一种加工机夹钳结构的制作方法

1.本技术涉及夹具技术领域，具体为一种加工机夹钳结构。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在以下问题，在一些工件的加工过程中会用到夹钳机构，但是现有夹钳机构固定安装于操作台上方，对工件进行加工时，只能在对应的表面上进行加工，当需要对其他面进行加工时，需要将工件拆下再重新夹持，不便于对工件的加工。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工机夹钳结构，具备便于对工件的其他面进行加工等优点，解决了现有夹钳机构固定安装只能在特定角度上，对工件进行加工，需要对其他面进行加工时，需要将工件拆下再重新夹持，不便于对工件加工的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工机夹钳结构，包括底座和调节机构，所述底座的侧表面开设有与底座内腔连通的第一通槽，所述底座的上表面开设有与底座内腔连通的第二通槽，所述调节机构设于底座上；
6.所述调节机构包括转动安装于底座内腔的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿并延伸至底座的外部，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有数量为两个的活动板，两个所述活动板的表面均转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有安装板，所述安装板的凹处转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿安装板和第一通槽并延伸至底座外部，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有套接于安装板表面的滑动块，所述安装板和滑动块的顶部均固定安装有固定板，所述固定板贯穿第二通槽并延伸至底座的外部，两个所述固定板的顶部均固定安装有固定块，两个所述固定块上均转动连接有贯穿并延伸至固定块内腔的横杆，两个所述横杆的表面均固定安装有限位块，两个所述横杆的相对一侧表面均固定安装有夹块，右侧所述横杆的另一端固定安装有齿轮，右侧所述固定块的内腔转动连接有贯穿并延伸至固定块外部的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有与齿轮啮合的齿条。
7.进一步，所述第一螺纹杆位于底座外部的一端、第二螺纹杆位于底座外部的一端和第三螺纹杆位于固定块外部的一端均固定安装有把手。
8.通过采用上述技术方案，在三个把手的作用下，便于对第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆进行转动。
9.进一步，所述第一螺纹杆的表面设有两段方向相反的螺纹。
10.通过采用上述技术方案，保证在第一螺纹杆转动时，两个活动板只能向相对一侧
或相离一侧移动。
11.进一步，所述活动板的侧视截面为u形，所述安装板的正视截面为u形。
12.通过采用上述技术方案，保证可以在活动板的两个竖直段上均转动连接杆，从而在多个连接杆的作用下，保证安装板可以上下移动，而u形的安装板则便于安装第二螺纹杆。
13.进一步，所述滑动块侧视截面为矩形环，且滑动块的凹处表面与安装板的表面贴合。
14.通过采用上述技术方案，保证滑动块正好与安装板的表面滑动，并保证滑动时的稳定性。
15.进一步，所述限位块的一侧表面与固定块的内腔表面贴合。
16.通过采用上述技术方案，在限位块的限位作用下，使横杆无法向靠近另一侧固定块的方向移动。
17.进一步，两个所述夹块的相对一侧表面均设有防滑纹，两个夹块的相离一侧表面与固定块的外表面贴合。
18.通过采用上述技术方案，在防滑纹的作用下，提高夹持的效果，而表面贴合，保证横杆无法向远离另一侧固定块的方向移动。
19.进一步，所述齿轮与齿条的中间齿啮合。
20.通过采用上述技术方案，保证齿条前后移动时，都可以带动齿轮转动。
21.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
22.该加工机夹钳结构，通过底座上设有调节机构，将工件放置于两个固定块之间，然后通过转动第二螺纹杆，使右侧固定块向靠近左侧固定块的一侧移动，进而通过两个夹块将工件夹住，当需要对工件的其他面进行加工时，只需通过安装板的上升，带动两个固定块上升，进而带动工件上升，此时只需转动第三螺纹杆，实现右侧夹块转动，进而带动工作转动，从而对工件的其他面进行加工，实现了便于对工件的其他面进行加工的目的。
附图说明
23.图1为本技术的正视剖视图；
24.图2为本技术的俯视图；
25.图3为本技术右侧固定块的右侧剖视图。
26.图中：1、底座；2、第一通槽；3、第二通槽；4、第一螺纹杆；5、活动板；6、连接杆；7、安装板；8、第二螺纹杆；9、滑块；10、滑动块；11、固定板；12、固定块；13、横杆；14、限位块；15、夹块；16、齿轮；17、第三螺纹杆；18、齿条；19、把手。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.请参阅图1-2，本实施例中的一种加工机夹钳结构，包括底座1和调节机构，底座1
的侧表面开设有与底座1内腔连通的第一通槽2，底座1的上表面开设有与底座1内腔连通的第二通槽3，调节机构设于底座1上，通过调节机构的调节，便于对工件的其他面进行加工。
29.请参阅图1-3，为了对工件的其他面进行加工，本实施例中的调节机构包括转动安装于底座1内腔的第一螺纹杆4，第一螺纹杆4贯穿并延伸至底座1的外部，同时第一螺纹杆4的表面设有两段方向相反的螺纹，且每段螺纹的表面均螺纹连接有活动板5，因此当第一螺纹杆4转动时，两个活动板5只能向相对一侧或相离一侧移动。
30.活动板5的侧视截面为u形，且两个活动板5的竖直段的顶部均转动连接有连接杆6，四个连接杆6的另一端均转动连接有安装板7。
31.安装板7的正视截面为u形，且安装板7的两个竖直段上均转动连接第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的一端贯穿安装板7和第一通槽2并延伸至底座1外部，通过把手19便于第二螺纹杆8的转动，同时第二螺纹杆8的表面螺纹连接有滑块9，并通过第二螺纹杆8的转动，带动滑块9左右移动。
32.滑块9的顶部固定安装有套接于安装板7表面的滑动块10，滑动块10侧视截面为矩形环，且滑动块10的凹处表面与安装板7的表面贴合，从而保证滑动块10随滑块9左右移动时的稳定性，安装板7和滑动块10的顶部均固定安装有侧视截面为u形的固定板11，固定板11贯穿第二通槽3并延伸至底座1的外部。
33.两个固定板11的顶部均固定安装有固定块12，两个固定块12上均转动连接有贯穿并延伸至固定块12内腔的横杆13。
34.两个横杆13的表面均固定安装有限位块14，限位块14的一侧表面与固定块12的内腔表面贴合，通过限位块14的限位，使横杆13无法向靠近另一侧固定块12的方向移动，两个横杆13的相对一侧表面均固定安装有夹块15，两个夹块15的相对一侧表面均设有防滑纹，通过防滑纹提高夹持的效果，同时两个夹块15的相离一侧表面与固定块12的外表面贴合，通过夹块15的限位，使横杆13无法向远离另一侧固定块12的方向移动。
35.右侧横杆13的另一端固定安装有齿轮16，右侧固定块12的内腔转动连接有贯穿并延伸至固定块12外部的第三螺纹杆17，第三螺纹杆17的表面螺纹连接有与齿轮16啮合的齿条18，通过第三螺纹杆17的设置，带动齿条18左右移动。
36.同时齿轮16与齿条18的中间齿啮合，保证齿条18前后移动时，都可以带动齿轮16转动。
37.第一螺纹杆4位于底座1外部的一端、第二螺纹杆8位于底座1外部的一端和第三螺纹杆17位于固定块12外部的一端均固定安装有把手19 ，通过各自的把手19便于转动对应第一螺纹杆4、第二螺纹杆8或第三螺纹杆17。
38.上述实施例的工作原理为：
39.在两个夹块15将工件夹住后，通过把手19转动第一螺纹杆4，使两个活动板5向相离的一侧移动，而连接杆6的两端均为转动连接，因此当两个活动板5向相离的一侧移动时，在连接杆6的作用下，会带动安装板7上升，进而通过两个固定板11，带动两个固定块12上升，使工件的底部不再与底座1的上表面贴合，当上升当一定的高度后，只需转动第三螺纹杆17，并在齿条18和齿轮16的作用下，带动右侧横杆13转动，同时左侧横杆13与固定块12的连接关系也为转动连接，因此当右侧横杆13转动时，会带动位于两个夹块15之间的工件进行转动，从而对工件的其他面进行加工，无需拆卸工件，重新夹持，实现了便于对工件的其
他面进行加工的目的。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。