行车吊钩起吊防脱钩装置的制作方法

1.本实用新型涉及起吊机领域，尤其涉及行车吊钩起吊防脱钩装置。


背景技术：

2.吊钩分类极广，一般包括：卸扣、吊环、圆环、梨形环、长吊环、组合吊环、s钩、鼻吊钩、美式吊钩羊角吊钩、眼形滑钩、带保险卡吊环螺钉、链条卸扣，随着社会的发展，吊钩大量用于工业生产中，现有的设备为避免起吊时脱钩，采用挡片与弹簧配合进行防护，防护过于单一，无法有效地进行防护，对此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备为避免起吊时脱钩，采用挡片与弹簧配合进行防护，防护过于单一，无法有效进行防护的缺点，而提出的行车吊钩起吊防脱钩装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：行车吊钩起吊防脱钩装置，包括起吊块、导轮、安装座、连接柱和挂钩，还包括防护装置，所述导轮与起吊块的内壁转动连接，所述安装座与起吊块的内壁固定连接，所述连接柱与安装座的内壁转动连接，所述挂钩与连接柱的下表面固定连接，所述防护装置设置在连接柱的表面，所述防护装置包括转动轴，所述转动轴与挂钩的内壁转动连接，所述转动轴的表面固定连接有扭块，所述扭块与挂钩的表面转动连接，所述转动轴的表面固定连接有档杆，所述档杆与挂钩的内壁转动连接。
5.优选的，所述档杆远离转动轴的一端固定连接有连接块，所述连接块与连接柱的内壁插设连接，所述连接柱的内壁滑动连接有移动杆。
6.优选的，所述移动杆的表面固定连接有套环，所述套环的与连接柱的表面滑动连接，所述套环与连接块的表面套设连接。
7.优选的，所述连接柱的内壁固定连接有收缩弹簧，所述收缩弹簧的表面固定连接有卡块，所述卡块与连接柱的内壁滑动连接，所述卡块远离收缩弹簧的一端与套环的表面插设连接。
8.优选的，所述起吊块的表面设置有连接装置，所述连接装置包括滑杆一，所述滑杆一与起吊块的内壁滑动连接，所述起吊块远离滑杆一的一端滑动连接有滑杆二，所述滑杆一和滑杆二的表面均固定连接有拉块。
9.优选的，所述滑杆一的表面固定连接有套块一，所述滑杆二的表面固定连接有套块二，所述套块一及套块二与连接柱的表面套设连接，所述套块一与套块二的表面均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离套块一及套块二的一端与起吊块的内壁固定连接。
10.优选的，所述套块一的内壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的表面固定连接有提块，所述提块远离固定弹簧的一端固定连接有固定块，所述固定块与套块二的表面插设连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1.本实用新型中，通过设置防护装置，转动扭块，转动轴同时受力旋转，档杆同时受力转动，连接块相继受力插入连接柱的内壁，随即按压卡块，收缩弹簧同时受力形变后收紧，卡块同时受力滑入连接柱的内壁，随即拉动套环，移动杆同时受力滑动，当套环下滑到与连接块表面套连接后，松开卡块，收缩弹簧失去束缚后回弹，卡块同时受力滑动后与套环的表面插设连接，通过设置防护装置，便于对挂钩进行防护避免脱钩，保证起吊更加安全，降低设备在使用时的安全隐患，对此有效地提升了设备的易用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出行车吊钩起吊防脱钩装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出行车吊钩起吊防脱钩装置中防护装置的主体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出行车吊钩起吊防脱钩装置中图2的a处结构示意图；
16.图4为本实用新型提出行车吊钩起吊防脱钩装置中连接装置的主体结构示意图；
17.图5为本实用新型提出行车吊钩起吊防脱钩装置中图4的b处结构示意图。
18.图例说明：
19.1、起吊块；2、导轮；3、安装座；4、连接柱；5、挂钩；6、防护装置；61、转动轴；62、扭块；63、档杆；64、连接块；65、移动杆；66、套环；67、收缩弹簧；68、卡块；7、连接装置；71、滑杆一；72、拉块；73、套块一；74、滑杆二；75、套块二；76、伸缩弹簧；77、固定弹簧；78、提块；79、固定块。
具体实施方式
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：行车吊钩起吊防脱钩装置，包括起吊块1、导轮2、安装座3、连接柱4和挂钩5，还包括防护装置6，导轮2与起吊块1的内壁转动连接，安装座3与起吊块1的内壁固定连接，连接柱4与安装座3的内壁转动连接，挂钩5与连接柱4的下表面固定连接，防护装置6设置在连接柱4的表面。
21.下面具体说一下其防护装置6和连接装置7的具体设置和作用。
22.本实施方案中：防护装置6包括转动轴61，转动轴61与挂钩5的内壁转动连接，转动轴61的表面固定连接有扭块62，扭块62与挂钩5的表面转动连接，转动轴61的表面固定连接有档杆63，档杆63与挂钩5的内壁转动连接。
23.在本实施例中：通过设置档杆63，便于将挂钩5进行防护，避免起吊物件脱落。
24.具体的，档杆63远离转动轴61的一端固定连接有连接块64，连接块64与连接柱4的内壁插设连接，连接柱4的内壁滑动连接有移动杆65。
25.在本实施例中：通过设置连接块64与起吊块1的插设连接，便于将档杆63进行初步固定。
26.具体的，移动杆65的表面固定连接有套环66，套环66的与连接柱4的表面滑动连接，套环66与连接块64的表面套设连接。
27.在本实施例中：通过拉动套环66与连接块64的套设连接，便于将档杆63进一步固定。
28.具体的，连接柱4的内壁固定连接有收缩弹簧67，收缩弹簧67的表面固定连接有卡
块68，卡块68与连接柱4的内壁滑动连接，卡块68远离收缩弹簧67的一端与套环66的表面插设连接。
29.在本实施例中：通过设置卡块68与收缩弹簧67的配合，便于限制套环66松动。
30.具体的，起吊块1的表面设置有连接装置7，连接装置7包括滑杆一71，滑杆一71与起吊块1的内壁滑动连接，起吊块1远离滑杆一71的一端滑动连接有滑杆二74，滑杆一71和滑杆二74的表面均固定连接有拉块72。
31.在本实施例中：拉动拉块72便于控制滑杆一71和滑杆二74滑动。
32.具体的，滑杆一71的表面固定连接有套块一73，滑杆二74的表面固定连接有套块二75，套块一73及套块二75与连接柱4的表面套设连接，套块一73与套块二75的表面均固定连接有伸缩弹簧76，伸缩弹簧76远离套块一73及套块二75的一端与起吊块1的内壁固定连接。
33.在本实施例中：通过套块一73与套块二75便于将连接柱4与起吊块1的连接端进行套设连接，便于加固连接柱4的受力强度。
34.具体的，套块一73的内壁固定连接有固定弹簧77，固定弹簧77的表面固定连接有提块78，提块78远离固定弹簧77的一端固定连接有固定块79，固定块79与套块二75的表面插设连接。
35.在本实施例中：通过设置固定块79与套块二75的插设连接，便于将套块一73与套块二75进一步固定，保证套块的稳定性。
36.工作原理：通过设置防护装置6，转动扭块62，转动轴61同时受力旋转，档杆63同时受力转动，连接块64相继受力插入连接柱4的内壁，随即按压卡块68，收缩弹簧67同时受力形变后收紧，卡块68同时受力滑入连接柱4的内壁，随即拉动套环66，移动杆65同时受力滑动，当套环66下滑到与连接块64表面套连接后，松开卡块68，收缩弹簧67失去束缚后回弹，卡块68同时受力滑动后与套环66的表面插设连接，通过设置防护装置6，便于对挂钩5进行防护避免脱钩，保证起吊更加安全，降低设备在使用时的安全隐患，对此有效地提升了设备的易用性，另通过设置连接装置7，拉动拉块72，滑杆一71和滑杆二74同时受力滑动，套块一73及套块二75相继受力分开，伸缩弹簧76同时受力形变后收紧，当连接柱4与安装座3的内壁插设连接后，拉动提块78，固定弹簧77受力形变后扩张，固定块79同时受力远离连接柱4，随即松开拉块72伸缩弹簧76失去束缚后回弹，推动套块一73及套块二75与连接柱4的表面套设连接，随即松开提块78，固定弹簧77失去束缚后回弹，固定块79同时受力插入套块一73及套块二75的内壁，通过设置连接装置7，便于对连接柱4与安装座3的连接端进行遮挡防护，降低设备在使用中出现松动的情况，对此有效地提升了设备的稳定性。