一种谷物碾磨装置的制作方法

1.本发明属于谷物碾磨技术领域，尤其涉及一种谷物碾磨装置。


背景技术：

[0002]“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。谷物一般需要碾磨成沫，目前的谷物碾磨装置都是对米粒的表面进行杂乱无章的挤压碾磨，没有针对性的对米粒的胚芽进行保护，致使米粒的胚芽受到不同程度的破坏，米粒的胚芽保存率低或不完整。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种谷物碾磨装置，能够通过吸气将谷物均匀吸附在槽内进行转动碾磨，减少对谷物的损坏和快速取出谷壳。
[0004]
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种谷物碾磨装置，包括箱体，箱体的上端两侧固设有两个支撑板，两个支撑板的上端固设有固定箱，固定箱的上端固设有漏斗，两个支撑板之间连接转动设有转动轴，转动轴的外圆周面上设有固定筒，固定筒与转动轴转动连接，固定筒与箱体固定连接，转动轴的外圆周面上套设有套筒，套筒的圆周方向均匀阵列设有若干个碾磨槽，固定筒的内部两侧固设有两个弧形固定块，两个弧形固定块与套筒外圆周面接触，转动轴穿出支撑板一侧固设有电缸。
[0005]
优选的，固定筒的内部设有初步碾磨部件；初步碾磨部件包括风扇，风扇固定在转动轴远离电缸的一端，风扇在支撑板内转动连接，支撑板的内部在风扇的后侧设有出气口.套筒的内部在若干个碾磨槽向转动轴方向设有连接通道，若干个碾磨槽与连接通道之间连接，连接通道与出气口连接。
[0006]
优选的，固定箱的内部设有除杂部件；除杂部件包括固定板，固定板固定在固定箱的内部下方，固定板的内部固设有第一电机，第一电机的上端固设有第一转动柱，第一转动柱的圆周面上固设有螺旋板。
[0007]
优选的，第一转动柱的圆周面上套设有转动筒，转动筒的内部四周方向固设有四个倾斜过滤板，转动筒的内部与转动筒的外部连接设有四个通道，转动筒的内部在四个通道的下方固设有四个过滤板，转动筒的内部在四个倾斜过滤板的下方设有除杂腔，四个通道通过四个过滤板与除杂腔内部连接。
[0008]
优选的，固定板的上端为外高内低的倾斜面，固定板上端与转动筒的下端的距离一个谷物的高度，固定箱的内部下端固设有倾斜环，固定板的内部在第一电机的四周方向设有四个下料通道，固定箱的内部与固定筒的内部连接设有进料口。
[0009]
优选的，箱体的内部设有二次碾磨部件；二次碾磨部件包括第二电机，第二电机固定在箱体的内部下端，第二电机的上端固设有第二转动柱，第二转动柱的外圆周面转动设有环，环的外圆周面上套设有固定套筒，固定套筒与箱体之间固定连接，第二转动柱的圆周
面在固定套筒的上方套设有转动盘，转动盘与第二转动柱外圆周面转动连接，转动盘与第二转动柱之间倾斜滑动设有四个倾斜滑块，四个倾斜滑块与第二转动柱之间连接设有四个弹簧。
[0010]
优选的，固定筒的内部下端转动设有两个转动板，第二转动柱的内部上方设有下料口，下料口与两个转动板对应，第二转动柱的内部在下料口的四周设有四个出料口。
[0011]
优选的，固定套筒的上端为中间高四周低的结构，固定套筒的上端设有若干个第二碾磨槽，固定套筒的内部在若干个第二碾磨槽的下方设有若干个存储通道，若干个存储通道与若干个第二碾磨槽连接，若干个存储通道与固定套筒的下方连接，转动盘的下端为中间凹四周凸的结构，转动盘的下端与固定套筒的上端结构相配合，箱体的内部一侧设有滑动设有出料滑板。
[0012]
有益效果：
[0013]
1.通过除杂部件的设置，进行对谷物均匀下落的同时进行快速进行除杂和研磨，有利于提高谷物碾磨的效率。
[0014]
2.通过初步碾磨部件的设置，通过吸气将谷物均匀吸附在槽内进行转动碾磨，减少对谷物的损坏和快速取出谷壳。
[0015]
3.通过二次碾磨部件的设置，通过转动碾磨过滤配合槽进行碾磨过滤谷物，有利于对谷物进行保护存储。
附图说明
[0016]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
[0017]
图1为本发明的等轴测结构示意图。
[0018]
图2为本发明的正视图结构示意图。
[0019]
图3为图2中a-a处剖视结构示意图。
[0020]
图4为图3中c处的局部放大图结构示意图。
[0021]
图5为本发明的俯视图结构示意图。
[0022]
图6为图2中b-b处剖视结构示意图。
[0023]
图7为图6中d处的局部放大图结构示意图。
[0024]
图8为图6中e处的局部放大图结构示意图。
[0025]
图中，箱体10、支撑板11、固定箱12、漏斗13、固定筒14、转动轴15、除杂部件16、初步碾磨部件17、二次碾磨部件18、固定板19、第一电机20、第一转动柱21、螺旋板22、转动筒23、倾斜过滤板24、除杂腔25、过滤板26、通道27、下料通道28、倾斜环29、进料口30、电缸31、套筒32、碾磨槽33、连接通道34、风扇35、出气口36、弧形固定块37、转动板38、第二电机39、第二转动柱40、环41、固定套筒42、第二碾磨槽43、存储通道44、转动盘45、倾斜滑块46、弹簧47、下料口48、出料口49、出料滑板50。
具体实施方式
[0026]
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0027]
结合图1-8，一种谷物碾磨装置，包括箱体10，箱体10的上端两侧固设有两个支撑
板11，两个支撑板11的上端固设有固定箱12，固定箱12的上端固设有漏斗13，两个支撑板11之间连接转动设有转动轴15，转动轴15的外圆周面上设有固定筒14，固定筒14与转动轴15转动连接，固定筒14与箱体10固定连接，转动轴15的外圆周面上套设有套筒32，套筒32的圆周方向均匀阵列设有若干个碾磨槽33，固定筒14的内部两侧固设有两个弧形固定块37，两个弧形固定块37与套筒32外圆周面接触，转动轴15穿出支撑板11一侧固设有电缸31。
[0028]
进一步的，结合图1-8，固定筒14的内部设有初步碾磨部件17；初步碾磨部件17包括风扇35，风扇35固定在转动轴15远离电缸31的一端，风扇35在支撑板11内转动连接，支撑板11的内部在风扇35的后侧设有出气口36.套筒32的内部在若干个碾磨槽33向转动轴15方向设有连接通道34，若干个碾磨槽33与连接通道34之间连接，连接通道34与出气口36连接。
[0029]
进一步的，结合图1-8，固定箱12的内部设有除杂部件16；除杂部件16包括固定板19，固定板19固定在固定箱12的内部下方，固定板19的内部固设有第一电机20，第一电机20的上端固设有第一转动柱21，第一转动柱21的圆周面上固设有螺旋板22。
[0030]
进一步的，结合图1-8，第一转动柱21的圆周面上套设有转动筒23，转动筒23的内部四周方向固设有四个倾斜过滤板24，转动筒23的内部与转动筒23的外部连接设有四个通道27，转动筒23的内部在四个通道27的下方固设有四个过滤板26，转动筒23的内部在四个倾斜过滤板24的下方设有除杂腔25，四个通道27通过四个过滤板26与除杂腔25内部连接。
[0031]
进一步的，结合图1-8，固定板19的上端为外高内低的倾斜面，固定板19上端与转动筒23的下端的距离一个谷物的高度，固定箱12的内部下端固设有倾斜环29，固定板19的内部在第一电机20的四周方向设有四个下料通道28，固定箱12的内部与固定筒14的内部连接设有进料口30。
[0032]
进一步的，结合图1-8，箱体10的内部设有二次碾磨部件18；二次碾磨部件18包括第二电机39，第二电机39固定在箱体10的内部下端，第二电机39的上端固设有第二转动柱40，第二转动柱40的外圆周面转动设有环41，环41的外圆周面上套设有固定套筒42，固定套筒42与箱体10之间固定连接，第二转动柱40的圆周面在固定套筒42的上方套设有转动盘45，转动盘45与第二转动柱40外圆周面转动连接，转动盘45与第二转动柱40之间倾斜滑动设有四个倾斜滑块46，四个倾斜滑块46与第二转动柱40之间连接设有四个弹簧47。
[0033]
进一步的，结合图1-8，固定筒14的内部下端转动设有两个转动板38，第二转动柱40的内部上方设有下料口48，下料口48与两个转动板38对应，第二转动柱40的内部在下料口48的四周设有四个出料口49。
[0034]
进一步的，结合图1-8，固定套筒42的上端为中间高四周低的结构，固定套筒42的上端设有若干个第二碾磨槽43，固定套筒42的内部在若干个第二碾磨槽43的下方设有若干个存储通道44，若干个存储通道44与若干个第二碾磨槽43连接，若干个存储通道44与固定套筒42的下方连接，转动盘45的下端为中间凹四周凸的结构，转动盘45的下端与固定套筒42的上端结构相配合，箱体10的内部一侧设有滑动设有出料滑板50。
[0035]
工作原理
[0036]
工作人员将谷物通过漏斗13放入到固定箱12的内部，第一电机20启动带动第一转动柱21转动，第一转动柱21转动带动螺旋板22转动，螺旋板22转动带动谷物均匀向下移动进入到转动筒23的内部，第一转动柱21转动带动转动筒23转动，转动筒23转动配合四个倾斜过滤板24带动谷物在倾斜过滤板24的倾斜上端倾斜向上移动进行过滤除杂，谷物倾斜向
上移动进入到通道27内，再通过四个过滤板26进行二次过滤除杂，杂质通过倾斜过滤板24与过滤板26过滤进入到除杂腔25内集中处理；谷物转动移动出转动筒23外下落到固定板19上端，谷物通过固定板19上端的倾斜面向中间移动，转动筒23转动配合固定板19固定对谷物的外壳进行轻微研磨，谷物通过下料通道28进入到倾斜环29内，再通过进料口30进入到固定筒14的内部。
[0037]
电缸31启动带动转动轴15转动，转动轴15转动带动套筒32转动，套筒32转动带动若干个碾磨槽33转动，转动轴15转动带动风扇35转动，风扇35转动通过出气口36与连接通道34连接，再通过若干个碾磨槽33与连接通道34连接将谷物吸在碾磨槽33内，若干个碾磨槽33转动带动若干个谷物进行转动配合两个弧形固定块37固定对若干个碾磨槽33内的谷物进行初步碾磨去壳，碾磨掉的壳通过连接通道34吸气进入到连接通道34内，然后通过出气口36排出。
[0038]
两个转动板38在固定筒14上转动对下料口48对应，初步碾磨后的谷物通过下料口48进入到第二转动柱40内，第二电机39启动带动第二转动柱40转动，第二转动柱40转动带动下料口48内的谷物通过出料口49均匀移动出到固定套筒42上端，均匀分布进入到若干个第二碾磨槽43内，第二转动柱40转动带动四个倾斜滑块46在第二转动柱40上倾斜向下移动，四个倾斜滑块46倾斜向下移动带动转动盘45向下移动转动配合固定套筒42固定对若干个第二碾磨槽43内的谷物进行二次碾磨，碾磨完成的谷物通过固定套筒42进入到箱体10的内部下端存储。
[0039]
工作人员通过滑动打开出料滑板50，将箱体10的内部下端的谷物取出进行使用。
[0040]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。