一种双面热融压敏胶带涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布装置技术领域，特别涉及一种双面热融压敏胶带涂布装置。


背景技术：

2.压敏胶带由带状基材及涂覆在带状基材上的压敏胶构成，压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分，其作用是使压敏胶带具有对压力敏感的粘附特性。由于压敏胶带具有使用方便、清洁和良好的加工尺寸等特性，被广泛应用于印刷版的贴附，以及电子行业加工等领域。
3.现有的涂胶装置在安装使用时，只能对胶带的一面进行涂胶，无法对胶带的两面进行涂胶，工作效率较低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种双面热融压敏胶带涂布装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种双面热融压敏胶带涂布装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种双面热融压敏胶带涂布装置,包括涂胶装置主体，所述涂胶装置主体位于支撑顶板的下端外表面，所述支撑顶板位于支撑柱的上端外表面，所述支撑柱的下端外表面设置有支撑底板，所述支撑底板的下端外表面设置有自锁万向轮，所述自锁万向轮的上端设置有升降气缸与平衡升降杆，所述升降气缸的上端外表面设置有升降板，所述升降板的上端设置有支撑台与架板，所述支撑台的上端外表面设置有电动机，所述架板的一端设置有对接轴，所述对接轴与电动机之间设置有旋转板，所述旋转板的上端设置有放料轴，所述放料轴的外壁设置有压敏胶带条。
7.优选的，所述电动机与旋转板之间设置有对接杆，所述电动机的一侧外表面通过对接杆与旋转板的一侧外表面可拆卸连接。
8.优选的，所述对接轴与旋转板之间设置有活动轴承，所述对接轴的外壁通过活动轴承与旋转板的内壁转动连接。
9.优选的，所述升降气缸与升降板之间设置有固定螺丝，所述升降气缸的上端外表面通过固定螺丝与升降板的下端外表面可拆卸连接。
10.优选的，所述电动机与支撑台之间设置有固定架，所述电动机的下端外表面通过固定架与支撑台的上端外表面可拆卸连接。
11.优选的，所述架板与升降板之间设置有固定件，所述架板的下端外表面通过固定件与升降板的上端外表面固定连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过设置的旋转板，用于支撑放料轴与压敏胶带条，以便涂胶装
置主体对压敏胶带条进行涂胶，由于需要对压敏胶带条进行双面涂胶，因此在涂完压敏胶带条的一面时候，需要将旋转板翻转，旋转板为中空结构，通过电动机带动旋转板旋转一百八十度，使得旋转板的下端朝上，上端朝下，然后将压敏胶带条反向放料，即原来的放料现在为收料，原来的收料现在为放料，继续对压敏胶带条的翻面进行涂胶，这样便完成了双面涂胶，并且使用方便。
15.2、本实用新型中，通过设置的升降气缸与升降板，便于调节压敏胶带条与涂胶装置主体之间的距离，以提高涂胶效率，当旋转板翻转的时候，不免会撞到涂胶装置主体，因此在翻转的时候需要通过升降气缸将升降板下调，然后进行翻转，当翻转好后，通过升降气缸升高升降板，继续进行涂胶，这样可以避免在翻转的时候旋转板与压敏胶带条撞到涂胶装置主体。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的对接轴与旋转板的连接结构示意图；
18.图3是本实用新型的电动机与旋转板的连接结构示意图。
19.图中：1、涂胶装置主体；2、支撑顶板；3、支撑柱；4、对接轴；5、架板；6、旋转板；7、升降气缸；8、支撑底板；9、自锁万向轮；10、平衡升降杆；11、压敏胶带条；12、放料轴；13、电动机；14、支撑台；15、升降板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种双面热融压敏胶带涂布装置，包括涂胶装置主体1，涂胶装置主体1位于支撑顶板2的下端外表面，支撑顶板2位于支撑柱3的上端外表面，支撑柱3的下端外表面设置有支撑底板8，支撑底板8的下端外表面设置有自锁万向轮9，自锁万向轮9的上端设置有升降气缸7与平衡升降杆10，升降气缸7的上端外表面设置有升降板15，升降板15的上端设置有支撑台14与架板5，支撑台14的上端外表面设置有电动机13，架板5的一端设置有对接轴4，对接轴4与电动机13之间设置有旋转板6，旋转板6的上端设置有放料轴12，放料轴12的外壁设置有压敏胶带条11。
22.电动机13与旋转板6之间设置有对接杆，电动机13的一侧外表面通过对接杆与旋转板6的一侧外表面可拆卸连接。
23.对接轴4与旋转板6之间设置有活动轴承，对接轴4的外壁通过活动轴承与旋转板6的内壁转动连接。
24.升降气缸7与升降板15之间设置有固定螺丝，升降气缸7的上端外表面通过固定螺丝与升降板15的下端外表面可拆卸连接。
25.电动机13与支撑台14之间设置有固定架，电动机13的下端外表面通过固定架与支撑台14的上端外表面可拆卸连接。
26.架板5与升降板15之间设置有固定件，架板5的下端外表面通过固定件与升降板15的上端外表面固定连接。
27.具体实施例一：设置的对接轴4用于与电动机13保持平衡，方便旋转板6的旋转。
28.具体实施例二：平衡升降杆10用于保证升降板15在上下调节时候的平衡。
29.需要说明的是，本实用新型为一种双面热融压敏胶带涂布装置，使用时，设置的旋转板6，用于支撑放料轴12与压敏胶带条11，以便涂胶装置主体1对压敏胶带条11进行涂胶，由于需要对压敏胶带条11进行双面涂胶，因此在涂完压敏胶带条11的一面时候，需要将旋转板6翻转，旋转板6为中空结构，通过电动机13带动旋转板6旋转一百八十度，使得旋转板6的下端朝上，上端朝下，然后将压敏胶带条11反向放料，即原来的放料现在为收料，原来的收料现在为放料，继续对压敏胶带条11的翻面进行涂胶，这样便完成了双面涂胶，并且使用方便；设置的升降气缸7与升降板15，便于调节压敏胶带条11与涂胶装置主体1之间的距离，以提高涂胶效率，当旋转板6翻转的时候，不免会撞到涂胶装置主体1，因此在翻转的时候需要通过升降气缸7将升降板15下调，然后进行翻转，当翻转好后，通过升降气缸7升高升降板15，继续进行涂胶，这样可以避免在翻转的时候旋转板6与压敏胶带条11撞到涂胶装置主体1。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种双面热融压敏胶带涂布装置，包括涂胶装置主体（1），其特征在于：所述涂胶装置主体（1）位于支撑顶板（2）的下端外表面，所述支撑顶板（2）位于支撑柱（3）的上端外表面，所述支撑柱（3）的下端外表面设置有支撑底板（8），所述支撑底板（8）的下端外表面设置有自锁万向轮（9），所述自锁万向轮（9）的上端设置有升降气缸（7）与平衡升降杆（10），所述升降气缸（7）的上端外表面设置有升降板（15），所述升降板（15）的上端设置有支撑台（14）与架板（5），所述支撑台（14）的上端外表面设置有电动机（13），所述架板（5）的一端设置有对接轴（4），所述对接轴（4）与电动机（13）之间设置有旋转板（6），所述旋转板（6）的上端设置有放料轴（12），所述放料轴（12）的外壁设置有压敏胶带条（11）。2.根据权利要求1所述的一种双面热融压敏胶带涂布装置，其特征在于：所述电动机（13）与旋转板（6）之间设置有对接杆，所述电动机（13）的一侧外表面通过对接杆与旋转板（6）的一侧外表面可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种双面热融压敏胶带涂布装置，其特征在于：所述对接轴（4）与旋转板（6）之间设置有活动轴承，所述对接轴（4）的外壁通过活动轴承与旋转板（6）的内壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种双面热融压敏胶带涂布装置，其特征在于：所述升降气缸（7）与升降板（15）之间设置有固定螺丝，所述升降气缸（7）的上端外表面通过固定螺丝与升降板（15）的下端外表面可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种双面热融压敏胶带涂布装置，其特征在于：所述电动机（13）与支撑台（14）之间设置有固定架，所述电动机（13）的下端外表面通过固定架与支撑台（14）的上端外表面可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种双面热融压敏胶带涂布装置，其特征在于：所述架板（5）与升降板（15）之间设置有固定件，所述架板（5）的下端外表面通过固定件与升降板（15）的上端外表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种双面热融压敏胶带涂布装置，涉及涂布装置技术领域，包括涂胶装置主体，所述涂胶装置主体位于支撑顶板的下端外表面，所述支撑顶板位于支撑柱的上端外表面，所述支撑柱的下端外表面设置有支撑底板，所述支撑底板的下端外表面设置有自锁万向轮，所述自锁万向轮的上端设置有升降气缸与平衡升降杆，所述升降气缸的上端外表面设置有升降板，所述升降板的上端设置有支撑台与架板。本实用新型的一种双面热融压敏胶带涂布装置，设置的旋转板，用于支撑放料轴与压敏胶带条，以便涂胶装置主体对压敏胶带条进行涂胶，设置的升降气缸与升降板，便于调节压敏胶带条与涂胶装置主体之间的距离，以提高涂胶效率。以提高涂胶效率。以提高涂胶效率。


技术研发人员：虞建俊 赵道明 孟金生 周立志 蒋云古
受保护的技术使用者：安徽勇跃包装材料有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/7/1