托盘组件及其除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输和储存技术领域，具体地说，涉及一种托盘组件及其除尘装置。


背景技术：

2.仓库内的堆积、搬运等活动常常造成分拣/运输装置(如分拣筐)蒙灰，从而在使用分拣/运输装置盛装货物时造成货物蒙灰，使得消费者对货物质量产生怀疑，影响购物体验，也不利于仓库管理和员工健康。
3.由此可见，如何对分拣/运输装置进行便捷除尘，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种托盘组件及其除尘装置，以对叉车托盘的置物平面进行除尘。
5.根据本实用新型的一个方面，提供一种除尘装置，应用于叉车托盘，所述叉车托盘包括置物平面以及背向置物平面延伸的多个座脚，所述置物平面设置有至少一个对应座脚的凹槽，所述除尘装置包括：
6.至少一个除尘单元，位于所述凹槽内，所述除尘单元包括：
7.壳体，形成容置空间；
8.风扇组件，位于所述容置空间，具有进风侧和出风侧，所述风扇组件的进风侧朝向所述凹槽开口，所述风扇组件的出风侧背向所述凹槽开口；
9.集尘组件，位于所述容置空间内，且位于所述风扇组件的进风侧。
10.在本技术的一些实施例中，所述凹槽的数量为多个，所述除尘单元的数量为多个，所述除尘装置包括：
11.支架，连接多个所述除尘单元。
12.在本技术的一些实施例中，所述支架设置有把手。
13.在本技术的一些实施例中，所述风扇组件包括：
14.支座；
15.螺旋叶片，固定于所述支座；
16.电机，连接于所述支座并驱动所述支座转动。
17.在本技术的一些实施例中，所述风扇组件还包括：
18.控制器，连接于所述电机以控制所述电机的开闭以及所述电机的转速。
19.在本技术的一些实施例中，所述除尘单元还包括：
20.转向组件，连接于所述风扇组件以及所述集尘组件，以调整所述风扇组件以及所述集尘组件的朝向。
21.在本技术的一些实施例中，所述集尘组件包括：
22.进风盖，设置有进风口；
23.毛刷，分布设置于所述进风盖背向所述风扇组件的一侧；
24.集尘盒，连接于所述进风盖，并连通于所述进风口，设置有过滤片。
25.在本技术的一些实施例中，所述凹槽的内壁设置有滑轨，所述除尘单元还包括：
26.滑动连接件，固定于所述壳体，且连接于所述滑轨，以供所述除尘单元相对于所述叉车托盘沿所述滑轨移动。
27.在本技术的一些实施例中，所述除尘单元还包括：
28.驱动组件，连接于所述滑动连接件，以驱动所述滑动连接件沿所述滑轨移动。
29.根据本技术的又一方面，还提供一种托盘组件，包括：
30.叉车托盘，所述叉车托盘包括置物平面以及背向置物平面延伸的多个座脚，所述置物平面设置有至少一个对应座脚的凹槽；
31.如上所述的除尘装置。
32.本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
33.通过对应叉车托盘的座脚设置凹槽以容纳除尘装置，并通过除尘装置的至少一个除尘单元的风扇组件以及集尘组件对叉车托盘的置物表面进行除尘，一方面，保证货物/分拣装置放置在叉车托盘上时，不会被叉车托盘上的灰尘污染；另一方面，也可以对放置在叉车托盘上的货物/分拣装置进行除尘，尤其可以对带有镂空结构的分拣筐及放置其中和堆叠其上的货物进行除尘；再一方面，除尘单元容纳在凹槽中，无需占用过多空间，避免在叉车托盘上设置除尘装置影响叉车托盘的货物/分拣装置的堆叠面积和堆叠稳定性。
附图说明
34.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本实用新型一实施例公开的托盘组件的结构示意图。
36.图2为本实用新型一实施例公开的除尘单元的剖面图。
37.图3为本实用新型另一实施例公开的托盘组件的结构示意图。
具体实施方式
38.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、材料、装置等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免模糊本公开的各方面。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
39.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组
成部分/等；用语“包括”、“具有”以及“设有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
40.本实用新型公开了一种托盘组件及其除尘装置，以对叉车托盘的置物平面进行除尘。
41.下面参见图1，图1为本实用新型一实施例公开的托盘组件的结构示意图；图2为本实用新型一实施例公开的除尘单元的剖面图。
42.托盘组件可以包括叉车托盘1以及除尘装置2。叉车托盘1包括置物平面11以及背向置物平面11延伸的多个座脚12。所述置物平面11设置有至少一个对应座脚12的凹槽13。
43.具体而言，叉车托盘1的座脚12可以用于向托盘提供支撑力。进一步地，叉车托盘1可以配合叉车使用，由此，叉车托盘1的多个座脚12之间形成的间隙能有供叉车的插接件插入，从而被叉车托起和运输。图1中示出的叉车托盘1为四向叉车托盘，其座脚12分布形成的间隙可以供叉车从四个方向插入，以托起托盘。如图1，座脚12可以根据叉车的插接件的数量形成座脚12阵列。座脚12的排布方式并非以此为限制。
44.由于座脚12背向置物平面11延伸，因此，可以在置物平面11对应座脚12设置至少一个凹槽13，凹槽13借用了座脚12的延伸空间，由此，无需对叉车托盘1原本的形状尺寸进行变更，从而不会影响叉车托盘1的使用。
45.除尘装置2包括位于凹槽13内的至少一个除尘单元21。除尘单元21包括壳体211、容置于壳体211内的风扇组件以及集尘组件。风扇组件具有进风侧和出风侧，所述风扇组件的进风侧朝向所述凹槽13开口，所述风扇组件的出风侧背向所述凹槽13开口。集尘组件位于所述风扇组件的进风侧。
46.在本实施例中，凹槽13的数量为多个，所述除尘单元21的数量为多个。除尘单元21的数量可以等于或小于凹槽13的数量。当除尘单元21的数量小于凹槽13的数量时，可以按不同的需求将除尘单元21安装于选定的凹槽13内。当除尘单元21的数量等凹槽13的数量时，除尘单元21和凹槽13可以一一对应，从而每一凹槽13皆可内置一除尘单元21。
47.当除尘单元21的数量为多个时，除尘装置2还可以包括支架22。支架22连接多个所述除尘单元21。支架22可以仅连接部分除尘单元21。支架22也可以将所有除尘单元21连接在一起。由此，通过支架可以一次安装/拆卸多个除尘单元，以便于除尘单元21的安装和拆卸。支架22可以在置物表面11上连接多个除尘单元。进一步地，支架22上还可以设置有把手23。把手23便于提握支架，以进一步便于多个除尘单元21的安装和拆卸。当叉车托盘1闲置堆叠时，可以通过把手23，将多个除尘单元21自凹槽13中取出，以便于多个叉车托盘1可以堆叠在一起，从而节省储藏空间。
48.参见图2，风扇组件可以包括支座213、螺旋叶片214以及电机212。在图2中，支座213设置螺旋叶片214的一侧为风扇组件的进风侧；支座213设置电机212的一侧为风扇组件的出风侧。螺旋叶片214固定于所述支座213，通过螺旋叶片214的螺旋方向和转动方向可以控制风扇组件的进风侧和出风侧的朝向。电机212连接于所述支座213并驱动所述支座213转动。由此，可以通过风扇组件产生自置物表面11朝向凹槽13底壁的吸力，以将置物表面11的灰尘吸入集尘组件中。在本实施例中，集尘组件位于风扇组件的进风侧，从而风扇组件工作后，灰尘不会粘附在风扇组件上，不会造成运转不平衡，影响除尘单元的除尘效果。进一步地，除尘单元的壳体211以及对应设置的凹槽13底壁可以设置有联通出风侧的开口，以便
于向除尘单元21提供空气流动的出口。
49.在一些实施例中，所述风扇组件还可以包括控制器。控制器连接于所述电机212以控制所述电机212的开闭以及所述电机212的转速。控制器例如可以设置在支架22上，并向用户提供操作按钮/操作面板，以响应于用户操作，来对电机212的开闭和转速进行控制。可以为每一除尘单元21设置一控制器，从而可以分别以不同的控制方式控制不同的除尘单元。在一些变化例中，也可以为同一叉车托盘1上的各除尘单元21设置一个控制器，从而通过一个控制器统一控制各除尘单元21的电机212的开闭和转速。进一步地，控制器也可以通过与电机212的无线通信连接，实现对电机212的远程控制。
50.在一些实施例中，所述除尘单元21还可以包括转向组件216。转向组件216连接于所述风扇组件以及所述集尘组件，以调整所述风扇组件以及所述集尘组件的朝向。如图2，转向组件216通过连接于壳体211以连接风扇组件以及所述集尘组件。通过转向组件216调整所述风扇组件以及所述集尘组件的朝向以在不同的方向上实现对置物表面上的除尘效果。在一些实施例中，转向组件216也可以由控制器控制。转向组件216例如可以包括底座以及与底座可转动连接的转动杆，转动杆与壳体211连接，以通过转动杆的转动控制，调整除尘单元21的朝向。
51.在一些实施例中，所述集尘组件包括进风盖215c、毛刷215d以及集尘盒215a。进风盖215c上设置有进风口215e，以供气流从进风口215e进入除尘单元21。毛刷215d可以分布设置于所述进风盖215c背向所述风扇组件的一侧，以降低灰尘的吸附力，便于灰尘被吸入集尘盒215a。集尘盒215a连接于所述进风盖215c，并连通于所述进风口215e。集尘盒215a上可以设置有过滤片215b，以对进入集尘盒215a中的空气进行过滤，将灰尘留在集尘盒215a内，且空气能够从集尘盒215a的过滤片215b流出，以便于风扇组件形成吸气气流。
52.以上仅仅是示意性地描述图1和图2示出的托盘组件以及除尘装置，本身并非以此为限制。
53.下面参见图3，图3为本实用新型另一实施例公开的托盘组件的结构示意图。
54.托盘组件可以包括叉车托盘1以及除尘装置2。叉车托盘1包括置物平面11以及背向置物平面11延伸的多个座脚12。所述置物平面11设置有至少一个对应座脚12的凹槽13。除尘装置2包括位于凹槽13内的至少一个除尘单元21。除尘单元21包括壳体211、容置于壳体211内的风扇组件以及集尘组件。风扇组件具有进风侧和出风侧，所述风扇组件的进风侧朝向所述凹槽13开口，所述风扇组件的出风侧背向所述凹槽13开口。集尘组件位于所述风扇组件的进风侧。
55.在本实施例中，叉车托盘1为两向叉车托盘，其座脚12为条状座脚，条状座脚之间形成的间隙可以供叉车从相对的两个方向插入，以托起托盘。由于本实施例中，座脚12为条状座脚，因此，可以对应设置有如图1中所示的凹槽分布方式或者如图3所示的条状凹槽13。条状凹槽13具有条状空间，从而容纳其中的除尘单元21可以在条状空间内滑移，从而实现多位置的除尘效果。由此，在本实施例中，所述凹槽13的内壁设置有滑轨131。所述除尘单元21还包括滑动连接件217。滑动连接件217固定于除尘单元21的壳体211，并连接于所述滑轨131，以供所述除尘单元21相对于所述叉车托盘1沿所述滑轨131移动。
56.在一些实施例中，除尘单元21相对于所述叉车托盘1沿所述滑轨131的移动可以手动实现。在一些变化例中，所述除尘单元还可以包括驱动组件。驱动组件连接于所述滑动连
接件217，以驱动所述滑动连接件217沿所述滑轨131移动，从而实现经控制的自动滑移。
57.以上仅仅是示意性地示出本实用新型的托盘组件及其除尘装置，本实用新型并非以此为限制，各实施例中的特征可以独立实现或者结合实现，这些变化方式皆在本技术的保护范围之内。
58.本实用新型公开的托盘组件及其除尘装置至少具有如下优势：
59.通过对应叉车托盘的座脚设置凹槽以容纳除尘装置，并通过除尘装置的至少一个除尘单元的风扇组件以及集尘组件对叉车托盘的置物表面进行除尘，一方面，保证货物/分拣装置放置在叉车托盘上时，不会被叉车托盘上的灰尘污染；另一方面，也可以对放置在叉车托盘上的货物/分拣装置进行除尘，尤其可以对带有镂空结构的分拣筐及放置其中和堆叠其上的货物进行除尘；再一方面，除尘单元容纳在凹槽中，无需占用过多空间，避免在叉车托盘上设置除尘装置影响叉车托盘的货物/分拣装置的堆叠面积和堆叠稳定性。
60.虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“高”“低”“顶”“底”“左”“右”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或者示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或者示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或者多个实施例或者示例中以合适的方式结合。
62.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。