一种可减震的模具用模架的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种可减震的模具用模架。


背景技术：

2.模具是工业生产中重要的工艺装备，模具可大致分为两部分，模芯和模架。模具中一部分工作零件是与模具制成品直接接触的，如五金模的凸模，凹模与被加工的金属板直接接触，塑胶模的型心型腔与塑胶件制成品直接接触，这些工作零件被称为“模芯”，模具中用来安装模具的工作零件(模芯)和其它结构零件、保证模具的工作部分在工作时间具有正确的相对位置，并将模具与工作母机连接起来的零件组合件被称为“模架”。
3.现有的模架减震能力不强，长时间使用后易造成模具损害，或者容易使得施加瞬间载荷的冲头或者工件折断，甚至对操作人员造成伤害。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种可减震的模具用模架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可减震的模具用模架，解决现有的模架减震能力不强，长时间使用后易造成模具损害，或者容易使得施加瞬间载荷的冲头或者工件折断，甚至对操作人员造成伤害的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种可减震的模具用模架，包括底座，所述底座上表面通过固定柱固定连接有横板，所述横板上表面通过减震结构设置有动模板，所述减震结构包括固定套，所述固定套内部设置有弹性件，所述弹性件一端与固定套内部底面固定连接，所述弹性件另一端固定连接有滑动板，所述滑动板在固定套内部滑动，所述滑动板一表面上固定连接有移动杆，所述横板上固定连接有若干导柱，所述导柱一端贯穿动模板上表面，所述横板上表面固定连接有连接杆，所述连接杆一端贯穿动模板且固定连接有顶板，所述动模板上表面固定安装有下模板，所述顶板下表面固定连接有冲压结构，通过设置减震结构对动模板受到的冲力进行缓冲，动模板受到冲力带动移动杆向下移动对弹性件进行压缩，弹性件受到压缩后具有向上的弹力，对滑动板有向上的弹力，可以对移动杆和动模板受到压力进行缓冲，有效防止模具和动模板受到瞬间载荷的冲力而损坏，安全性高。
8.优选地，所述横板上表面开设有若干第一卡槽，若干所述第一卡槽与固定套位置相对应，所述动模板下表面开设有若干第二卡槽，若干所述第二卡槽与移动杆位置相对应，通过设置第一卡槽和第二卡槽，用于放置固定套和移动杆，使固定套和移动杆卡接在横板与动模板之间，便于拆卸。
9.优选地，所述横板相对两侧面均开设有若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓一端与固定套周侧面相抵持，通过设置第一螺纹孔和第一螺栓，对固定套进行固定，将固定套固定在第一卡槽内部。
10.优选地，所述动模板相对两侧面均开设有若干第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺纹
连接有第二螺栓，所述第二螺栓一端与移动杆周侧面相抵持，通过设置第二螺纹孔和第二螺栓，对移动杆进行固定，将移动杆固定在第二卡槽内部。
11.优选地，所述底座下表面固定开设有若干通孔，通过设置通孔，便于将底座进行固定。
12.优选地，所述固定柱周侧面套设有加强筋，所述加强筋一端与底座上表面固定连接，所述加强筋另一端与横板下表面固定连接，通过设置加强筋，对固定柱进行加强，防止固定柱断裂。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置减震结构对动模板受到的冲力进行缓冲，动模板受到冲力带动移动杆向下移动对弹性件进行压缩，弹性件受到压缩后具有向上的弹力，对滑动板有向上的弹力，可以对移动杆和动模板受到压力进行缓冲，有效防止模具和动模板受到瞬间载荷的冲力而损坏，安全性高。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型前视图；
19.图3为本实用新型侧视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型中减震结构示意图；
21.图5为图4中a-a处剖面结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底座；2、固定柱；3、加强筋；4、横板；5、减震结构；6、动模板；7、导柱；8、通孔；9、第一卡槽；10、第二卡槽；11、第一螺纹孔；12、第一螺栓；13、第二螺纹孔；14、第二螺栓；15、固定套；16、弹性件；17、滑动板；18、移动杆；19、连接杆；20、顶板；21、下模板；22、冲压结构。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种可减震的模具用模架，包括底座1，底座1上表面通过固定柱2固定连接有横板4，横板4上表面通过减震结构5设置有动模板6，减震结
构5包括固定套15，固定套15内部设置有弹性件16，弹性件16一端与固定套15内部底面固定连接，弹性件16另一端固定连接有滑动板17，滑动板17在固定套15内部滑动，滑动板17一表面上固定连接有移动杆18，横板4上固定连接有若干导柱7，导柱7一端贯穿动模板6上表面，横板4上表面固定连接有连接杆19，连接杆19一端贯穿动模板6且固定连接有顶板20，动模板6上表面固定安装有下模板21，顶板20下表面固定连接有冲压结构22。
27.通过设置减震结构5对动模板6受到的冲力进行缓冲，动模板6受到冲力带动移动杆18向下移动对弹性件16进行压缩，弹性件16受到压缩后具有向上的弹力，对滑动板17有向上的弹力，可以对移动杆18和动模板6受到压力进行缓冲，有效防止模具和动模板6受到瞬间载荷的冲力而损坏，安全性高。
28.横板4上表面开设有若干第一卡槽9，若干第一卡槽9与固定套15位置相对应，动模板6下表面开设有若干第二卡槽10，若干第二卡槽10与移动杆18位置相对应。
29.通过设置第一卡槽9和第二卡槽10，用于放置固定套15和移动杆18，使固定套15和移动杆18卡接在横板4与动模板6之间，便于拆卸。
30.横板4相对两侧面均开设有若干第一螺纹孔11，第一螺纹孔11内螺纹连接有第一螺栓12，第一螺栓12一端与固定套15周侧面相抵持。
31.通过设置第一螺纹孔11和第一螺栓12，对固定套15进行固定，将固定套15固定在第一卡槽9内部。
32.动模板6相对两侧面均开设有若干第二螺纹孔13，第二螺纹孔13螺纹连接有第二螺栓14，第二螺栓14一端与移动杆18周侧面相抵持。
33.通过设置第二螺纹孔13和第二螺栓14，对移动杆18进行固定，将移动杆18固定在第二卡槽10内部。
34.底座1下表面固定开设有若干通孔8。
35.通过设置通孔8，便于将底座1进行固定。
36.固定柱2周侧面套设有加强筋3，加强筋3一端与底座1上表面固定连接，加强筋3另一端与横板4下表面固定连接。
37.通过设置加强筋3，对固定柱2进行加强，防止固定柱2断裂。
38.如图1-图5所示，本实施例为一种可减震的模具用模架的使用方法：首先将底座1通过其通孔8进行固定，然后将减震结构5的固定套15卡在横板4上的第一卡槽9内，再将减震结构5的移动杆18卡入动模板6下表面的第二卡槽10内，通过第一螺纹孔11和第一螺栓12将固定套15固定在第一卡槽9内，通过第二螺纹孔13和第二螺栓14将移动杆18固定在第二卡槽10内，通过设置减震结构5对动模板6受到的冲力进行缓冲，动模板6受到冲力带动移动杆18向下移动对弹性件16进行压缩，弹性件16受到压缩后具有向上的弹力，对滑动板17有向上的弹力，可以对移动杆18和动模板6受到压力进行缓冲，有效防止模具和动模板6受到瞬间载荷的冲力而损坏，安全性高。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。