一种卫生巾堆垛设备的制作方法

1.本技术涉及卫生巾生产设备领域，尤其是涉及卫生巾堆垛设备。


背景技术：

2.卫生巾，即采用棉为主要原料所制作成的女性经期时使用的卫生物品。
3.目前卫生巾堆垛设备的养护维护多依靠人工进行，在维护的过程中需将设备的部分零件拆卸开，导致设备的养护维护操作较为复杂，并且耗费的时间较久，且在维护的过程中设备无法进行工作，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中存在大多数的设备在维护的过程中需将设备的部分零件拆卸开，导致设备的养护维护操作较为复杂的缺点，而提出的一种卫生巾堆垛设备。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卫生巾堆垛设备，包括机身和传送带，还包括养护装置，所述传送带设置在机身的内壁，所述机身远离传送带的一侧固定连接有进料斗，所述机身远离进料斗的一侧固定连接有堆叠仓，所述养护装置设置在机身的表面，所述养护装置包括限位框，所述限位框与机身的表面固定连接，所述限位框的内壁滑动连接有储存盒，所述储存盒具有弹性，所述储存盒的表面固定连接有导管，所述导管与机身的内壁固定连接，所述限位框的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的表面固定连接有载力架，所述载力架的表面固定连接有抵板。
6.上述部件所达到的效果为：液压杆可以与载力架和抵板相配合以达到挤压储存盒的目的，可以方便设备的润滑。
7.作为优选，所述储存盒的表面固定连接有支撑框，所述支撑框的表面固定连接有复位弹簧。
8.上述部件所达到的效果为：复位弹簧可以与支撑框配合以达到复原储存盒的目的。
9.作为优选，所述液压杆的数量为两个，两个所述液压杆以限位框为对称轴呈轴对称设置，所述抵板与储存盒的表面卡设连接。
10.上述部件所达到的效果为：抵板可以与液压杆载力架相配合以达到推动储存盒的目的。
11.作为优选，所述储存盒的表面螺纹连接有密封盖，所述限位框的内壁开设有滑槽，所述支撑框与滑槽滑动连接，所述复位弹簧与滑槽固定连接。
12.上述部件所达到的效果为：密封盖可以与储存盒相配合以达到储存润滑油的目的。
13.作为优选，所述进料斗的表面设置有防堵装置，所述防堵装置包括保护壳，所述保
护壳与进料斗的表面固定连接，所述保护壳的表面固定连接有驱动马达，所述保护壳的内壁滑动连接有齿条，所述进料斗的表面固定连接有定位扣a，所述进料斗的表面固定连接有定位扣b,所述定位扣a的表面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内壁转动连接有拨动架，所述定位扣b的表面转动连接有连接块。
14.上述部件所达到的效果为：驱动马达可以与齿条和伸缩杆配合以达到推动拨动架的目的。
15.作为优选，所述保护壳的表面固定连接有稳定架，所述驱动马达的驱动端与齿条传动连接。
16.上述部件所达到的效果为：齿条可以与驱动马达和伸缩杆相配合以达到驱动伸缩杆的目的。
17.作为优选，所述伸缩杆与齿条的内壁转动连接,所述拨动架与进料斗的内壁滑动连接。
18.上述部件所达到的效果为：拨动架与伸缩杆、齿条和驱动马达相配合可以达到疏通设备进料口的目的。
19.作为优选，所述拨动架与连接块的内壁转动连接，所述驱动马达与稳定架的内壁固定连接。
20.上述部件所达到的效果为：稳定架可以与保护壳相配合以达到减少驱动马达晃动的目的。
21.综上所述，1、通过设置养护装置，需对设备进行养护维护时，打开液压杆的开关，随即液压杆通电进行液压工作，液压杆在液压的过程中会带动载力架进行位移，载力架在移动的过程中对抵板进行挤压，抵板在受到挤压的同时对储存盒施加压力，储存盒受力的同时对支撑框施加压力，支撑框在受力的过程中对复位弹簧进行挤压，复位弹簧在被挤压的过程中发生形变，同时储存盒失去约束发生形变，储存盒采用塑料制成，同时其表面呈波浪形使得其具有弹力，在储存盒形变的过程中，其内部的养护油被挤压，并通过导管的引导流动至设备传动处，通过设置养护装置，方便了设备的养护维护，继而降低了设备的维护难度，减少了维护人员的工作负担，同时降低了设备的养护成本，提高了设备的使用寿命。
22.2、通过设置防堵装置，当设备的进料处发生堵塞时，打开驱动马达的开关，随即驱动马达通电进行转动，驱动马达在转动的过程中与齿条发生啮合，随即齿条被带动进行位移运动，齿条在位移的过程中推动伸缩杆进行转动，伸缩杆在转动的过程中会带动拨动架进行位移，拨动架在移动的过程中会对物料进行拨动，并疏通设备的进料口，通过设置防堵装置，方便了设备的疏通，继而降低了设备的堵塞几率，提高了设备入料的稳定性，提高了设备的使用效果。
附图说明
23.图1是本技术提出一种卫生巾堆垛设备的立体结构示意图；
24.图2是本技术提出一种卫生巾堆垛设备的后视结构示意图；
25.图3是本技术提出一种卫生巾堆垛设备的养护装置结构示意图；
26.图4是本技术提出一种卫生巾堆垛设备的防堵装置结构示意图；
27.图5是本技术提出一种卫生巾堆垛设备的图1中的a处放大图。
28.附图标记说明：
29.1、机身；2、传送带；3、进料斗；4、堆叠仓；5、养护装置；51、限位框；52、储存盒；53、固定块；54、液压杆；55、载力架；56、抵板；57、支撑框；58、复位弹簧；59、圆孔；6、防堵装置；61、保护壳；62、驱动马达；63、齿条；64、定位扣a；65、定位扣b；66、伸缩杆；67、拨动架；68、连接块；69、稳定架。
具体实施方式
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
31.参照图1-2所示，一种卫生巾堆垛设备，包括机身1和传送带2，还包括养护装置5，传送带2设置在机身1的内壁，机身1远离传送带2的一侧固定连接有进料斗3机身1远离进料斗3的一侧固定连接有堆叠仓4，养护装置5设置在机身1的表面。
32.下面具体说一下其养护装置5和防堵装置6的具体设置和作用。
33.参照图3所示，本实施方案中：养护装置5包括限位框51，限位框51与机身1的表面固定连接，限位框51的内壁滑动连接有储存盒52，储存盒52的表面呈圆角，储存盒52呈垂直设置，储存盒52具有弹性，储存盒52的表面固定连接有导管，导管呈l形，导管与机身1的内壁固定连接，限位框51的表面固定连接有固定块53，固定块53的表面呈圆角，固定块53呈水平设置，固定块53的表面开设有圆孔59，圆孔59的内壁固定连接有液压杆54，液压杆54的表面固定连接有载力架55，载力架55的表面固定连接有抵板56，液压杆54可以与载力架55和抵板56相配合以达到挤压储存盒52的目的，可以方便设备的润滑。
34.参照图3所示，具体的，储存盒52的表面固定连接有支撑框57，支撑框57的表面固定连接有复位弹簧58，复位弹簧58可以与支撑框57配合以达到复原储存盒52的目的，液压杆54的数量为两个，两个液压杆54以限位框51为对称轴呈轴对称设置，抵板56与储存盒52的表面卡设连接，抵板56可以与液压杆54载力架55相配合以达到推动储存盒52的目的，储存盒52的表面螺纹连接有密封盖，限位框51的内壁开设有滑槽，支撑框57与滑槽滑动连接，复位弹簧58与滑槽固定连接，密封盖可以与储存盒52相配合以达到储存润滑油的目的。
35.参照图4-5所示，本实施方案中：进料斗3的表面设置有防堵装置6，防堵装置6包括保护壳61，保护壳61呈长方形，保护壳61的表面呈圆角，保护壳61与进料斗3的表面固定连接，保护壳61的表面固定连接有驱动马达62，保护壳61的内壁滑动连接有齿条63，进料斗3的表面固定连接有定位扣a64，定位扣a64呈t形，定位扣a64的表面呈圆状，进料斗3的表面固定连接有定位扣b65,定位扣a64的表面转动连接有伸缩杆66，伸缩杆66的内壁转动连接有拨动架67，定位扣b65的表面转动连接有连接块68，驱动马达62可以与齿条63和伸缩杆66配合以达到推动拨动架67的目的。
36.参照图4-5所示，具体的，保护壳61的表面固定连接有稳定架69，稳定架69靠近进料斗3的一侧呈菱形，远离进料斗3的一侧呈圆形，驱动马达62的驱动端与齿条63传动连接，齿条63可以与驱动马达62和伸缩杆66相配合以达到驱动伸缩杆66的目的。
37.参照图4-5所示，具体的，作为优选，伸缩杆66与齿条63的内壁转动连接,伸缩杆66的表面呈圆角，拨动架67与进料斗3的内壁滑动连接，拨动架67与伸缩杆66、齿条63和驱动马达62相配合可以达到疏通设备进料口的目的，拨动架67与连接块68的内壁转动连接，拨动架67的两侧呈l形，拨动架67呈水平设置，驱动马达62与稳定架69的内壁固定连接，稳定
架69可以与保护壳61相配合以达到减少驱动马达62晃动的目的。
38.综上，需对设备进行养护维护时，打开液压杆54的开关，随即液压杆54通电进行液压工作，液压杆54在液压的过程中会带动载力架55进行位移，载力架55在移动的过程中对抵板56进行挤压，抵板56在受到挤压的同时对储存盒52施加压力，储存盒52受力的同时对支撑框57施加压力，支撑框57在受力的过程中对复位弹簧58进行挤压，复位弹簧58在被挤压的过程中发生形变，同时储存盒52失去约束发生形变，储存盒52采用塑料制成，同时其表面呈波浪形使得其具有弹力，在储存盒52形变的过程中，其内部的养护油被挤压，并通过导管的引导流动至设备传动处，通过设置养护装置5，方便了设备的养护维护，继而降低了设备的维护难度，减少了维护人员的工作负担，同时降低了设备的养护成本，提高了设备的使用寿命，另外通过设置防堵装置6，当设备的进料处发生堵塞时，打开驱动马达62的开关，随即驱动马达62通电进行转动，驱动马达62在转动的过程中与齿条63发生啮合，随即齿条63被带动进行位移运动，齿条63在位移的过程中推动伸缩杆66进行转动，伸缩杆66在转动的过程中会带动拨动架67进行位移，拨动架67在移动的过程中会对物料进行拨动，并疏通设备的进料口，通过设置防堵装置6，方便了设备的疏通，继而降低了设备的堵塞几率，提高了设备入料的稳定性，提高了设备的使用效果。