一种铝板切割的废料的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝板切割加工领域，特别是一种铝板切割的废料的回收装置。


背景技术：

2.铝板，顾名思义是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或者说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直等过程制造而成的板型铝制品。建筑上使用的铝板包括单层铝板、复合铝板等多种材料，一般常常指单层铝板(也有叫单铝板或纯铝板)，多用于建筑装饰工程中，近年来在铝板幕墙中单层铝板使用的较为多见。
3.为了满足使用需要，需要对铝板进行切割，但是在对铝板切割的时候会产生铝屑，这些铝屑在进行切割的时候没有特定的装置对铝屑进行收集，而且铝屑在进行切割的时候使铝屑四处飞溅，导致工作台脏乱差，每次需要清理的时候都需要停机清理，导致切割效率降低，为此我们提供一种铝板切割的废料的回收装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝板切割的废料的回收装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种铝板切割的废料的回收装置，包括工作台，所述工作台的两端分别设置有第一输送机和第二输送机，所述工作台上固定连接有切割箱，所述切割箱的两侧面分别设置有铝板入口和铝板出口，在铝板出口和入口的切割箱的侧面均固定连接滑槽块，所述滑槽块的内部滑动连接有滑板，位于铝板入口和出口的滑板的底部分别连接有第一橡胶隔板和第二橡胶隔板，所述切割箱的上表面转动连接有一组第一螺纹柱，且第一螺纹柱与滑板进行螺纹连接，所述切割箱的底面开设有收集槽延伸至工作台的底面，所述工作台的底面设置有引导管，所述引导管的另一端连接有收集箱，所述切割箱的侧面安装有plc控制器。
7.更进一步的技术方案是，所述切割箱的内部设置有切割移移动机构，所述切割移动机构包括切割箱的侧面固定安装的第一电机，所述切割箱内侧壁转动连接有螺纹杆，所述切割箱内顶壁滑动连接有滑动架，且滑动架与螺纹杆进行螺纹连接，所述滑动架的台阶面固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸动力输出端固定连接安装板，所述安装板侧面固定安装第二电机，第二电机动力输出端安装切割片。
8.更进一步的技术方案是，所述工作台的上表面设置有长度测量装置，所述长度测量装置包括固定连接在工作台上表面的安装架，所述安装架的底面转动设置转动杆，所述转动杆端部安装有滚轮测长器，所述安装架内顶壁固定连接有弹簧，且弹簧另一端与转动杆连接。
9.更进一步的技术方案是，所述工作台上设置有擦拭装置，所述擦拭装置包括工作台上表面固定连接的一组固定柱，所述固定柱的上表面转动连接的第二螺纹柱，所述第二螺纹柱上螺纹连接横杆，所述横杆底面固定连接擦拭架，所述擦拭架底面设置有擦拭棉布。
10.更进一步的技术方案是，所述工作台上表固定设置有一组引导轮，引导轮位于铝板入口一侧。
11.更进一步的技术方案是，所述第二橡胶隔板呈三角形。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、本实用新型通过在滑槽块的内滑动连接滑板，以及在滑板的底面分别设置第一橡胶隔板和第二橡胶隔板，防止切割产生的铝屑在滑板与铝板之间的间歇飞溅出去，从而导致工作台脏乱差现象发生，而且还可以使切割产生铝屑被限制在切割箱中，使铝屑能够通过收集槽进入到收集箱中去，便于收集处理。
14.2、本实用新型通过工作台上设置有引导轮可以方便铝板进行输送的时候对铝板进行导向，方便铝板输送，通过在转动杆端部设置滚轮测长器可以检测出铝板要切割的长度，从而在plc控制器的作用下对铝板切割的长度进行精确切割，提高切割精度，通过在擦拭架底部设置擦拭棉布能够对切割好铝板表面进行擦拭，保证切割好的铝板表面的清洁。
附图说明
15.图1 为本实用新型的回收装置俯视整体示意图。
16.图2 为本实用新型的切割箱内部示意图。
17.图3 为本实用新型的长度测量装置内部结构示意图。
18.图4 为本实用新型的擦拭装置整体示意图。
19.图5 为本实用新型的第二橡胶隔板俯视示意图。
20.图中，1、工作台；2、第一输送机；3、第二输送机；4、切割箱；5、滑槽块；6、滑板；7、第一螺纹柱；8、第一橡胶隔板；9、第二橡胶隔板；101、第一电机；102、滑动架；103、螺纹杆；104、伸缩气缸；105、安装板；106、第二电机；107、切割片；11、引导轮；12、长度测量装置；121、安装架；122、转动杆；123、滚轮测长器；124、弹簧；13、擦拭装置；131、固定柱；132、横杆；133、第二螺纹柱；134、擦拭架；135、擦拭棉布；14、收集槽；15、引导管；16、收集箱；17、plc控制器。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如图1—5所示的实施例，
29.一种铝板切割的废料的回收装置，包括工作台1，工作台1的两端分别设置有第一输送机2和第二输送机3，工作台1上固定连接有切割箱4，切割箱4的两侧面分别设置有铝板入口和铝板出口，在铝板出口和入口的切割箱4的侧面均固定连接滑槽块5，滑槽块5的内部滑动连接有滑板6，位于铝板入口和出口的滑板6的底部分别连接有第一橡胶隔板8和第二橡胶隔板9，切割箱4的上表面转动连接有一组第一螺纹柱7，且第一螺纹柱7与滑板6进行螺纹连接，切割箱4的底面开设有收集槽14延伸至工作台1的底面，工作台1的底面设置有引导管15，引导管15的另一端连接有收集箱16，切割箱4的侧面安装有plc控制器17；通过滑板6在滑槽块5内进行滑动，从而可以使滑板6进行上下滑动，从而可以对不同厚度的铝板进行切割，而且通过第一螺纹柱7与滑板6进行螺纹连接对滑板6的高度进行调节，从而使滑板6底部高度达到合适的位置，从而针对不同厚度的铝板进行调节，在滑板6的底面分别设置第一橡胶隔板8和第二橡胶隔板9，防止切割产生的铝屑在滑板6与铝板之间的间歇飞溅出去，从而导致工作台脏乱差现象发生，而且还可以使切割产生铝屑被限制在切割箱4中，使铝屑能够通过收集槽14进入到收集箱16中去，便于收集处理；plc控制器17控制该装置中的各个电动、气动、液压、传感器等之间进行协调工作，实现相应的功能，提高工作效率。
30.切割箱4的内部设置有切割移动机构，切割移动机构包括切割箱4的侧面固定安装的第一电机101，切割箱4内侧壁转动连接有螺纹杆103，切割箱4内顶壁滑动连接有滑动架102，且滑动架102与螺纹杆103进行螺纹连接，滑动架102的台阶面固定安装有伸缩气缸104，伸缩气缸104动力输出端固定连接安装板105，安装板105侧面固定安装第二电机106，第二电机106动力输出端安装切割片107；对铝板进行近切割的时候，首先通过plc控制器17控制启动第二电机106带动切割片107转动，启动伸缩气缸104带动安装板105向下运动，然后切割片107对铝板进行切割，第一电机101带动螺纹杆103进行转动带动滑动架102滑动，从而带动切割片107进行运动，对铝板进行切割。
31.工作台1的上表面设置有长度测量装置12，长度测量装置12包括固定连接在工作台1上表面的安装架121，安装架121的底面转动设置转动杆122，转动杆122端部安装有滚轮测长器123，安装架121内顶壁固定连接有弹簧124，且弹簧124另一端与转动杆122连接；弹
簧124能够使滚轮测长器123始终贴合到铝板的上表面，滚轮测长器123对铝板运输的长度进行测量，把测量的数据传递给plc控制器17，plc控制器17再控制切割移动机构工作对铝板切割，从而可以达到对铝板精准切割，达到切割精度。
32.工作台1上设置有擦拭装置13，擦拭装置13包括工作台1上表面固定连接的一组固定柱131，固定柱131的上表面转动连接的第二螺纹柱133，第二螺纹柱133上螺纹连接横杆132，横杆132底面固定连接擦拭架134，擦拭架134底面设置有擦拭棉布135；通过切割好的铝板与擦拭棉布135进行接触，从而可以对铝板表面的灰尘等进行擦拭清除掉，从而保证铝板表面的清洁，针对不同厚度的铝板擦拭可以转动第二螺纹柱133与使横杆132进行上下移动，从而使擦拭棉布135与不同厚度的铝板进行接触擦拭，擦拭棉布135与擦拭架134进行可拆卸连接，方便擦拭棉布135的更换。
33.工作台1上表固定设置有一组引导轮11，引导轮11位于铝板入口一侧；通过引导轮11对要切割的铝板进行引导，方便铝板的输送。
34.第二橡胶隔板9呈三角形；通过使第二橡胶隔板9设置成三角形能够对铝板上表面的铝屑导到两侧，从而使铝板切割产生的铝屑进入到收集槽14中收集。
35.本实用新型的工作过程如下：进行使用的时候，首先通过第一输送机2输送，通过引导轮11引导进入到切割箱4中，当滚轮测长器123检测到一定长度后，信号传递到plc控制器17，plc控制器17控制第一输送机2不再输送，然后启动第二电机106带动切割片107进行转动，然后再启动伸缩气缸104带动切割片107向下运动对铝板进行切割，接下来启动第一电机101带动滑动架102进行滑动，从而使切割片107在纵向上进行移动，对铝板进行切割，切割完毕后继续输送，切割好的铝板通过擦拭棉布135接触，使铝板上表面的灰尘等进行清除，完成铝板切割，当需要切割下一块铝板的时候重复上述操作。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。