一种金属管状工件的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属管状工件加工技术领域，具体是一种金属管状工件的加工设备。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，无论是企业的生产还是人们的生活，都逐渐实现了现代化和智能化，尤其是企业的生产更是如此。金属管加工行业也是如此，传统的金属管切割大多都是人工进行切割，然而随着经济的快速发展，金属管的加工也逐渐实现了现代化和自动化。
3.根据专利号为201822235215.8的中国专利公开了一种管状工件切割工装，该设备虽然能够提高管状工件的切割效率，简化切割面的修整，节约成本，但是该设备在使用时，在每次对管状工件切割之后，需要移动管状工件至切割刀的下方，然后重新对管状工件固定之后才能进行切割，操作较为复杂。为此，我们提供了金属管状工件的加工设备解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种金属管状工件的加工设备。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管状工件的加工设备，包括支架，所述支架的内底壁固定连接有滑辊，所述滑辊的上方设置有固定机构，所述固定机构的下方设置有滑板，所述固定机构的下方设置有动力机构，所述支架的内部设置有遮挡机构。
8.进一步的，所述固定机构包括圆环，所述圆环的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离圆环内壁的一端固定连接有u形架，所述u形架的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的两端与u形架的内壁转动连接，所述旋转轴的外表面固定连接有导辊。
9.进一步的，所述滑板的上表面与圆环的外表面固定连接，所述滑板底端的内部与滑辊的外表面滑动连接。
10.进一步的，所述动力机构包括丝杆，所述丝杆的外表面与支架的侧壁转动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝套，所述丝套的外表面与滑板的外表面固定连接。
11.进一步的，所述丝杆位于支架外部的一端固定连接有电机，所述电机的外表面固定连接有机架，所述机架的外表面与支架的外表面固定连接。
12.进一步的，所述遮挡机构包括支板，所述支板底端的内部与滑辊的外表面滑动连接，所述支板的上表面固定连接有挡板，所述支板的外表面固定连接有活动板，所述活动板的内部位于丝杆的位置开设有通孔。
13.进一步的，所述活动板的内部固定连接有弹簧，所述弹簧套接在丝杆的外表面上，所述弹簧的一端与丝套的外表面固定连接，所述弹簧的另一端与支架的内壁固定连接。
14.三)有益效果：
15.与现有技术相比，该金属管状工件的加工设备具备如下有益效果：
16.一、本实用新型通过固定机构、滑板和动力机构之间的配合，动力机构能够使滑板进行移动，进而能够使固定机构移动合适的位置，然后固定机构能够使金属管状工件进行固定，此时能够使对金属管状工件进行切割，同时当切割完成时，仅需移动金属管状工件至支架的内部，可再次进行切割，然后解决了目前的金属管状工件切割装置在使用时，每次对管状工件切割之后，需要移动管状工件至切割刀的下方，然后重新对管状工件固定之后才能进行切割，操作较为复杂的问题。
17.二、本实用新型通过支板、挡板、活动板、通孔和弹簧之间的配合，弹簧能够使每两个挡板之间的距离相等，进而能够使挡板均匀排列，然后能够使切割之后的金属管状工件不会掉落在丝杆的上面，进而不会影响丝杆的转动。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型支架内部结构示意图；
20.图3为本实用新型局部爆炸结构示意图；
21.图4为本实用新型固定机构安装结构示意图；
22.图5为本实用新型局部放大结构示意图。
23.图中：1、支架；2、滑辊；3、固定机构；301、圆环；302、电动推杆；303、u形架；304、旋转轴；305、导辊；4、滑板；5、动力机构；501、丝杆；502、丝套；503、电机；504、机架；6、遮挡机构；601、支板；602、挡板；603、活动板；604、通孔；605、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管状工件的加工设备，包括支架1，支架1的内底壁固定连接有滑辊2，滑辊2的上方设置有固定机构3，固定机构3包括圆环301，圆环301的内壁固定连接有电动推杆302，电动推杆302远离圆环301内壁的一端固定连接有u形架303，u形架303的内部设置有旋转轴304，旋转轴304的两端与u形架303的内壁转动连接，旋转轴304的外表面固定连接有导辊305，u形架303的内部位于旋转轴304的位置镶嵌有轴承，轴承套接在旋转轴304的外表面上，此时使旋转轴304在转动的时候比较方便，旋转轴304转动的时候使导辊305转动，进而便于金属管状工件的水平移动。
26.固定机构3的下方设置有滑板4，滑板4的上表面与圆环301的外表面固定连接，滑板4底端的内部与滑辊2的外表面滑动连接，通过滑板4实现了对圆环301的支撑，同时滑板4移动的时候能够使圆环301进行移动，然后能够根据实际的需求调节圆环301的位置。
27.固定机构3的下方设置有动力机构5，动力机构5包括丝杆501，丝杆501的外表面与支架1的侧壁转动连接，丝杆501的外表面螺纹连接有丝套502，丝套502的外表面与滑板4的外表面固定连接，支架1的内部位于丝杆501的位置镶嵌有轴承，轴承套接在丝杆501的外表面上，进而使丝杆501在转动的时候更加方便，丝杆501转动的时候能够使丝套502进行移动。
28.丝杆501位于支架1外部的一端固定连接有电机503，电机503的外表面固定连接有机架504，机架504的外表面与支架1的外表面固定连接，丝杆501能够在电机503的带动下进行转动，同时机架504实现了对电机503的支撑，进而使电机503在使用的时候更加稳定。
29.支架1的内部设置有遮挡机构6，遮挡机构6包括支板601，支板601底端的内部与滑辊2的外表面滑动连接，支板601的上表面固定连接有挡板602，支板601的外表面固定连接有活动板603，活动板603的内部位于丝杆501的位置开设有通孔604，通过通孔604，进而使丝杆501的转动不会对活动板603造成支撑，同时活动板603移动的时候能够带动支板601移动，进而能够使挡板602进行移动，然后切割后的金属管状工件在挡板602的作用下不会落在丝杆501上，且活动板603的数量为三个，三个活动板603等距离分布在支架1的内部。
30.活动板603的内部固定连接有弹簧605，弹簧605套接在丝杆501的外表面上，弹簧605的一端与丝套502的外表面固定连接，弹簧605的另一端与支架1的内壁固定连接，丝套502移动的时候能够使弹簧605产生弹力，然后三个活动板603在弹簧605的作用下能够始终等距离分布。
31.工作原理：该设备在使用时，首选打开电机503，电机503转动的时候能够使丝套502进行移动，此时能够使滑板4带动圆环301进行移动，然后能够根据实际的需求调节圆环301的位置，丝套502移动的时候能够使弹簧605产生弹力，进而三个活动板603能够在弹簧605的作用下等距离分布，进而三个挡板602能够始终等距离分布，然后将金属管道工件放入圆环301的内部，电动推杆302使u形架303移动，此时能够对件数管道工件进行固定，然后对金属管道工件进行切割，当切割完成后，仅需要移动向挡板602的上方移动金属管状工件，可再次进行切割，同时切割的工件在挡板602的作用下不会落在丝杆501的附近，进而不会影响丝杆501的转动。
32.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。