一种长筒塑料膜袋及使用其的垃圾桶的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜袋包装领域，尤其涉及一种长筒塑料膜袋及使用其的垃圾桶。


背景技术：

2.扔垃圾是人们生活中频次比较高的动作，使用垃圾桶过程中的一些经常性重复动作比如打包、换袋等对于快节奏生活的现代人来说显得繁琐而令人生厌。因此，市面上出现了不少能自动打包封口、自动换袋的自动垃圾桶。
3.由于环形包装的长筒塑料膜袋有自带开口的特性，便于实现自动进袋而被使用在自动垃圾桶上用于塑料膜袋自动打包封口、自动换袋。此类自动垃圾桶通常含有垃圾袋存储装置，在垃圾袋存储装置上部设有翻盖，在垃圾袋存储装置下部设垃圾袋封口装置，在封口装置之下是桶身主体。
4.市面上较为常见的长筒塑料膜袋通常是将环形长筒塑料膜袋包装在一个环形塑料盒中，使用时将环形塑料盒放入自动垃圾桶的垃圾袋存储仓即可。一般来说，此环形塑料盒内能够挤压安放有几米到十几米的长筒塑料膜袋。如授权公告号为cn 208453666 u、cn 210012171u均通过在存放架上安装设置垃圾袋盒，将垃圾袋放置在垃圾盒内，实现为垃圾桶提供垃圾袋的功能。但是，在这种长筒塑料膜袋的包装方式中，为了具有足够的刚性，所述环形塑料盒壁厚较大，盒子所用塑料较重，通常比其内所装的塑料膜袋总重量还要重，而且，考虑到回收的成本，此环形塑料盒通常是一次性使用的，在将环形塑料盒内的塑料膜袋用完后，就将环形塑料盒扔掉。因此，其弊端是：
5.一、生产成本高，浪费大；
6.二、塑料包装盒是一次性使用，环境污染严重，盒子的塑料重量可以达到其内所装塑料袋重量的150％，包装设计不合理；
7.三、刚性的包装盒无法压缩，体积大，物流费用高；
8.四、在相同的垃圾桶垃圾袋存储仓容积下，由于盒子占用了较多空间，使一次能装的垃圾袋数量减少，使用者更换袋子的频率较高。


技术实现要素：

9.为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的之一是提供一种长筒塑料膜袋，该塑料膜袋包装简单，原材料成本低；可压缩，占用空间小，物流费用降低；而且能够增加存储长筒塑料膜袋本体的有效容积，一次可以装更多的长筒塑料膜袋本体，更换长筒塑料膜袋的频次下降，可以提升用户体验；目的之二是提供一种能够使用上述长筒塑料膜袋的垃圾桶。
10.为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
11.一种长筒塑料膜袋，包括长筒塑料膜袋本体和包装在长筒塑料膜袋本体外部的外包装，所述外包装为薄膜筒料，所述薄膜筒料包括第一开口和第二开口，所述第一开口和第
二开口之间形成一个环形的第一凹槽，所述长筒塑料膜袋本体的一端为开口端，所述长筒塑料膜袋本体的另一端为封口端，所述长筒塑料膜袋本体向开口端收拢并收纳在第一凹槽内，长筒塑料膜袋本体的封口端伸出薄膜筒料的第一凹槽外，所述薄膜筒料的第一开口、长筒塑料膜袋本体和薄膜筒料的第二开口通过连接线固定连接。
12.作为优选，所述薄膜筒料的第一开口一侧在连接线的下方设有第一易撕线。
13.作为优选，所述薄膜筒料的第二开口一侧在连接线的下方设有第二易撕线。
14.作为优选，所述薄膜筒料为塑料膜筒料或者纸膜筒料。。
15.作为优选，所述连接线是薄膜筒料的第一开口、长筒塑料膜袋本体和薄膜筒料的第二开口通过热熔、粘接或者缝包线的方式形成的。
16.作为优选，所述连接线呈环形或者直线形。
17.作为优选，所述薄膜筒料的第一开口和第二开口的大小不同。
18.一种垃圾桶，包括桶体，还包括用于容纳如上所述的长筒塑料膜袋的第二凹槽，所述第二凹槽呈环形并且上侧敞口，所述第二凹槽的内侧壁呈环形筒状并与桶体固定连接或一体成型，该环形筒状的内孔即为垃圾投入口，所述第二凹槽的底部壁呈环形并与桶体固定连接或一体成型，所述第二凹槽的外侧壁呈环形筒状并与桶体固定连接或一体成型；长筒塑料膜袋收纳在第二凹槽内，长筒塑料膜袋的封口端露出第二凹槽外并从垃圾投入口铺入桶体内部以形成用于收纳垃圾的收纳空间。
19.作为优选，所述桶体上还设有盖板，所述盖板活动设置在第二凹槽的上方并遮盖第二凹槽的上侧敞口，所述第二凹槽的内侧壁与盖板之间设有方便长筒塑料膜袋通过的通道。
20.本实用新型由于采用了以上的技术方案，通过将薄膜筒料作为长筒塑料膜袋本体的包装容器，包装简单，包装容器用量少，容器材料成本低；由于薄膜筒料是软性的，可以压扁后包装运输，占用空间小，物流费用降低；而且薄膜筒料占用空间小，相同的垃圾桶垃圾袋存储装置容积下，存储长筒塑料膜袋本体的有效容积增加了，一次可以装更多的长筒塑料膜袋本体，更换长筒塑料膜袋的频次下降，可以提升用户体验。
附图说明
21.图1是本实用新型中薄膜筒料1中形成环形的第一凹槽2的结构示意图；
22.图2是将长筒塑料膜袋本体3放入薄膜筒料1中的结构示意图；
23.图3是实施例1中长筒塑料膜袋的结构示意图；
24.图4是图3另一个角度的结构示意图；
25.图5是实施例1中长筒塑料膜袋使用过程示意图；
26.图6是实施例2中长筒塑料膜袋的结构示意图；
27.图7是图6另一个角度的结构示意图；
28.图8是实施例2中将长筒塑料膜袋使用过程示意图；
29.图9是实施例5中长筒塑料膜袋的结构示意图；
30.图10是实施例5中将包长筒塑料膜袋使用过程示意图；
31.图11是本实用新型中包装模具的结构示意图；
32.图12是图11中包装模具的使用过程示意图；
33.图13是本实用新型中垃圾桶的结构示意图。
34.附图标记：1、薄膜筒料；11、第一开口；12、第二开口；2、第一凹槽；3、长筒塑料膜袋本体；31、末端；32、封口端；4、连接线；5、第一易撕线；6、第二易撕线；7、底座；71、第三凹槽；8、芯模；9、垃圾桶；91、桶体；92、底部壁；93、内侧壁；94、第二凹槽；95、盖板。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.实施例1：
41.如图1-12所示的一种垃圾桶用长筒塑料膜袋，包括长筒塑料膜袋本体3和包装在长筒塑料膜袋本体3外部的外包装，在本实用新型中，所述外包装为薄膜筒料1，所述薄膜筒料1包括第一开口11和第二开口12，所述第一开口11和第二开口12之间形成一个环形的第一凹槽2，所述长筒塑料膜袋本体3的一端为开口端，所述长筒塑料膜袋本体3的另一端为封口端32，所述长筒塑料膜袋本体3向开口端收拢并收纳在第一凹槽2内，长筒塑料膜袋本体3的封口端32伸出薄膜筒料1的第一凹槽2外，所述薄膜筒料1的第一开口11、长筒塑料膜袋本体3和薄膜筒料1的第二开口12通过连接线4固定连接。
42.这样，本实用新型中的长筒塑料膜袋是软包装的，通过将薄膜筒料1作为长筒塑料
膜袋本体3的包装容器，包装简单，包装容器用量少，容器材料成本低；由于薄膜筒料1是软性的，可以压扁后包装运输，占用空间小，物流费用降低；而且薄膜筒料1占用空间小，相同的垃圾桶垃圾袋存储装置容积下，存储长筒塑料膜袋本体3的有效容积增加了，一次可以装更多的长筒塑料膜袋本体3，更换长筒塑料膜袋的频次下降，可以提升用户体验。当薄膜筒料1为纸膜筒料时，包装容器无环境污染；当薄膜筒料1为塑料膜筒料时，由于用量少，重量轻，对环境的影响也轻微。
43.作为优选，所述连接线4是薄膜筒料1的第一开口11、长筒塑料膜袋本体3、薄膜筒料1的第二开口12通过热熔、粘接或者缝包线的方式形成的。所述连接线4可以呈将薄膜筒料1的第一开口11、长筒塑料膜袋本体3、薄膜筒料1的第二开口12依次连接后形成的闭合环形，也可以呈将薄膜筒料1的第一开口11、第二开口12和长筒塑料膜袋本体3封口连接后形成的直线形。
44.如图1-4所示的一种上述长筒塑料膜袋的包装方法，具体包装步骤如下：
45.步骤1)取一段薄膜筒料1，撑开并固定薄膜筒料1的第一开口11，将塑料膜筒料1的第二开口12收拢上提，从而形成一个第一凹槽2，所述第二开口12设置在第一开口11的内侧或外侧，从而形成一个第一凹槽2，所述第一开口11和第二开口12的大小不同；
46.步骤2)将被包装的长筒塑料膜袋本体3挤压放入所述第一凹槽2，将长筒塑料膜袋本体3的末端31留出并使长筒塑料膜袋本体3的末端31高于薄膜筒料1的第一开口11与第二开口12；
47.步骤3)将薄膜筒料1的第一开口11、长筒塑料膜袋本体3、薄膜筒料1的第二开口12依次连接在一起形成连接线4。从而所述薄膜筒料1的第一凹槽2闭合形成一个环形空间，所述环形空间内部包装有长筒塑料膜袋本体3，所述长筒塑料膜袋本体3的末端31伸出环形空间；
48.步骤4)将所述长筒塑料膜袋本体3的末端31收拢后进行封口形成封口端32，成为长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底，即完成长筒塑料膜袋本体3的包装。
49.为了更加方便长筒塑料膜袋本体3的包装，如图11所示，本实用新型在长筒塑料膜袋的包装过程中还使用了一种包装模具，所述包装模具包括底座7和模芯8。所述底座7上设有环形的第三凹槽71，所述模芯8的形状和尺寸与底座7的第三凹槽71的形状和尺寸匹配，当模芯8插入第三凹槽71时，所述模芯8与第三凹槽71之间存在间隙，使模芯8可以自由进出第三凹槽71。
50.如图12所示，该包装模具的使用步骤如下：
51.步骤1)取一段薄膜筒料1，通过芯模8撑开并固定薄膜筒料1的第一开口11，将薄膜筒料1的第二开口12收拢上提，所述第二开口12设置在第一开口11的内侧或外侧，从而形成一个第一凹槽2，此时，所述芯模8位于第一凹槽2内；
52.步骤2)将芯模8下降压入第三凹槽71中，通过负气压将薄膜筒料1吸在第三凹槽71内，芯模8上升退出第三凹槽71，所述塑料筒膜1上形成一个与第三凹槽71形状尺寸匹配的第一凹槽2；
53.步骤3)将长筒塑料膜袋本体3挤压放入所述第一凹槽2中，将长筒塑料膜袋本体3的末端31留出并使长筒塑料膜袋本体3的末端31高于薄膜筒料1的第一开口11与第二开口12；
54.步骤4)将薄膜筒料1的第一开口11、长筒塑料膜袋本体3、薄膜筒料1的第二开口12依次连接在一起形成连接线4，从而所述薄膜筒料1的第一凹槽2闭合形成一个环形空间，所述环形空间内部包装有长筒塑料膜袋本体3，所述长筒塑料膜袋本体3的末端31伸出环形空间；
55.步骤5)将所述长筒塑料膜袋本体3的末端31收拢后进行封口形成封口端32，成为长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底。
56.在本实用新型中，为了将上述软包装的长筒塑料膜袋安装在垃圾桶9中，如图5、图6、图8和图13所示，所述垃圾桶9包括桶体91和用于容纳本实施例中长筒塑料膜袋的第二凹槽94，所述第二凹槽94呈环形并且上侧敞口，所述第二凹槽94的内侧壁93呈环形筒状并与桶体91固定连接或一体成型，该环形筒状的内孔即为垃圾投入口，所述第二凹槽94的底部壁92呈环形并与桶体91固定连接或一体成型，所述第二凹槽94的外侧壁呈环形筒状并与桶体91固定连接或一体成型；长筒塑料膜袋收纳在第二凹槽94内，长筒塑料膜袋的封口端露出第二凹槽94外并从垃圾投入口铺入桶体91内部以形成用于收纳垃圾的收纳空间。这样，本实施例中软包装的长筒塑料膜袋可以在第二凹槽94中进行限位，防止在使用过程中，软包装的长筒塑料膜袋从垃圾袋存储装置中脱出。所述桶体91上还设有盖板95，所述盖板95活动设置在第二凹槽94的上方并遮盖第二凹槽94的上侧敞口，这样可以避免将垃圾误扔入第二凹槽94中，还方便更换长筒塑料膜袋，为了使长筒塑料膜袋的拉出更加顺畅，所述内侧壁93与盖板95之间设有方便长筒塑料膜袋通过的通道，也可以通过在通道两侧增加滚轮的方式增加进一步保证长筒塑料膜袋顺畅通过所述通道。当然，在本实用新型中，也可以将一个单独设有凹槽的存储盒通过粘接固定、限位固定、紧固件固定等方式固定设置在桶体91上，这样，在存储盒损坏时，可以通过更换存储盒的方式再次使用该垃圾桶。
57.为了进一步方便在垃圾桶9中使用上述软包装长筒塑料膜袋，作为优选，应当在软包装长筒塑料膜袋的包装容器薄膜筒料1上应当设有易撕线。
58.在本实施例中，如图3至图4所示，连接线4呈环形，是通过热熔或粘接的方式形成的，所述长筒塑料膜袋本体3的末端31封口后形成长筒塑料膜袋本体3的封口端32，所述封口端32就是该长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底，为了使用该软包装长筒塑料膜袋方便，如图3和图4所示，所述薄膜筒料1的第一开口11一侧在连接线4的下方设有第一易撕线5。如图5，在使用时，将软包装的连续长筒塑料膜袋整个塞入垃圾桶9的第二凹槽94内，撕开第一易撕线5，盖上盖板95。然后通过手动或自动的方式，将长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底装入垃圾桶9内，其他与实施例1一样。这种方式下，薄膜筒料1整个从第二凹槽94内被拉出时，和所述长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底一起进入垃圾桶，进袋阻力比较大。
59.实施例2：
60.如图6至图7所示，连接线4呈环形，是通过热熔或粘接的方式形成的，所述长筒塑料膜袋本体3的末端31封口后形成长筒塑料膜袋本体3的封口端32，所述封口端32就是该长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底，为了使用该软包装长筒塑料膜袋方便，如图6和图7所示，所述薄膜筒料1的第一开口11一侧在连接线4的下方设有第一易撕线5，所述薄膜筒料1的第二开口12一侧在连接线4的下方设有第二易撕线6。如图8所示，在使用时，将软包装的连续长筒塑料膜袋整个塞入垃圾桶9的第二凹槽94内，撕开第一易撕线5和第二易撕线6，盖上盖板95。然后通过手动或自动的方式，将长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底装入垃圾桶9内，其
他与实施例1一样。这种方式下，薄膜筒料1和长筒塑料膜袋本体3分离，薄膜筒料1的大部分留在第二凹槽94内，仅有连接线4附近的一小部分薄膜筒料1随着长筒塑料膜袋本体3一起进入垃圾桶9，此进袋方式与实施例1相比，进袋阻力更小。
61.实施例3：
62.连接线4呈直线形，是通过热熔或粘接的方式形成的，所述连接线4就是封口端32，亦是该长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底，为了使用该软包装长筒塑料膜袋方便，所述连接线4在薄膜筒料1的第一开口11一侧的下方设有第一易撕线5。所述薄膜筒料1的第一开口11一侧在连接线4的下方设有第一易撕线5。在使用时，将软包装的连续长筒塑料膜袋整个塞入垃圾桶9的第二凹槽94内，撕开第一易撕线5，盖上盖板95。然后通过手动或自动的方式，将长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底装入垃圾桶9内，其他与实施例1一样。这种方式下，薄膜筒料1整个从第二凹槽94内被拉出时，和所述长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底一起进入垃圾桶，进袋阻力比较大。此方式与实施例1相比，由于连接线4为直线形的，相比于环形连接线，热熔或胶粘方式简单，而且连接线4即为长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底，步骤简单，实用性好。
63.实施例4：
64.连接线4呈直线形，是通过热熔或粘接的方式形成的，所述连接线4就是封口端32，亦是该长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底，为了使用该软包装长筒塑料膜袋方便，所述薄膜筒料1的第一开口11一侧在连接线4的下方设有第一易撕线5，所述薄膜筒料1的第二开口12一侧在连接线4的下方设有第二易撕线6。在使用时，将软包装的连续长筒塑料膜袋整个塞入垃圾桶9的第二凹槽94内，撕开第一易撕线5和第二易撕线6，盖上盖板95。然后通过手动或自动的方式，将长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底装入垃圾桶9内，其他与实施例1一样。这种方式下，薄膜筒料1和长筒塑料膜袋本体3分离，薄膜筒料1的大部分留在第二凹槽94内，仅有连接线4附近的一小部分薄膜筒料1随着长筒塑料膜袋本体3一起进入垃圾桶9，此进袋方式与实施例1相比，由于连接线4为直线形的，相比于环形连接线，热熔或胶粘方式简单，而且连接线4即为长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底，步骤简单，实用性好，而且进袋阻力更小。
65.实施例5：
66.如图9所示，连接线4呈环形，是通过缝包线的方式形成的，并留出线尾41，所述长筒塑料膜袋本体3的末端31封口后形成长筒塑料膜袋本体3的封口端32，所述封口端32就是该长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底，在使用时，使用者只要找到缝包线的线尾41剪断，一拉就可以把整根缝包线一次拉掉，因此，这种方式下，无需在薄膜筒料1上设置易撕线了，其他与实施例1一样。如图10所示，使用者在使用时，将软包装的连续长筒塑料膜袋整个塞入垃圾桶9的第二凹槽94内，剪断缝包线的线尾41，将缝包线拉掉，此时，本来缝在一起的包装用塑料膜筒料1的第一开口11、连续长筒塑料膜袋本体3、包装用塑料膜筒料1和第二开口12三者就分离了。然后盖上盖板95，再通过手动或自动的方式，将长筒塑料膜袋本体3的第一个袋底装入垃圾桶9。这种方式下，第一个袋在连接线4处有一排小孔，因此，第一个袋不能装液体，强度较低，但是对后面长筒塑料膜袋的使用没有影响。
67.说明书、所附权利要求和附图中所描述的所有特征，无论单独还是它们的任意组合，都是本实用新型的重要特征。
68.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”、“具体实施方式”、“其他实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例、实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，上述描述的具体特征、结构、材料或者特点也可以在任何的一个或多个实施例、实施方式或示例中以合适的方式结合。本实用新型记载的技术方案也包括上述描述的任意一个或多个具体特征、结构、材料或者特点以单独或者组合的方式形成的技术方案。
69.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换、变型、删除部分特征、增加特征或重新进行特征组合形成的技术方案，凡是依据本实用新型的创新原理对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。