1.本实用新型涉及线切割加工技术领域，尤其涉及一种线切割加工用定位器。
背景技术：
2.随着工业生产规模的扩大和制造业技术的发展，线切割技术作为特种加工技术的一种，凭借其高加工精度、高生产效率、低功耗、制造成本低等特点，在机械加工生产中得到了广泛的应用。
3.线切割加工过程中，由于待加工工件具有不同的形状，工件定位时拆装较为繁琐，如加工球形工件时，工件外表面较为光滑，定位后线切割加工的过程中工件位置易发生偏移，进而导致工件切割成型失败的情况，不利于进行使用。为此，我们提出了一种线切割加工用定位器。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线切割加工用定位器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种线切割加工用定位器，包括安装箱，所述安装箱内部底端中部的两侧焊接有固定板，所述安装箱通过固定板外侧的内部底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板安装有丝杆，所述丝杆的外部套设有移动板，所述移动板的上表面安装有夹持座，所述夹持座之间相互靠近的端部之间均开设有弧形槽，所述夹持座上弧形槽的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有夹板，所述安装箱内部底端的中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有托板，其中一个所述夹持座的下端嵌入安装有接触传感器。
7.优选的，所述固定板之间相互靠近的下表面固定安装有导向杆，所述导向杆分别贯穿两侧的移动板。
8.优选的，所述移动板对应导向杆上侧的内侧之间分别固定安装有第一挡板和第二挡板。
9.优选的，所述移动板对应第一挡板的板体部分开设有第二穿插孔，所述移动板对应第二挡板的板体部分开设有第一穿插孔。
10.优选的，所述夹持座相互靠近的一侧中部均开设有防撞槽，两个所述防撞槽组成圆形。
11.优选的，所述夹板呈“l”状，所述夹板的外部铺设有橡胶套。
12.本实用新型提出的一种线切割加工用定位器，有益效果在于：
13.1、进行线切割加工时，接触传感器与线切割机的控制中心连接，将待加工工件放置于托板上，开启第一电机和电动推杆，使得夹持座带动夹板水平移动，同时夹板竖直移动，从而在接触传感器获取的数据下，完成对待加工工件的完全定位，避免线切割加工过程
中出现工件滑落导致切割失败的情况；
14.2、线切割加工的过程中，连带磨料的液体淋落至安装箱的内部，此时第一挡板和第二挡板的设置，能够有效的避免连带磨料的液体把导向杆淋湿，实现稳定支撑的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种线切割加工用定位器的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种线切割加工用定位器的夹持机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种线切割加工用定位器的仰视图；
18.图4为本实用新型提出的一种线切割加工用定位器的移动板的安装示意图。
19.图中：1、安装箱；2、固定板；3、第一电机；4、夹持座；5、第二电机；6、夹板；7、托板；8、导向杆；9、丝杆；10、移动板；11、防撞槽；12、电动推杆；13、安装孔；14、接触传感器；15、第一挡板；16、第二挡板；17、第一穿插孔；18、第二穿插孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，一种线切割加工用定位器，包括安装箱1，安装箱1内部底端中部的两侧焊接有固定板2，安装箱1通过固定板2外侧的内部底端固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿固定板2安装有丝杆9，丝杆9的外部套设有移动板10，移动板10的上表面安装有夹持座4，夹持座4之间相互靠近的端部之间均开设有弧形槽，夹持座4上弧形槽的中部开设有安装孔13，安装孔13的内部底端固定安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端固定安装有夹板6，夹持座4上弧形槽的设置，便于多种形状的工件进行放置，且两侧倾斜设置的夹板6，配合托板7形成三角支撑，进而达到工件有效的固定。
23.安装箱1内部底端的中部固定安装有第二电机5，第二电机5的输出端固定安装有托板7，其中一个夹持座4的下端嵌入安装有接触传感器14，接触传感器14的型号为：sv01a103aea01r00，固定板2之间相互靠近的下表面固定安装有导向杆8，导向杆8分别贯穿两侧的移动板10，移动板10对应导向杆8上侧的内侧之间分别固定安装有第一挡板15和第二挡板16。
24.移动板10对应第一挡板15的板体部分开设有第二穿插孔18，移动板10对应第二挡板16的板体部分开设有第一穿插孔17，夹持座4相互靠近的一侧中部均开设有防撞槽11，两个防撞槽11组成圆形，夹板6呈“l”状，夹板6的外部铺设有橡胶套。
25.本实用新型中，进行线切割加工时，接触传感器14与线切割机的控制中心连接，将待加工工件放置于托板7上，开启第一电机3和电动推杆12，使得夹持座4带动夹板6水平移动，同时夹板6竖直移动，从而在接触传感器14获取的数据下，完成对待加工工件的完全定
位，避免线切割加工过程中出现工件滑落导致切割失败的情况；
26.同时，线切割加工的过程中，连带磨料的液体淋落至安装箱1的内部，此时第一挡板15和第二挡板16的设置，能够有效的避免连带磨料的液体把导向杆8淋湿，从而实现稳定支撑的目的；
27.综上所述：该定位器在使用时，能够在不受代加工工件形状的限制下完成夹紧固定，避免工件线切割加工过程中出现切割偏移的情况，有利于进行使用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种线切割加工用定位器，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)内部底端中部的两侧焊接有固定板(2)，所述安装箱(1)通过固定板(2)外侧的内部底端固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿固定板(2)安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外部套设有移动板(10)，所述移动板(10)的上表面安装有夹持座(4)，所述夹持座(4)之间相互靠近的端部之间均开设有弧形槽，所述夹持座(4)上弧形槽的中部开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)的内部底端固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定安装有夹板(6)，所述安装箱(1)内部底端的中部固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定安装有托板(7)，其中一个所述夹持座(4)的下端嵌入安装有接触传感器(14)。2.根据权利要求1所述的一种线切割加工用定位器，其特征在于，所述固定板(2)之间相互靠近的下表面固定安装有导向杆(8)，所述导向杆(8)分别贯穿两侧的移动板(10)。3.根据权利要求1所述的一种线切割加工用定位器，其特征在于，所述移动板(10)对应导向杆(8)上侧的内侧之间分别固定安装有第一挡板(15)和第二挡板(16)。4.根据权利要求3所述的一种线切割加工用定位器，其特征在于，所述移动板(10)对应第一挡板(15)的板体部分开设有第二穿插孔(18)，所述移动板(10)对应第二挡板(16)的板体部分开设有第一穿插孔(17)。5.根据权利要求1所述的一种线切割加工用定位器，其特征在于，所述夹持座(4)相互靠近的一侧中部均开设有防撞槽(11)，两个所述防撞槽(11)组成圆形。6.根据权利要求1所述的一种线切割加工用定位器，其特征在于，所述夹板(6)呈“l”状，所述夹板(6)的外部铺设有橡胶套。
技术总结
本实用新型公开了一种线切割加工用定位器，包括安装箱，安装箱内部底端中部的两侧焊接有固定板，安装箱通过固定板外侧的内部底端固定安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿固定板安装有丝杆，丝杆的外部套设有移动板，移动板的上表面安装有夹持座，夹持座之间相互靠近的端部之间均开设有弧形槽，夹持座上弧形槽的中部开设有安装孔，安装孔的内部底端固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有夹板，安装箱内部底端的中部固定安装有第二电机。本实用新型在使用的过程中，能够在不受代加工工件形状的限制下完成夹紧固定，避免工件线切割加工过程中出现切割偏移的情况，有利于进行使用。进行使用。进行使用。
技术研发人员：汪中勇
受保护的技术使用者：苏州丰立特五金制品有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/7/1
再多了解一些
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