一种带防护装置的开炼机的制作方法

1.本实用新型涉及开炼机技术领域，具体涉及一种带防护装置的开炼机。


背景技术：

2.主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。
3.现有技术中的开炼机若有使用者在操作时不慎摔倒，从而可能导致使用者身体部位碰触到正在运行的辊筒，从而容易使得使用者受到一定的损伤，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种带防护装置的开炼机，以解决技术中的使用者在操作开炼机时若出现摔倒的情况容易使得身体部位触碰到运行的辊筒，从而容易出现一定的损伤的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带防护装置的开炼机，包括操作台，所述操作台的一端设置有防护板，所述操作台另一端的表面安装有电机，所述操作台的中间位置处设置有两个辊筒本体，所述操作台的内部开设有内仓，所述内仓的中间位置处连通有第二轴槽，所述电机的输出端固定连接有插筒，所述插筒位于第二轴槽的内部，所述插筒的一端设置有插杆，所述插筒内周面固定连接有多个连接条，所述插杆的外周面开设有多个条槽，所述插筒的内腔固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与插杆的表面固定连接，所述插杆的一端设置有联动杆，所述联动杆的内腔固定连接有两个抵触块，所述插杆的一端穿过联动杆并延伸至联动杆的内腔位置处，两个所述抵触块的中间位置处设置有抵触板，所述抵触板的一端与插杆的表面固定连接，所述防护板靠近操作台的一端固定连接有抵杆，所述抵杆的一端穿过操作台并与抵触板的表面相贴合。
6.优选的，所述操作台两侧的表面皆开设有第一轴槽，所述第一轴槽的内部皆固定连接有固定轴，所述固定轴外周面的中间位置处皆活动套设有滑套，所述防护板的两侧皆设置有连接块。
7.优选的，所述固定轴外周面的一端皆套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆与对应位置第一轴槽的内腔面固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与对应位置滑套的表面固定连接。
8.优选的，所述连接块的一端皆与防护板的表面固定连接，所述连接块的另一端皆与对应位置滑套的表面固定连接。
9.优选的，所述内仓内腔的底部活动连接有两个活动杆，所述活动杆的外周面皆固定套设有两个第一锥形齿轮，所述联动杆的外周面固定套设有第四锥形齿轮。
10.优选的，所述活动杆的顶部皆设置有连接杆，所述连接杆皆与内仓的内腔面活动连接，所述连接杆的外周面皆固定套设有两个第二锥形齿轮。
11.优选的，其中一个所述辊筒本体的两侧皆穿过操作台并延伸至内仓的内部，所述辊筒本体延伸至内仓内部部分的外周面皆固定套设有第三锥形齿轮。
12.优选的，两个所述辊筒本体同一侧的外周面皆固定套设有圆齿轮，两个所述圆齿轮相互靠近的一侧相啮合。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、本实用新型当使用者不慎摔倒，进而与防护板产生碰撞，进而使得抵杆向第二轴槽的内部方向延伸，进而与抵触板发生抵触，进而使得抵触板脱离两个对应位置抵触块的中间位置处，从而使得电机带动插杆转动时，无法使得联动杆做圆周运动，进而能够使得辊筒本体停止工作，这样的话，当使用者摔倒时，能够使得辊筒本体停止运行，进而避免使用者身体部位触碰到运动的辊筒本体导致出现一定的损伤的情况发生，进而提高了该装置的使用安全性，进而提高了该装置的实用性；
15.2、本实用新型通过联动杆做圆周运动，进而在第四锥形齿轮与第一锥形齿轮的啮合作用下，进而使得活动杆做圆周运动，进而在第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合作用下，进而使得连接杆做圆周运动，进而在第二锥形齿轮与第三锥形齿轮的啮合作用下，从而使得其中一个辊筒本体做圆周运动，进而在圆齿轮的啮合作用下，使得两个辊筒本体异向转动，这样的话，能够使得辊筒本体能够同时异向转动，并且能够通过联动杆的动力来源实现共同运动，从而有利于实现该装置的防护功能，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型正视方向的立体结构的剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型中图2中a处的结构放大示意图。
20.图4为本实用新型的侧视方向的立体结构剖面结构示意图。
21.图5为本实用新型的中图4中b处的结构放大示意图。
22.附图标记说明：1、操作台；2、辊筒本体；3、防护板；4、第一轴槽；5、固定轴；6、滑套；7、第一弹簧；8、连接块；9、内仓；10、活动杆；11、第一锥形齿轮；12、连接杆；13、第二锥形齿轮；14、第三锥形齿轮；15、圆齿轮；16、第二轴槽；17、抵杆；18、电机；19、插筒；20、连接条；21、插杆； 22、第二弹簧；23、条槽；24、抵触块；25、抵触板；26、联动杆；27、第四锥形齿轮。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似
的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种带防护装置的开炼机，包括操作台 1，所述操作台1的一端设置有防护板3，所述操作台1另一端的表面安装有电机18，所述操作台1的中间位置处设置有两个辊筒本体2，所述操作台1 的内部开设有内仓9，所述内仓9的中间位置处连通有第二轴槽16，所述电机 18的输出端固定连接有插筒19，所述插筒19位于第二轴槽16的内部，所述插筒19的一端设置有插杆21，所述插筒19内周面固定连接有多个连接条20，所述插杆21的外周面开设有多个条槽23，所述插筒19的内腔固定连接有第二弹簧22，所述第二弹簧22的一端与插杆21的表面固定连接，所述插杆21 的一端设置有联动杆26，所述联动杆26的内腔固定连接有两个抵触块24，所述插杆21的一端穿过联动杆26并延伸至联动杆26的内腔位置处，两个所述抵触块24的中间位置处设置有抵触板25，所述抵触板25的一端与插杆21的表面固定连接，所述防护板3靠近操作台1的一端固定连接有抵杆17，所述抵杆17的一端穿过操作台1并与抵触板25的表面相贴合，当使用者操作时不慎摔倒，进而使得防护板3向靠近操作台1的方向运动，进而使得抵杆17向第二轴槽16深处方向延伸，进而与抵触板25发生抵触，进而使得第二弹簧 22发生形变，进而使得抵触板25脱离两个对应位置抵触块24的中间位置处，使得抵触块24转动带动抵触板25转动时，使得联动杆26无法做圆周运动，从而使得辊筒本体2停止运行，从而避免使用者出现受伤的情况发生。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述操作台1两侧的表面皆开设有第一轴槽4，所述第一轴槽4的内部皆固定连接有固定轴5，所述固定轴5外周面的中间位置处皆活动套设有滑套6，所述防护板3的两侧皆设置有连接块8，所述固定轴5外周面的一端皆套设有第一弹簧7，所述第一弹簧7 的一端皆与对应位置第一轴槽4的内腔面固定连接，所述第一弹簧7的另一端皆与对应位置滑套6的表面固定连接，所述连接块8的一端皆与防护板3的表面固定连接，所述连接块8的另一端皆与滑套6的表面固定连接，当防护板3向靠近操作台1的方向运动，进而在连接块8的连接作用下，使得联动杆26沿固定轴5的外周面滑动，进而使得第一弹簧7发生形变，从而通过第一弹簧7的回弹力能够减小防护板3受到的冲击力，并且能够在第一弹簧7的回弹力的作用下使得防护板3恢复初始位置。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述内仓9内腔的底部活动连接有两个活动杆10，所述活动杆10的外周面皆固定套设有两个第一锥形齿轮11，所述联动杆26的外周面固定套设有第二轴槽16，所述活动杆10的顶部皆设置有连接杆12，所述连接杆12皆与内仓9的内腔面活动连接，所述连接杆12的外周面皆固定套设有两个第二锥形齿轮13，其中一个所述辊筒本体2的两侧皆穿过操作台1并延伸至内仓9的内部，所述辊筒本体2延伸至内仓9内部部分的外周面皆固定套设有第三锥形齿轮14，当联动杆26 做圆周运动时，进而在第四锥形齿轮27与一组第一锥形齿轮11的啮合作用下，进而使得活动杆10做圆周运动，进而在另一组第一锥形齿轮11与其中一组第二锥形齿轮13的啮合作用下，进而使得连接杆12做圆周运动，进而在另一组第二锥形齿轮13与第三锥形齿轮14的啮合作用下，从而使得其中一个辊
筒本体2做圆周运动。
28.进一步的，在上述技术方案中，两个所述辊筒本体2同一侧的外周面皆固定套设有圆齿轮15，两个所述圆齿轮15相互靠近的一侧相啮合，当其中一个辊筒本体2做圆周运动时，从而使得圆齿轮15做圆周运动，进而在两个固定轴5之间的啮合作用下，进而使得辊筒本体2做异向的圆周运动。
29.实施方式具体为：在实际使用的过程中，当使用者在操作该装置时，不慎摔倒，进而使得防护板3向靠近操作台1的方向运动，进而在连接块8的连接作用下，使得联动杆26沿固定轴5的外周面滑动，进而使得第一弹簧7发生形变，从而通过第一弹簧7的回弹力能够减小防护板3受到的冲击力，在此过程中，防护板3带动抵杆17向第二轴槽16的深处延伸，进而与抵触板25发生抵触，进而使得第二弹簧22发生形变，进而使得抵触板25脱离两个对应位置抵触块24的中间位置处，使得抵触块24转动带动抵触板25转动时，使得联动杆26无法做圆周运动，从而使得辊筒本体2停止运行，从而避免使用者出现受伤的情况发生，当使用者不再与防护板3相互抵触时，通过第二弹簧 22的回弹力使得抵触板25运动至对应位置两个抵触块24的中间位置处，当电机18的输出端带动插筒19做圆周运动时，在连接条20与插杆21之间的抵触作用下，使得插杆21做圆周运动，进而使得抵触板25与抵触块24发生抵触作用，进而使得联动杆26做圆周运动，当联动杆26做圆周运动时，进而在第四锥形齿轮27与一组第一锥形齿轮11的啮合作用下，进而使得活动杆10 做圆周运动，进而在另一组第一锥形齿轮11与其中一组第二锥形齿轮13的啮合作用下，进而使得连接杆12做圆周运动，进而在另一组第二锥形齿轮13 与第三锥形齿轮14的啮合作用下，从而使得其中一个辊筒本体2做圆周运动，当其中一个辊筒本体2做圆周运动时，从而使得圆齿轮15做圆周运动，进而在两个固定轴5之间的啮合作用下，进而使得辊筒本体2做异向的圆周运动，该实施方式具体解决了现有技术中的使用者在操作开炼机时若出现摔倒的情况容易使得身体部位触碰到运行的辊筒本体，从而容易出现一定的损伤的问题。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。