一种汽车模具模内旋转成型方法与流程

1.本发明属于汽车模具技术领域，尤其涉及一种汽车模具模内旋转成型方法。


背景技术：

2.汽车是一种常见的交通工具，汽车的运行速度很快，汽车是现代工业技术发展的产物，汽车的出现拉近了人们之间的距离，作为一种机械结构，汽车由许多零件组成，不同的零部件有着不同的功能，不同零件的配合，才能使汽车正常工作，有的汽车零件在生产时，需要进行铸造生产。
3.现如今铸造方法一般是直接将浇筑液置入模具内进行生产，由于在进行浇筑过程中，由于浇筑速率的不同，且浇筑液在模具内的扩散速率也不同，浇筑液完全是通过重力在模具内进行扩散，使生产的材料易产生沙眼、气孔、缩松的情况，导致产品质量不佳，为了解决此问题，亟待需要一种汽车模具模内旋转成型方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决现如今铸造方法一般是直接将浇筑液置入模具内进行生产，由于在进行浇筑过程中，由于浇筑速率的不同，且浇筑液在模具内的扩散速率也不同，浇筑液完全是通过重力在模具内进行扩散，使生产的材料易产生沙眼、气孔、缩松的情况，导致产品质量不佳的问题，而提出的一种汽车模具模内旋转成型方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车模具模内旋转成型方法，包括如下步骤：
6.s1、取出汽车模具，置于超声波清洗装置内，加入清洗液，提高一定温度，对于汽车模具进行清洗；
7.s2、取出汽车模具，置于干燥装置内，提供一定温度对于汽车模具进行干燥；
8.s3、将干燥的汽车模具安装至旋转装置上，提供一定转速；
9.s4、将浇筑液按照一定速率缓缓置入汽车模具内；
10.s5、提高旋转装置转速，保持一段时间；
11.s6、再次提高旋转装置转速，使浇筑液在模具内快速扩散；
12.s7、扩散后，降低环境温度，使模具内的模型快速冷却成型；
13.s8、待模型冷却成型后，取出模型；
14.s9、利用锡箔纸将模型外部包裹，持续一段时间；
15.s10、剥离锡箔纸，取出模型收存即可。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述s1中，取出汽车模具，置于超声波清洗装置内，加入清洗液，提高一定温度至60-80℃，对于汽车模具进行清洗，其中清洗液为甲醇溶液。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述s2中，取出汽车模具，置于干燥装置内，提供70-80℃对于汽车模具进行干燥。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述s3中，将干燥的汽车模具安装至旋转装置上，提供30-40r/min的转速。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述s4中，将浇筑液按照0.3-0.5m/min的速率缓缓置入汽车模具内。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述s5中，提高旋转装置转速至50-60r/min，保持2-5min。
26.作为上述技术方案的进一步描述：
27.所述s6中，再次提高旋转装置转速至120-140r/min，使浇筑液在模具内快速扩散。
28.作为上述技术方案的进一步描述：
29.所述s7中，扩散后，降低环境温度至20-35℃，使模具内的模型快速冷却成型。
30.作为上述技术方案的进一步描述：
31.所述s9中，利用锡箔纸将模型外部包裹，持续3-4h。
32.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
33.本方法通过采用旋转成型的方式对于材料进行生产，生产过程中，通过使模具实时转动，使装入模具内的材料在重力下活动的同时，在模具旋转产生的离心力的作用下扩散，可使材料在模具内扩散的均匀度得到良好的保障，从而可有效避免生产料沙眼、气孔、缩松等现象的出现，有效提升了产品质量，且在方法内还设置有转速的调节过程，刚加入材料时，保障模具的稳定转动，后续进行增速，可有效提高材料流动的稳定性与效率，提高生产效果，在最终材料成型后，还具有锡箔纸的包裹步骤，可有效外部环境对于成型材料的损伤，保障产品质量。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例1
36.本发明提供一种技术方案：一种汽车模具模内旋转成型方法，包括如下步骤：
37.s1、取出汽车模具，置于超声波清洗装置内，加入清洗液，提高一定温度至 60℃，对于汽车模具进行清洗，其中清洗液为甲醇溶液；
38.s2、取出汽车模具，置于干燥装置内，提供70℃对于汽车模具进行干燥；
39.s3、将干燥的汽车模具安装至旋转装置上，提供30r/min的转速；
40.s4、将浇筑液按照0.3m/min的速率缓缓置入汽车模具内；
41.s5、提高旋转装置转速至50r/min，保持2min；
42.s6、再次提高旋转装置转速至120r/min，使浇筑液在模具内快速扩散；
43.s7、扩散后，降低环境温度至20℃，使模具内的模型快速冷却成型；
44.s8、待模型冷却成型后，取出模型；
45.s9、利用锡箔纸将模型外部包裹，持续3h；
46.s10、剥离锡箔纸，取出模型收存即可。
47.本实施例中，通过采用旋转成型的方式对于材料进行生产，生产过程中，通过使模具实时转动，使装入模具内的材料在重力下活动的同时，在模具旋转产生的离心力的作用下扩散，可使材料在模具内扩散的均匀度得到良好的保障，从而可有效避免生产料沙眼、气孔、缩松等现象的出现，有效提升了产品质量。
48.实施例2
49.本发明提供一种技术方案：一种汽车模具模内旋转成型方法，包括如下步骤：
50.s1、取出汽车模具，置于超声波清洗装置内，加入清洗液，提高一定温度至 60-80℃，对于汽车模具进行清洗，其中清洗液为甲醇溶液；
51.s2、取出汽车模具，置于干燥装置内，提供75℃对于汽车模具进行干燥；
52.s3、将干燥的汽车模具安装至旋转装置上，提供35r/min的转速；
53.s4、将浇筑液按照0.4m/min的速率缓缓置入汽车模具内；
54.s5、提高旋转装置转速至55r/min，保持3min；
55.s6、再次提高旋转装置转速至130r/min，使浇筑液在模具内快速扩散；
56.s7、扩散后，降低环境温度至30℃，使模具内的模型快速冷却成型；
57.s8、待模型冷却成型后，取出模型；
58.s9、利用锡箔纸将模型外部包裹，持续3.5h；
59.s10、剥离锡箔纸，取出模型收存即可。
60.实施例3
61.本发明提供一种技术方案：一种汽车模具模内旋转成型方法，包括如下步骤：
62.s1、取出汽车模具，置于超声波清洗装置内，加入清洗液，提高一定温度至 60-80℃，对于汽车模具进行清洗，其中清洗液为甲醇溶液；
63.s2、取出汽车模具，置于干燥装置内，提供78℃对于汽车模具进行干燥；
64.s3、将干燥的汽车模具安装至旋转装置上，提供38r/min的转速；
65.s4、将浇筑液按照0.4m/min的速率缓缓置入汽车模具内；
66.s5、提高旋转装置转速至58r/min，保持4min；
67.s6、再次提高旋转装置转速至135r/min，使浇筑液在模具内快速扩散；
68.s7、扩散后，降低环境温度至32℃，使模具内的模型快速冷却成型；
69.s8、待模型冷却成型后，取出模型；
70.s9、利用锡箔纸将模型外部包裹，持续3h；
71.s10、剥离锡箔纸，取出模型收存即可。
72.实施例4
73.本发明提供一种技术方案：一种汽车模具模内旋转成型方法，包括如下步骤：
74.s1、取出汽车模具，置于超声波清洗装置内，加入清洗液，提高一定温度至60-80℃，对于汽车模具进行清洗，其中清洗液为甲醇溶液；
75.s2、取出汽车模具，置于干燥装置内，提供80℃对于汽车模具进行干燥；
76.s3、将干燥的汽车模具安装至旋转装置上，提供40r/min的转速；
77.s4、将浇筑液按照0.5m/min的速率缓缓置入汽车模具内；
78.s5、提高旋转装置转速至60r/min，保持4min；
79.s6、再次提高旋转装置转速至140r/min，使浇筑液在模具内快速扩散；
80.s7、扩散后，降低环境温度至35℃，使模具内的模型快速冷却成型；
81.s8、待模型冷却成型后，取出模型；
82.s9、利用锡箔纸将模型外部包裹，持续4h；
83.s10、剥离锡箔纸，取出模型收存即可。
84.本实施例中，在方法内还设置有转速的调节过程，刚加入材料时，保障模具的稳定转动，后续进行增速，可有效提高材料流动的稳定性与效率，提高生产效果，在最终材料成型后，还具有锡箔纸的包裹步骤，可有效外部环境对于成型材料的损伤，保障产品质量。
85.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。