氯代增塑剂反应过程安全应急装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机化工产品生物酯增塑剂生产装置技术领域，具体涉及氯代增塑剂反应过程安全应急装置。


背景技术：

2.目前，氯代生物酯增塑剂的反应过程包括在反应釜内将生物酯通过氯气进行加成与取代反应，以及从反应釜到废气的处理过程。现有技术中的生物酯增塑剂生产装置存在以下不足因素：一是反应釜内的物料在遇到压力升高时容易冲破设在主反应釜顶部的防爆膜而向外飞溅并落在地面，一方面外泄的气体氯化氢和液体物料污染生产操作环境，另一方面飞溅出的物料由于温度过高容易造成人员烫伤；二是物料飞溅落地引起的物料浪费损失还降低了产品得率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种操作安全、无污染、产品得率高的氯代增塑剂反应过程安全应急装置。
4.为实现以上目的，本实用新型氯代增塑剂反应过程安全应急装置包括反应釜1、储罐2、缓冲罐3、风机4、吸收塔5、法兰6、流量计7、止回阀8、泵9、搪玻璃管10、防爆膜11；所述反应釜1的顶部两个法兰6之间设有防爆膜11，所述搪玻璃管10的一端连接该防爆膜11，另一端连接至储罐2的顶部；所述储罐2的下部侧面出口管道在依次连接流量计7、止回阀8和泵9后接回反应釜1；该储罐2的顶部出气口与缓冲罐3的入口连接；所述缓冲罐3的出口管道在连接风机4后接至吸收塔5；所述缓冲罐3、风机4和吸收塔5位于30m3储罐2的右上方。
5.采用本实用新型氯代增塑剂反应过程安全应急装置具有以下技术特点和有益效果：
6.1.通过储罐的回收，防止物料向地面四周飞溅。
7.2.该装置杜绝了现有技术中操作人员因受物料向外喷射而烫伤的情况。
8.3.飞溅出的物料通过储罐收集得到回收，不浪费资源。
9.4.反应过程带来大量的氯化氢通过废气回收系统保护了生产环境。
10.5.该装置结构简单，安全可靠。
11.采用本实用新型氯代增塑剂反应过程应急装置，通过新增一个30m3储罐应急装置，提升了应急保护措施，让反应釜压力过高飞溅出的废料流向储罐，物料通过废气处理系统得到回收，使氯代增塑剂整个反应过程变得安全有序。
附图说明
12.图1是本实用新型氯代增塑剂反应过程安全应急装置结构示意图。
13.附图标记：反应釜1、储罐2、缓冲罐3、风机4、吸收塔5、法兰6、流量计7、止回阀8、泵9、搪玻璃管10、防爆膜11。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型氯代增塑剂反应过程安全应急装置作进一步详细说明。
15.图1所示，本实用新型氯代增塑剂反应过程安全应急装置包括反应釜1、30m3的储罐2、缓冲罐3、风机4、吸收塔5、法兰6、流量计7、止回阀8、泵9、搪玻璃管10、防爆膜11；所述反应釜1的顶部两个法兰6之间设有防爆膜11，所述搪玻璃管10的一端连接该防爆膜11，另一端连接至30m3储罐2的顶部；所述30m3储罐2的下部侧面出口管道在依次连接流量计7、止回阀8和泵9后接回反应釜1；该30m3储罐2的顶部出气口与缓冲罐3的入口连接；所述缓冲罐3的出口管道在连接风机4后接至吸收塔5；所述缓冲罐3、风机4和吸收塔5位于30m3储罐2的右上方。
16.工作时，反应釜1内物料在受到压力升高而溅出时经过搪玻璃管10流向30m3储罐2内得到回收，通过30m3储罐2的出口管道连接的流量计7、止回阀8及泵9的操作控制返回到反应釜1，获得充分有效地利用；因反应的过程中含有大量的氯化氢，和连接在30m3储罐2右上方的缓冲罐3、风机4、吸收塔5的整个废气处理系统，将氯化氢进行处理，以消除反应过程中产生的氯化氢。
17.该装置避免了现有技术中反应釜1内的物料在反应过程中因受压力升高容易冲破设在反应釜1顶部的防爆膜11而向外飞溅，引起人员安全事故且造成环境污染的情况发生，并使飞溅的物料获得充分有效地利用。


技术特征：
1.一种氯代增塑剂反应过程安全应急装置，它包括反应釜(1)、缓冲罐(3)、风机(4)、吸收塔(5)、法兰(6)和防爆膜(11)，所述反应釜(1)的顶部两个法兰(6)之间设有所述防爆膜(11)；其特征是：它还包括储罐(2)、流量计(7)、止回阀(8)、泵(9)和搪玻璃管(10)；所述搪玻璃管(10)的一端连接所述防爆膜(11)，另一端连接至储罐(2)的顶部；所述储罐(2)的下部侧面出口管道在依次连接流量计(7)、止回阀(8)和泵(9)后接回反应釜(1)；该储罐(2)的顶部出气口与缓冲罐(3)的入口连接；所述缓冲罐(3)的出口管道在连接风机(4)后接至吸收塔(5)；所述缓冲罐(3)、风机(4)和吸收塔(5)位于储罐(2)的右上方。

技术总结
本实用新型公开了一种氯代增塑剂反应过程安全应急装置，它包括反应釜1、储罐2、缓冲罐3、风机4、吸收塔5、法兰6、流量计7、止回阀8、泵9、搪玻璃管10、防爆膜11；所述反应釜1的顶部两个法兰6之间设有防爆膜11，所述搪玻璃管10的一端连接该防爆膜11，另一端连接至储罐2的顶部；所述储罐2的下部侧面出口管道在依次连接流量计7、止回阀8和泵9后接回反应釜1；该储罐2的顶部出气口与缓冲罐3的入口连接；所述缓冲罐3的出口管道在连接风机4后接至吸收塔5；所述缓冲罐3、风机4和吸收塔5位于30m3储罐2的右上方。本实用新型操作安全、无污染、产品得率高。高。高。


技术研发人员：叶活动 张津 林承梽
受保护的技术使用者：福建致尚生物质材料发展有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/17