处设置具有倾斜角度且穿透的安装口02，位于安装口02处设置有插扣03，一般传统的模具存在以下缺陷：安装口与插扣在成型后脱模时经常发生抠料或料不足的情况，导致上壳产生报废，使报废率上升，成本增加，不利于上壳的批量生产，这一问题亟需模具工程师予以解决。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种净水器上壳的成型模具，通过位于上模板的安装槽成型块与位于下模仁的下模穴相组合，以成型净水器上壳的安装槽，再利用安装口组件与插扣组件，分别成型净水器上壳的安装口与插扣，解决安装口与插扣在成型后脱模时的抠料或料不足现象，提高成品合格率，降低成本，从而有利于上壳的批量生产。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种净水器上壳的成型模具，包括上模板、下模板，所述的上模板设置有上凹槽，所述的上凹槽内设置有凸起的安装槽成型块，所述的下模板固定设置有下模仁，所述的上模板、下模板、下模仁三者组合后构成模腔，所述的下模仁插设有可移动的安装口组件、插扣组件，所述的安装口组件与插扣组件固定连接，所述的安装口组件倾斜设置于下模仁内且还设置有可推动其移动的推杆组件，所述的下模仁还设置有与安装槽成型块相匹配的下模穴。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的安装口组件包括安装口成型块、导滑块，所述的安装口成型块与导滑块一体化设计，所述的安装口成型块与导滑块均倾斜设置于下模仁内，且与下模仁滑动连接。安装口成型块是用于成型安装口的重要配件，是不可缺少的一部分，通过导滑块，可保证安装口成型块在移动过程中具有一个稳定的方向，不产生偏离。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的插扣组件包括插销、以及位于插销前端的插扣成型部，所述的导滑块设置有插槽，所述的插销与插槽通过螺栓固定连接。通过插销与位于插销前端的插扣成型部，得以成型上壳的插扣，插槽用于与插销的连接配合，并通过螺栓固定连接，保证连接牢固可靠。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述的推杆组件包括推杆、以及可带动推杆上下移动的斜顶滑座，所述的推杆与斜顶滑座螺接，所述的推杆与导滑块通过紧定螺钉固定连
接。本实施例中所说的斜顶滑座，采用的是用于模具装配中的标准件，在模具领域中属于公知的技术，当推杆在上下移动的过程中，通过斜顶滑座的设置，可使推杆在水平方向上实现移动，从而有利于模具的脱模工作，紧定螺钉主要用于推杆与导滑块之间的固定连接，保证推杆与导滑块连接可靠。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的下模仁的下端固定设置有前后对称的两块支撑板，所述的两块支撑板之间设置有可上下移动的推板，所述的推杆的数量为两根，相对应地与推杆相螺接的斜顶滑座的数量同样为两个，并且均固定连接于推板的下端面。支撑板用于支持模具的正常运行，推板用于带动与其连接的斜顶滑座运动，从而实现推杆的上下运动，保证推杆在推板的带动下，运动平稳且有效。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的下模板固定设置有耐磨块，所述的耐磨块数量为两个且与推杆滑动连接。通过耐磨块与推杆的配合，有利于延长推杆的使用寿命，降低成本。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的下模仁插设具有倾斜角度的滑杆，所述的滑杆的数量为四根且分别设置于模腔的四个角，所述的滑杆的上端设置有弧形部且与模腔相平齐，中端设置有与滑杆滑动连接的导向块，下端设置有与滑杆相连接的定位组件，所述的导向块与下模板固定连接。位于滑杆上端的弧形部，用于成型上壳的四个角，同时当滑杆向上运动时，起到推动的作用，有利于上壳的脱模；位于中端的导向块，主要起引导作用，使滑杆按导向块的规定方向运动而不偏离。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述的定位组件包括定位座与定位滑块，所述的定位座与定位滑块滑动连接，所述的滑杆的下端设置有转动轴，所述的定位滑块设置有与转动轴相匹配的转孔，所述的定位座与推板通过螺丝固定连接。滑杆与推板之间通过定位组件相连接，定位组件包括定位座与定位滑块，当推板在上下移动时，因滑杆具有倾斜角度，所以滑杆在上下移动的同时会产生一定的转动与水平方向的移动，通过转动轴与转孔的配合，即可实现滑杆与定位滑块的转动，同时通过定位座与定位滑块的滑动配合，即可实现滑杆在水平方向上的位移，保证模具正常工作。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述的下模仁四周设置有多个顶块、以及可推动顶块移动的顶杆，所述的顶杆与推板固定连接，所述的顶块的上端面与模腔相吻合，所述的推板还设置有与模腔相抵接的顶针。通过顶针推动顶块，可将上壳四周顺利顶出并脱模，顶针主要用于顶出上壳的内部结构，以便于上壳能顺利脱模。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述的支撑板的下端固定设置有底板，所述的上模板的上端固定设置有导热板，所述的导热板的上端固定设置有顶板，所述的顶板设置有与模腔贯通的注料口。底板与顶板方便模具与设备的安装，导热板主要用于保证熔融的原材料的温度不会下降的太快，保证熔融的原材料具有良好的流动性，注料口用于设备通过其向模腔输送进料。
15.本实用新型的工作原理：
16.合模时，通过上模板、下模板、下模仁三者组合后形成模腔，得以成型上壳的主体结构，位于上模板内的上凹槽、以及位于上凹槽内的安装槽成型块与位于下模仁中的下模穴组合后，用于成型安装槽，再利用位于下模仁的安装口组件与插扣组件，得以分别成型上壳的安装口与插扣。
17.分模时，上模板与下模板分开，下模板带动下模仁同时向下移动，推杆与滑杆在推板的带动下均向上移动，因推杆与滑杆均倾斜设置于下模仁内，所以当推杆与滑杆在向上移动的同时，还伴随着水平方向的移动，即推杆推动安装口组件与插扣组件在向上移动时，也产生水平方向的移动，从而使安装口与插扣顺利地实现脱模，当滑杆继续向上移动时，通过顶杆与顶针的组合推动功能，顺利地将上壳整体向上顶起，实现脱模。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构合理，通过位于上模板的安装槽成型块与位于下模仁的下模穴相组合，以成型净水器上壳的安装槽，再利用安装口组件与插扣组件，分别成型净水器上壳的安装口与插扣，解决安装口与插扣在成型后脱模时的抠料或料不足现象，提高成品合格率，降低成本，从而有利于上壳的批量生产。通过上模板、下模板、下模仁三者组合后形成的模腔，用于成型上壳的主体结构，安装槽成型块与下模穴组合，用于成型上壳的安装槽，位于下模仁中的安装口组件与插扣组件，分别用于成型上壳的安装口与插扣，并通过推杆组件，可以保证安装口与插扣的顺利脱模，以上结构，设计合理，可保证具有足够的结构强度，有利于上壳的成型与脱模，提高成品合格率，降低成本。
附图说明
19.图1为净水器上壳的第一视角示意图；
20.图2为净水器上壳的第二视角示意图；
21.图3为本实用新型的分解示意图；
22.图4为上模板的结构示意图；
23.图5为安装口组件与插扣组件的分解示意图；
24.图6为推杆组件与耐磨块的分解示意图；
25.图7为滑杆、导向块、定位组件的分解示意图。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1至图7所示：一种净水器上壳的成型模具，包括上模板3、下模板5，上模板3设置有上凹槽31，上凹槽31内设置有凸起的安装槽成型块32，下模板5固定设置有下模仁4，上模板3、下模板5、下模仁4三者组合后构成模腔，下模仁4插设有可移动的安装口组件6、插扣组件7，安装口组件6与插扣组件7固定连接，安装口组件6倾斜设置于下模仁4内且还设置有可推动其移动的推杆组件8，下模仁4还设置有与安装槽成型块32相匹配的下模穴40。
28.安装口组件6包括安装口成型块61、导滑块62，安装口成型块61与导滑块62一体化设计，安装口成型块61与导滑块62均倾斜设置于下模仁4内，且与下模仁4滑动连接。
29.插扣组件7包括插销71、以及位于插销71前端的插扣成型部72，导滑块62设置有插槽620，插销71与插槽620通过螺栓710固定连接。
30.推杆组件8包括推杆81、以及可带动推杆81上下移动的斜顶滑座82，推杆81与斜顶滑座82螺接，推杆81与导滑块62通过紧定螺钉810固定连接。
31.下模仁4的下端固定设置有前后对称的两块支撑板12，两块支撑板12之间设置有
可上下移动的推板14，推杆81的数量为两根，相对应地与推杆81相螺接的斜顶滑座82的数量同样为两个，并且均固定连接于推板14的下端面。
32.下模板5固定设置有耐磨块50，耐磨块50数量为两个且与推杆81滑动连接。
33.下模仁4插设具有倾斜角度的滑杆41，滑杆41的数量为四根且分别设置于模腔的四个角，滑杆41的上端设置有弧形部411且与模腔相平齐，中端设置有与滑杆41滑动连接的导向块412，下端设置有与滑杆41相连接的定位组件413，导向块412与下模板5固定连接。
34.定位组件413包括定位座413a与定位滑块413b，定位座413a与定位滑块413b滑动连接，滑杆41的下端设置有转动轴410，定位滑块413b设置有与转动轴410相匹配的转孔413ba，定位座413a与推板14通过螺丝固定连接。
35.下模仁4四周设置有多个顶块9、以及可推动顶块移动的顶杆11，顶杆11与推板14固定连接，顶块9的上端面与模腔相吻合，推板14还设置有与模腔相抵接的顶针10。
36.支撑板12的下端固定设置有底板13，上模板3的上端固定设置有导热板2，导热板2的上端固定设置有顶板1，顶板1设置有与模腔贯通的注料口15。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。