用于聚酯多元醇加工用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯多元醇加工技术领域，尤其涉及用于聚酯多元醇加工用辅助装置。


背景技术：

2.聚酯多元醇包括常规聚酯多元醇、聚己内酯多元醇和聚碳酸酯二醇，它们含酯基或碳酸酯基，但实际上通常所指的聚酯多元醇是由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇，被广泛应用于轻工、化工、纺织、医疗、建筑、航天航空等领域。
3.市面上用于聚酯多元醇加工用辅助装置在进行运输时，液态聚酯多元醇在常温下贮存运输时容易出现浑浊，特别是在寒冷低温时流动性变得更差，进而不利于对液态聚酯多元醇进行输送作业，同时不方便对该装置局部零件进行更换与拆卸作业，进而降低了该装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于聚酯多元醇加工用辅助装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.用于聚酯多元醇加工用辅助装置，包括外筒，所述外筒的左右侧面皆为封口设置，所述外筒的左侧面贯穿设置有左连接筒，所述外筒的右侧面贯穿设置有右连接筒，所述左连接筒与右连接筒之间设置有内筒，所述内筒的左右侧面分别与左连接筒、右连接筒固接且连通，所述右连接筒的右侧面上设置有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿右连接筒的右侧面并与右连接筒转动连接，所述搅拌轴位于内筒的部分上均匀固设有若干个搅拌叶片，所述搅拌轴的右端上固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与外筒之间设置有动力组件，位于所述外筒内在内筒的下方设置有加热组件。
7.优选的，所述左连接筒的左侧面设置有进料管，所述进料管贯穿左连接筒的左侧面并与左连接筒固接，所述进料管的下方设置有排料管，所述排料管贯穿左连接筒的左侧面并与左连接筒固接，所述排料管与进料管上皆安装有安装阀。
8.优选的，所述左连接筒与右连接筒上皆套设有加固环，每个所述加固环上皆均匀设置有若干根锁紧螺栓并通过若干根锁紧螺栓与外筒连接。
9.优选的，所述外筒的左右内壁上皆固设有固定环，两个所述固定环分别通过轴承与左连接筒、右连接筒转动连接。
10.优选的，所述动力组件包括z形板，所述z形板设置在外筒的顶面右端，所述z形板与外筒之间设置有若干根安装螺栓并通过安装螺栓连接，所述z形板上安装有电机，所述电机的动力输出端上固设有转轴，所述转轴的底端固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮的上方设置有联动锥齿轮，所述联动锥齿轮套设在转轴上并与转轴固接，所述联动锥齿轮与右连接筒之间设置联动部件。
11.优选的，所述联动部件包括联动轴、齿轮环，所述联动轴贯穿外筒的右侧面并与外筒转动连接，所述联动轴的左端固设有联动齿轮，所述联动轴的右端固设有啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮与联动锥齿轮啮合连接，所述齿轮环套设在右连接筒上并与右连接筒固接，所述齿轮环与联动齿轮啮合连接。
12.优选的，所述加热组件包括两块绝缘块、加热模块、伸缩管，两块所述绝缘块皆与外筒的内壁固接，两块所述绝缘块之间安装有加热杆，所述加热杆上均匀缠绕有加热丝，所述加热模块安装在外筒的右侧面上，所述加热模块与加热杆电性连接，所述伸缩管贯穿外筒的左侧面并与外筒固接，所述伸缩管的左端端口上螺纹连接有螺纹盖。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在电机的动力输出下，带动转轴转动，进而带动主动锥齿轮、联动锥齿轮同步转动，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，同步带动从动锥齿轮转动，进而带动搅拌轴、若干个搅拌叶片对聚酯多元醇进行搅拌作业，同时在啮合作用下，同步带动啮合锥齿轮同步转动，进而带动联动轴、联动齿轮转动，同时在啮合作用下，带动齿轮环转动，进而带动右连接筒、内筒、左连接筒同步转动，方便带动聚酯多元醇进行翻动作业，从而方便配合若干个搅拌叶片使得聚酯多元醇进行均匀的搅拌，使其受热均匀；
15.2、本实用新型通过加热组件的设置，通过往伸缩管内注入水，进而流入至外筒内，当外筒内水位上升至与内筒的底面接触时，控制加热模块，使得加热杆进行加热，在热传递下，使得加热丝受热，从而方便对外筒内的水进行加热作业，加热后的水与内筒接触，从而方便热传递给内筒，可以有效防止粘稠状液体聚酯多元醇粘附在内筒的内壁上；
16.3.本实用新型通过将两个加固环分别套设在左连接筒、右连接筒上并分别通过若干根锁紧螺栓将加固环与外筒连接，进一步增加左连接筒、右连接筒转动时的稳定性；
17.4、本实用新型通过若干根安装螺栓将z形板与外筒连接，方便对动力组件进行安装与拆卸作业，进而方便后期对动力组件进行更换作业，从而有利于增加整体装置的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视示意图；
20.图3为本实用新型图1的a处部放大示意图；
21.附图标记：1、外筒；2、内筒；3、固定环；4、左连接筒；5、加固环；6、锁紧螺栓；7、安装阀；8、排料管；9、进料管；10、伸缩管；11、螺纹盖；12、绝缘块；13、加热杆；14、加热丝；15、搅拌轴；16、搅拌叶片；17、齿轮环；18、加热模块；19、右连接筒；20、从动锥齿轮；21、主动锥齿轮；22、转轴；23、电机；24、联动锥齿轮；25、啮合锥齿轮；26、联动轴；27、联动齿轮；28、z形板；29、安装螺栓。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的
前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
24.如图1-3所示，用于聚酯多元醇加工用辅助装置，包括外筒1，外筒1的左右侧面皆为封口设置，外筒1的左侧面贯穿设置有左连接筒4，外筒1的右侧面贯穿设置有右连接筒19，左连接筒4与右连接筒19之间设置有内筒2，内筒2的左右侧面分别与左连接筒4、右连接筒19固接且连通，右连接筒19的右侧面上设置有搅拌轴15，搅拌轴15贯穿右连接筒19的右侧面并与右连接筒19转动连接，搅拌轴15位于内筒2的部分上均匀固设有若干个搅拌叶片16，搅拌轴15的右端上固设有从动锥齿轮20，从动锥齿轮20与外筒1之间设置有动力组件，位于外筒1内在内筒2的下方设置有加热组件。
25.左连接筒4的左侧面设置有进料管9，进料管9贯穿左连接筒4的左侧面并与左连接筒4固接，进料管9的下方设置有排料管8，排料管8贯穿左连接筒4的左侧面并与左连接筒4固接，排料管8与进料管9上皆安装有安装阀7。左连接筒4与右连接筒19上皆套设有加固环5，每个加固环5上皆均匀设置有若干根锁紧螺栓6并通过若干根锁紧螺栓6与外筒1连接。外筒1的左右内壁上皆固设有固定环3，两个固定环3分别通过轴承与左连接筒4、右连接筒19转动连接。
26.动力组件包括z形板28，z形板28设置在外筒1的顶面右端，z形板28与外筒1之间设置有若干根安装螺栓29并通过安装螺栓29连接，z形板28上安装有电机23，电机23的型号为yzd-3-6,电机23通过电源线与外接电源电性连接，电机23的动力输出端上固设有转轴22，转轴22的底端固设有主动锥齿轮21，主动锥齿轮21与从动锥齿轮20啮合连接，主动锥齿轮21的上方设置有联动锥齿轮24，联动锥齿轮24套设在转轴22上并与转轴22固接，联动锥齿轮24与右连接筒19之间设置联动部件。联动部件包括联动轴26、齿轮环17，联动轴26贯穿外筒1的右侧面并与外筒1转动连接，联动轴26的左端固设有联动齿轮27，联动轴26的右端固设有啮合锥齿轮25，啮合锥齿轮25与联动锥齿轮24啮合连接，齿轮环17套设在右连接筒19上并与右连接筒19固接，齿轮环17与联动齿轮27啮合连接。
27.加热组件包括两块绝缘块12、加热模块18、伸缩管10，两块绝缘块12皆与外筒1的内壁固接，两块绝缘块12之间安装有加热杆13，加热杆13上均匀缠绕有加热丝14，加热模块18安装在外筒1的右侧面上，加热模块18与加热杆13电性连接，伸缩管10贯穿外筒1的左侧面并与外筒1固接，伸缩管10的左端端口上螺纹连接有螺纹盖11。
28.工作原理：首先，电机23通过电源线与外接电源电性连接，加热模块18控制加热杆13进行加热工作，通过反向转动进料管9上的安装阀7，使得进料管9打开，通过正向转动排料管8上的安装阀7，使得排料管8关闭；
29.其次，反向螺纹转动螺纹盖11，带动螺纹盖11离开伸缩管10，伸缩管10具有一定的伸缩性，通过往伸缩管10内注入水，进而流入至外筒1内，当外筒1内水位上升至与内筒2的底面接触时，通过正向螺纹转动螺纹盖11，使得伸缩管10关闭，通过控制加热模块18，使得加热杆13进行加热作业，同时在热传递下，使得加热丝14受热，从而方便对外筒1内的水进行加热作业，加热后的水与内筒2接触，从而方便热传递给内筒2，可以有效防止粘稠状液体聚酯多元醇粘附；
30.最后，通过进料管9往左连接筒4内注入液体聚酯多元醇，进而流入至内筒2内，启动电机23，在电机23的动力输出下，带动转轴22进行转动，进而带动主动锥齿轮21、联动锥齿轮24进行同步转动作业，当主动锥齿轮21进行转动，由于主动锥齿轮21与从动锥齿轮20为啮合连接，同步带动从动锥齿轮20进行转动，进而带动搅拌轴15沿着右连接筒19进行同步转动，从而带动若干个搅拌叶片16对聚酯多元醇进行搅拌作业，同时在啮合作用下，当联动锥齿轮24进行转动时，同步带动啮合锥齿轮25进行同步转动，进而带动联动轴26沿着外筒1进行转动，从而带动联动齿轮27进行转动，同时在啮合作用下，带动齿轮环17进行转动，进而带动右连接筒19进行转动，从而带动内筒2、左连接筒4进行同步转动，方便带动聚酯多元醇进行翻动作业，从而方便配合若干个搅拌叶片16使得聚酯多元醇进行均匀的搅拌，使其受热均匀，方便在寒冷天气对聚酯多元醇进行输送作业，避免出现沉淀现象；
31.通过将两个加固环5分别套设在左连接筒4、右连接筒19上，并分别通过若干根锁紧螺栓6将加固环5与外筒1进行连接，从而进一步增加左连接筒4、右连接筒19转动时的稳定性，通过若干根安装螺栓29将z形板28与外筒1进行连接，从而方便对动力组件进行安装与拆卸作业，方便后期对动力组件进行更换作业，从而有利于增加整体装置的使用寿命。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。