一种涂料生产用投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产领域，具体而言，涉及一种涂料生产用投料装置。


背景技术：

2.目前，涂料生产的过程中为了提高生产效率，涂料的混合罐通常体积较大，对于涂料原材料的运输需要由低处向高处运输，常规的运输过程需要较多的搬运过程，运输效率低下，同时需要消耗大量的人工成本和时间成本。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种涂料生产用投料装置，能解决涂料原材料运输过程中，效率低下和人工成本、时间成本较高等技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用投料装置，其特征在于，包括投料工位和储料工位，所述投料工位位于储料工位的下方，所述投料工位上固定有投料仓，所述储料工位上固定有储料仓，所述投料仓的侧面开设有投料口，所述投料仓与储料仓之间连接有第一连接管道，所述第一连接管道的一端与投料仓的底部相连通，所述第一连接管道的另一端与储料仓相连通，所述储料仓连通有抽气装置，所述抽气装置通过第一连接管道将涂料原材料抽至储料仓。
5.进一步的，还包括粉尘回收装置，所述粉尘回收装置与投料仓之间连接有第二连接管道，所述第二连接管道的一端与粉尘回收装置相连通，所述第二连接通道的另一端与投料仓的顶部相连通。
6.进一步的，所述第一连接管道上连通有通气管道，所述通气管道的一端与与第一连接管道相互连通，所述通气管道的另一端与外部连通并固定有通气阀。
7.进一步的，所述通气管道固定在第一连接管道靠近投料仓的一端。
8.进一步的，所述投料仓包括本体，所述投料口开设在本体上，所述本体底部设置有进料部，所述进料部的形状为漏斗状，所述进料部的底部开设有进料口，所述进料口与第一进料管道相连通。
9.进一步的，所述本体上固定有向外延伸的放置板，所述放置板位于投料口的下方。
10.进一步的，所述进料部内放置有支撑格栅，所述支撑格栅与进料部的内侧壁相互抵接。
11.本发明的有益效果是：
12.本方案中，储料工位位于投料工位的上方，使用者在低处位于投料工位对涂料的原材料进行投料，位于高处的储料工位通过抽气装置，将低处的涂料原材料抽至储料仓内。使用者不需要对涂料原材料进行过多的搬运，利用抽气装置进行运输和收集，有效的提高了涂料原材料的运输效率，同时降低了人工成本和时间成本。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1本实用新型所述的涂料生产用投料装置结构示意图；
15.图2本实用新型所述的涂料生产用投料装置结构示意图。
16.主要元件符号说明
17.1、投料工位；101、投料仓；1011、本体；1012、进料部；1013、放置板；102、第一连接管道；103、通气管道；104、投料口；105、支撑格栅；
18.2、储料工位；201、储料仓；202、抽气泵；
19.3、粉尘回收装置；301、第二连接管道。
具体实施方式
20.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
21.请参照图1-2，本实用新型提供一种涂料生产用投料装置，包括投料工位1和储料工位2，投料工位1位于储料工位2的下方，本实施例中，投料工位1和储料工位2均设置在工厂内，投料工位1位于工厂内的下层，储料工位2位于工厂内的上层，投料工位1与储料工位2之间具有高度差。投料工位1上固定有投料仓101，储料工位2上固定有储料仓201，投料仓101的侧面开设有投料口104，投料仓101与储料仓201之间连接有第一连接管道102，第一连接管道102的一端与投料仓101的底部相连通，第一连接管道102的另一端与储料仓201相连通，储料仓201连通有抽气装置，抽气装置通过第一连接管道102将涂料原材料抽至储料仓201。本实施例中，抽气装置为抽气泵202；储料仓201的底部开设有出料口。
22.请参照图1-2，投料仓101包括本体1011，投料口104开设在本体1011上，本体1011底部设置有进料部1012，进料部1012的形状为漏斗状，进料部1012的底部开设有进料口，进料口的开口面积小于进料部1012顶部的开口面积，进料口与第一进料管道相连通。本体1011上固定有向外延伸的放置板1013，放置板1013位于投料口104的下方。放置板1013用于在投料前放置涂料的原材料，有效的降低了使用者的劳动强度。进料部1012内放置有支撑格栅105，支撑格栅105与进料部1012的内侧壁相互抵接，支撑格栅105对涂料进行支撑，涂料在支撑格栅105的孔缝中漏出进入进料口，避免涂料原材料在进料口堆积，造成进料口的堵塞，有效的提高了进料口与第一连接管道102中的空气流通，提升了投料效率。
23.请参照图1，第一连接管道102上连通有通气管道103，通气管道103的一端与与第
一连接管道102相互连通，通气管道103的另一端与外部连通并固定有通气阀。通气管道103固定在第一连接管道102靠近投料仓101的一端。
24.请参照图1-2，还包括粉尘回收装置3，粉尘回收装置3与投料仓101之间连接有第二连接管道301，第二连接管道301的一端与粉尘回收装置3相连通，第二连接通道的另一端与投料仓101的顶部相连通。
25.在使用时，使用者位于工厂的下层，将涂料的原材料放置在放置板1013上，对涂料的原材料进行投料，抽气泵202位于工厂的上层对第一连接管道102进行抽气，同时开启通气管道103上的通气阀，外部空气随通气管道103进入第一连接管道102，带动位于投料仓101内的涂料的原材料受抽气泵202的作用下朝向储料仓201运动，投料仓101、第一连接管道102和储料仓201之间相互连通后关闭通气阀。粉尘回收装置3对投料仓101内被扬起的粉尘进行抽取、回收。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。