一种pogopin引脚折弯机构的制作方法

1.本实用新型涉及pogopin引脚折弯技术领域，尤其涉及一种pogopin引脚折弯机构。


背景技术：

2.目前pogopin行业，需要引脚折弯时，通常采用手动旋压折弯的工艺方法。由于旋压治具只有1条旋转中心线，产品置放于中心线区域，才能将产品折弯成型。每次只能在一条中心线位置放置一排产品，不能多排产品同时折弯。这样的折弯方式的产出效率较为低下，而且产能与良率受人力与设备制约严重。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种pogopin引脚折弯机构，其解决现有技术中pogopin引脚折弯效率低下的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种pogopin引脚折弯机构，包括机架，还包括包括装设在机架上并在水平方向上进行移动的固定底模、装设在固定底模上的折弯仿形模，装设在机架上并用于对pogopin引脚进行折弯的滚轮，所述固定底模上设置有若干个用于固定pogopin引脚的固定孔，所述折弯仿形模上设置有与固定孔相适应并用于pogopin引脚探出的仿形孔，所述仿形孔的一侧设置有用于给pogopin引脚折弯的仿形承载部，所述折弯仿形模上设置有与仿形孔连通并位于仿形承载部一侧的出料孔，所述滚轮的轴心为水平布置，所述滚轮上设置有至少两个用于pogopin引脚折弯时仿形导向的导向槽。
5.使用本技术方案时，先在固定底模上的固定孔内固定pogopin引脚的头部，使得pogopin引脚需要弯折的脚部朝上，然后将折弯仿形模放置在固定底模上，pogopin引脚的脚部穿过仿形孔并向上凸起，接着固定底模在水平方向上移动，从而带动折弯仿形模和pogopin引脚一起在水平方向上进行移动，当pogopin引脚移动到滚轮处时，滚轮即会推动pogopin引脚弯折，弯折的pogopin引脚将会弯折贴合在仿形承载部，而滚轮上的导向槽可以控制pogopin引脚弯折时不向两侧偏移，保证折弯时的折弯精度，这样即可完成折弯作业，折弯完成后，将折弯仿形模横向侧推，使得出料孔避让pogopin引脚折弯后的脚部，从而将折弯仿形模移走，此时即可取出pogopin引脚。
6.上述技术方案中，还包括装设在机架上的驱动装置，所述滚轮与驱动装置传动连接，所述驱动装置驱动滚轮在水平方向上进行移动，所述滚轮的移动方向与固定底模的移动方向互相垂直，便于滚轮对不同排的pogopin引脚进行折弯作业。
7.上述技术方案中，还包括与驱动装置传动连接的升降装置，所述滚轮与升降装置传动连接，便于调节滚轮的高度，从而便于滚轮对不同规格的pogopin引脚、或对需要弯折不同角度的pogopin引脚进行折弯作业。
8.上述技术方案中，还包括与升降装置传动连接的固定座，所述滚轮装设在固定座上，便于将滚轮的轴心水平布置，还便于滚轮与升降装置传动连接。
9.上述技术方案中，还包括设置在机架上并用于驱动固定底模在水平方向上移动的侧推机构。
10.上述技术方案中，还包括设置在机架上的导轨，所述侧推机构驱动固定底模在导轨上滑动，提高固定底模的直线运动精度。
11.上述技术方案中，还包括设置在导轨上并在导轨上滑动的安装板，所述固定底模固定在安装板上，便于固定底模在导轨上移动，还便于更换不同的固定底模，从而对不同规格的pogopin引脚进行折弯作业。
12.上述技术方案中，还包括定位销钉，所述固定底模和所述折弯仿形模上均设置有定位孔，便于将固定底模和折弯仿形模的位置进行固定。
13.上述技术方案中，所述折弯仿形模上设置有横移限位孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.使用本技术方案时，固定底模带动折弯仿形模和pogopin引脚在水平方向上移动，滚轮即可一次对多个pogopin引脚进行折弯作业，而且每个pogopin引脚的折弯均由滚轮的导向槽和仿形承载部配合形成，使得折弯后的pogopin引脚的折弯效果和一致性更稳定，而且pogopin引脚需要折弯成不同的角度可以通过设计不同的角度的仿形承载部来实现，本技术方案的滚轮上设置有导向槽，导向槽可以控制pogopin引脚弯折时不向两侧偏移，保证折弯时的折弯精度，本技术方案可以实现多排批量作业，提高pogopin引脚折弯的生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型提供的一种pogopin引脚折弯机构的结构示意图；
18.图2是本实用新型提供的一种pogopin引脚折弯机构的正视图；
19.图3是图2中a处的局部放大图；
20.图4是固定底模、折弯仿形模和定位销钉固定时的装配示意图；
21.图5是固定底模和折弯仿形模的结构示意图；
22.图6是pogopin引脚折弯前和固定底模、折弯仿形模之间的结构示意图；
23.图7是pogopin引脚折弯后和固定底模、折弯仿形模之间的结构示意图。
24.附图的标记为：1、机架；2、固定底模；21、固定孔；22、定位孔；3、折弯仿形模；31、仿形孔；32、仿形承载部；33、出料孔；34、横移限位孔；4、滚轮；41、导向槽；5、驱动装置；6、升降装置；7、固定座；8、导轨；9、定位销钉；10、安装板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-图7所示，本实施例提供了一种pogopin引脚折弯机构，其包括机架1，还包括包括装设在机架1上的固定底模2、折弯仿形模3、滚轮4。
27.其中，固定底模2在水平方向上进行移动。固定底模2上设置有若干个用于固定pogopin引脚的固定孔21。折弯仿形模3装设在固定底模2上。折弯仿形模3上设置有与固定孔21相适应并用于pogopin引脚探出的仿形孔31，折弯仿形模3上设置有与仿形孔31连通并位于仿形承载部32一侧的出料孔33，仿形孔31的一侧设置有用于将折弯后的pogopin引脚通过的出料孔33。滚轮4的轴心为水平布置，主要用于对pogopin引脚进行折弯。
28.具体而言，先将pogopin引脚的头部固定在固定底模2上的固定孔21内，此时pogopin引脚需要弯折的脚部即会朝上，接着然后将折弯仿形模3放置在固定底模2上，此时pogopin引脚朝上的脚部即会穿过仿形孔31并向上凸起，作为优选的。本实施例还优选设置有定位销钉9，固定底模2和折弯仿形模3上均设置有定位孔22，将折弯仿形模3放置在固定底模2上后，通过定位销钉9折弯仿形模3和固定底模2的位置进行固定。接着固定底模2在水平方向上移动，从而带动折弯仿形模3和pogopin引脚一起在水平方向上进行移动，当pogopin引脚移动到滚轮4处时，滚轮4即会推动pogopin引脚弯折，而弯折的pogopin引脚将会弯折贴合在仿形承载部32，这样即可完成折弯作业。折弯完成后，取出定位销钉9，然后将折弯仿形模3横向侧推，折弯仿形模3上的出料孔33即可避让pogopin引脚折弯后的脚部，从而将折弯仿形模3移走，此时即可取出pogopin引脚。作为优选的，本实施例的折弯仿形模3上横移限位孔34，将定位销钉9从横移限位孔34并固定在固定底模2上的定位孔22内，当折弯仿形模3横移到位后定位销钉9即会限制折弯仿形模3不再横移，弯折后的pogopin引脚即会位于出料孔33的顶部，此时即可将折弯仿形模3从固定底模2上移开。
29.另外，滚轮4上设置有至少两个用于pogopin引脚折弯时仿形导向的导向槽41，导向槽41可以控制pogopin引脚弯折时不向两侧偏移，保证折弯时的折弯精度。这样，只要固定底模2带动折弯仿形模3和pogopin引脚在水平方向上移动，滚轮4即可一次对多个pogopin引脚进行折弯作业，而且每个pogopin引脚的折弯均由滚轮4和仿形承载部32配合形成，使得折弯后的pogopin引脚具有较稳定的一致性，而且pogopin引脚需要折弯成不同的角度可以通过设计不同的角度的仿形承载部32来实现。本实施例可以实现多排批量作业，提高pogopin引脚折弯的生产效率，而且pogopin引脚的折弯效果与一致性更稳定。
30.本实施例还优选包括装设在机架1上的驱动装置5，滚轮4与驱动装置5传动连接，驱动装置5驱动滚轮4在水平方向上进行移动，滚轮4的移动方向与固定底模2的移动方向互相垂直。这样，即可将固定底模2设置的面积较大，而使一个固定底模2上可以放置更多的pogopin引脚，而驱动装置5驱动滚轮4在水平方向上进行移动，即可将滚轮4驱动到不同排列的pogopin引脚前，从而提高本实施例的折弯机构的折弯效率。其中，驱动装置5可以为气缸、丝杆、直线电机等等，故不以此为限。
31.本实施例还优选包括与驱动装置5传动连接的升降装置6以及与升降装置6传动连接的固定座7，滚轮4装设在固定座7上。具体而言，驱动装置5驱动升降装置6在水平方向上移动，从而驱动固定座7以及固定座7上的滚轮4在水平方向上进行移动，升降装置6驱动固定座7以及固定座7上的滚轮4在竖直方向上进行移动。这样，滚轮4即可在水平方向和竖直
方向上进行移动。升降装置6可以调节滚轮4的高度，从而便于本实施例的折弯机构对不同规格和对需要折弯不同角度的pogopin引脚进行折弯作业。固定座7既可以便于将滚轮4的轴心为水平布置，便于滚轮4进行滚动，从而便于滚轮4对pogopin引脚进行折弯作业。其中升降装置6可以为气缸、丝杆、直线电机等等，故不以此为限。
32.本实施例还优选包括设置在机架1上的侧推机构(图中未示出)、导轨8和安装板10。具体而言，先将安装板10装设在导轨8上并在导轨8上滑动，然后将固定底模2固定在安装板10上。此时侧推机构驱动固定底模2在导轨8上滑动。这样固定底模2即可以在水平方向上进行移动，于其他实施例中，也可以仅采用侧推机构直接驱动固定底模2在水平方向上进行移动，本实施例设置的导轨8可以提高固定底模2的直线运动精度，从而提高pogopin引脚弯折时的一致性。另外，侧推机构可以为气缸、丝杆、直线电机等等，故不以此为限。
33.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。