一种电子产品保护膜的包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品保护膜包装技术领域，尤其涉及一种电子产品保护膜的包装装置。


背景技术：

2.在大米的包装生产中，扫描枪等电子产品保护膜很重要，为了防止外界灰尘和水分进入扫描枪等电子产品里，市面上开始出现以热封的方式对包装盒进行密封包装。目前电子产品保护膜热封包装装置通常一次只能对一个塑料包装盒进行包装，包装效率较低，给工作人员带来了较大的麻烦，为此我们提出一种电子产品保护膜的包装装置。
3.现有的电子产品保护膜的包装装置包装效率低而且只能机械化包装同一外形的电子产品，成本较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子产品保护膜的包装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子产品保护膜的包装装置，包括基座和工作台，所述工作台的内部阵列固定有调节气缸，且调节气缸的输出端贯穿工作台顶面，所述工作台的顶部设有升降板，且升降板的底面与调节气缸的输出端固定连接，所述工作台和升降板的顶面分别设有回收轴和材料轴，且回收轴和材料轴分别与升降板活动连接，所述升降板的顶面固定有滑轨，所述升降板的顶面设有调节板，且调节板与滑轨活动连接，所述调节板之间设有双向丝杆，且双向丝杆与调节板螺纹连接，所述双向丝杆的表面固定有从动锥齿轮，所述升降板的顶面固定有调节电机，所述调节电机的输出端固定有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。
6.优选的，所述工作台的底面阵列固定有支架，所述工作台和升降板的顶面分别固定有旋转电机，且旋转电机的输出端与回收轴的一端固定连接。
7.优选的，所述工作台的顶面开设有工作槽，所述工作槽内阵列固定有缓冲装置，所述升降板的顶面开设有包装槽，且包装槽贯穿升降板。
8.优选的，所述缓冲装置包括固定板，所述固定板的顶面开设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有支撑板，且支撑板与缓冲槽活动连接，所述支撑板与缓冲槽之间阵列固定有缓冲弹簧。
9.优选的，所述基座的内部顶面固定有升降气缸，且升降气缸的输出端贯穿基座，所述升降气缸的输出端固定有安装板，所述安装板底面固定有真空盖，所述真空盖的内部顶面固定有下压气缸，所述下压气缸输出端固定有橡胶板，所述真空盖的内部侧面固定有热封圈。
10.优选的，所述基座的侧面固定有控制器，且控制器分别与旋转电机、调节电机电性连接。
11.有益效果
12.本实用新型中，采用双层膜结构，在工作台的顶面和升降板的顶面分别设有材料轴和回收轴，在工作台内设有调节气缸，而升降板的顶面设有调节板，调节板与升降板顶面的滑轨活动连接，且调节板之间设有双向丝杆，双向丝杆的表面固定有从动锥齿轮，在调节电机的带动下，主动锥齿轮转动，带动双向丝杆转动，从而可以调节调节板之间的距离，这些设计使装置可以适用于不同外形的电子产品进行包装，降低了包装成本，提高了包装效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的轴测图；
14.图2为本实用新型的部分结构分解图；
15.图3为本实用新型的基座剖视图；
16.图4为本实用新型缓冲装置的剖视图；
17.图5为图2中a的放大图。
18.图例说明：
19.1、基座；2、控制器；3、升降板；4、工作台；5、支架；6、滑轨；7、调节气缸；8、回收轴；9、材料轴；10、工作槽；11、缓冲装置；1101、固定板；1102、支撑板；1103、缓冲弹簧；1104、缓冲槽；12、调节板；13、包装槽；14、旋转电机；15、橡胶板；16、升降气缸；17、热封圈；18、下压气缸；19、真空盖；20、双向丝杆；21、从动锥齿轮；22、主动锥齿轮；23、调节电机；24、安装板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1-5，一种电子产品保护膜的包装装置，包括基座1和工作台4，工作台4的内部阵列固定有调节气缸7，且调节气缸7的输出端贯穿工作台4顶面，工作台4的顶部设有升降板3，且升降板3的底面与调节气缸7的输出端固定连接，工作台4和升降板3的顶面分别设有回收轴8和材料轴9，且回收轴8和材料轴9分别与升降板3活动连接，升降板3的顶面固定有滑轨6，升降板3的顶面设有调节板12，且调节板12与滑轨6活动连接，调节板12之间设有双向丝杆20，且双向丝杆20与调节板12螺纹连接，双向丝杆20的表面固定有从动锥齿轮21，升降板3的顶面固定有调节电机23，调节电机23的输出端固定有主动锥齿轮22，且主动锥齿轮22与从动锥齿轮21相互啮合。
24.工作台4的底面阵列固定有支架5，工作台4和升降板3的顶面分别固定有旋转电机14，且旋转电机14的输出端与回收轴8的一端固定连接。工作台4的顶面开设有工作槽10，工作槽10内阵列固定有缓冲装置11，升降板3的顶面开设有包装槽13，且包装槽13贯穿升降板3。缓冲装置11包括固定板1101，固定板1101的顶面开设有缓冲槽1104，缓冲槽1104内设有
支撑板1102，且支撑板1102与缓冲槽1104活动连接，支撑板1102与缓冲槽1104之间阵列固定有缓冲弹簧1103。基座1的内部顶面固定有升降气缸16，且升降气缸16的输出端贯穿基座1，升降气缸16的输出端固定有安装板24，安装板24底面固定有真空盖19，真空盖19的内部顶面固定有下压气缸18，下压气缸18输出端固定有橡胶板15，真空盖19的内部侧面固定有热封圈17。基座1的侧面固定有控制器2，且控制器2分别与旋转电机14、调节电机23电性连接。
25.本实用新型的工作原理：将保护膜安装在材料轴9上，然后旋转电机14转动，将第一层保护膜铺在工作槽10上，然后调节气缸7启动，将升降板3调节到合适位置，然后外部机器将电子产品放置在第一层保护膜上，然后调节电机23通过主动锥齿轮22和从动锥齿轮21带动双向丝杆20转动，调节板12将第二层保护膜铺在升降板3上，然后利用下压气缸18将安装板24和真空盖19下压，真空盖19内空气被抽走，热封圈17发热将电子产品包裹在保护膜内，采用双层膜结构，在工作台4的顶面和升降板3的顶面分别设有材料轴9和回收轴8，在工作台4内设有调节气缸7，而升降板3的顶面设有调节板12，调节板12与升降板3顶面的滑轨6活动连接，且调节板12之间设有双向丝杆20，双向丝杆20的表面固定有从动锥齿轮21，在调节电机23的带动下，主动锥齿轮22转动，带动双向丝杆20转动，从而可以调节调节板12之间的距离，这些设计使装置可以适用于不同外形的电子产品进行包装，降低了包装成本，提高了包装效率，橡胶板15和缓冲装置11的作用是保护电子产品不受损坏。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。