一种纳米管导电浆料用的分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及分散装置技术领域，尤其涉及一种纳米管导电浆料用的分散装置。


背景技术：

2.碳纳米管作为一种纳米材料，重量轻，具有许多异常的力学、电学和化学性能，碳纳米管浆料，即碳纳米管导电浆料，是一种锂电池专用导电浆料，是将碳纳米管、分散剂和溶剂按一定质量比例混合而成；
3.碳纳米管导电浆料在制作时受设备和工艺影响，在倒入半成品材料颗粒粉末时，易存在较大的团状物，需及时打散，否则容易导致成品的碳纳米管浆料自身性能降低，故而提出一种纳米管导电浆料用的分散装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决在倒入半成品材料颗粒粉末时，易存在较大的团状物的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纳米管导电浆料用的分散装置，包括筛框以及安装架，所述筛框呈倾斜设置在安装架上，所述筛框两侧对称固定连接有导杆，所述导杆滑动连接在安装架上，所述导杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在筛框上，另一端固定连接在安装架上，还包括：对称固定连接在所述筛框内的隔料板，对称设置的所述隔料板之间留有空隙，对称设置的所述隔料板等间距设置有多组；相邻两组所述隔料板之间设置有分散板，所述分散板位于筛框两侧内壁的中间；固定连接在所述筛框内表面上的摩擦垫；驱动组件，用于驱动所述筛框往复晃动；搅拌桶，设置在所述筛框的末端下方，用于搅拌。
7.为了便于驱动筛框抖动，优选地，所述驱动组件包括第一电机、凸轮，所述第一电机固定连接在安装架一侧，所述凸轮固定连接在第一电机输出端上，所述凸轮与筛框一侧相对应。
8.为了提高搅拌效果，进一步的，所述搅拌桶的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端延伸至搅拌桶内，所述第二电机输出端上分别固定连接有第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆，所述搅拌桶底部一侧固定连接有出料管。
9.为了提高使用的安全性和稳定性，进一步的，所述导杆远离筛框的一端上固定连接有限位板。
10.为了提高对第一电机和凸轮的防护效果，进一步的，所述安装架靠近第一电机的一侧对称固定连接有橡胶棒。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纳米管导电浆料用的分散装置，具备以下有益效果：该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过将碳纳米管粉末颗粒原料倒在筛框上，随后在筛框的往复抖动下，使得颗粒原料
与筛框中的摩擦垫之间产生摩擦，进而将成团的颗粒原料分散开，避免结团，进而提高碳纳米管粉末颗粒原料搅拌后的性能。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种纳米管导电浆料用的分散装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种纳米管导电浆料用的分散装置搅拌桶的结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种纳米管导电浆料用的分散装置筛框的结构示意图。
15.图中：1、筛框；11、安装架；12、导杆；13、限位板；14、弹簧；15、隔料板；16、分散板；17、摩擦垫；18、橡胶棒；19、第一电机；191、凸轮；2、搅拌桶；21、第二电机；22、第一搅拌杆；23、第二搅拌杆；24、第三搅拌杆；25、出料管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例1：
19.参照图1-3，一种纳米管导电浆料用的分散装置，包括筛框1以及安装架11，筛框1呈倾斜设置在安装架11上，筛框1两侧对称固定连接有导杆12，导杆12滑动连接在安装架11上，导杆12上套接有弹簧14，弹簧14的一端固定连接在筛框1上，另一端固定连接在安装架11上，还包括：对称固定连接在筛框1内的隔料板15，对称设置的隔料板15之间留有空隙，对称设置的隔料板15等间距设置有三组；相邻两组隔料板15之间设置有分散板16，分散板16位于筛框1两侧内壁的中间；固定连接在筛框1内表面上的摩擦垫17；驱动组件，用于驱动筛框1往复晃动；搅拌桶2，设置在筛框1的末端下方，用于搅拌；驱动组件包括第一电机19、凸轮191，第一电机19固定连接在安装架11一侧，凸轮191固定连接在第一电机19输出端上，凸轮191与筛框1一侧相对应；搅拌桶2的底部固定连接有第二电机21，第二电机21输出端延伸至搅拌桶2内，第二电机21输出端上分别固定连接有第一搅拌杆22、第二搅拌杆23、第三搅拌杆24，搅拌桶2底部一侧固定连接有出料管25；
20.在使用时，将安装架11固定在使用地面上，然后将碳纳米管粉末颗粒原料从筛框1较高的一端倒入筛框1中，颗粒物在筛框1的倾斜设置下向筛框1的末端滑动；
21.同时启动第一电机19、第二电机21，第一电机19带动凸轮191旋转，往复与筛框1一端接触并推动筛框1晃动，使导杆12滑动在相对应的安装架11上，并拉伸和挤压相对应的弹簧14，在凸轮191的持续旋转下和导杆12的限位下，使得筛框1在安装架11之间发生抖动，筛框1抖动时带动筛框1内的颗粒物一同抖动，颗粒物在筛框1内晃动时与摩擦垫17发生摩擦，进而将成团的颗粒物通过摩擦进行分散开，同时颗粒物在筛框1内晃动时与筛框1内壁两侧
发生撞击，进而进一步的将其分散开，避免结团；
22.同时颗粒物在筛框1中下滑时，受到隔料板15的阻挡后，会从对称设置的隔料板15之间的空隙中继续向筛框1的末端滑动，从空隙中下滑时会落在分散板16上，并在筛框1的晃动下向筛框1的两侧分散，并再次掉落在下方的隔料板15上，随后在筛框1的晃动下，继续与筛框1内的摩擦垫17进行接触，进一步的将成团的颗粒物分散开，进而使得从筛框1末端掉落在搅拌桶2内的颗粒物分散且均匀，同时无结团；
23.当颗粒物掉落在搅拌桶2中后，第一搅拌杆22、第二搅拌杆23、第三搅拌杆24对搅拌桶2内的颗粒物进行搅拌混合，搅拌完成后通过出料管25排出搅拌桶2外。
24.实施例2：
25.参照图1，一种纳米管导电浆料用的分散装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：导杆12远离筛框1的一端上固定连接有限位板13；
26.能够在筛框1抖动时，避免导杆12从安装架11上脱落，提高筛框1抖动的稳定性。
27.实施例3：
28.参照图1，一种纳米管导电浆料用的分散装置，与实施例2基本相同，更进一步的是：安装架11靠近第一电机19的一侧对称固定连接有橡胶棒18；
29.当凸轮191推动筛框1时，筛框1向远离橡胶棒18的一端移动，当凸轮191不推动筛框1时，筛框1在相对应弹簧14的拉力和推力下，筛框1一侧向凸轮191靠近，由于弹簧14存在弹力，筛框1会撞击到凸轮191，同时橡胶棒18设置在第一电机19与筛框1之间，对筛框1的移动距离进行限位，进而能够避免筛框1撞击到凸轮191，进而提高对凸轮191和第一电机19输出端的防护效果。
30.本实用新型通过将碳纳米管粉末颗粒原料倒在筛框1上，随后在筛框1的往复抖动下，使得颗粒原料与筛框1中的摩擦垫17之间产生摩擦，进而将成团的颗粒原料分散开，避免结团，进而提高碳纳米管粉末颗粒原料搅拌后的性能。
31.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。