一种抗冲击性能好的筛板的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及一种抗冲击性能好的筛板。


背景技术：

2.现实生活中，随着我国工业基础的快速发展，我国工业领域的制造技术也随之快速发展，对于机器设备的制造范围逐渐扩大，其中用于各种机械的筛板的制造技术也越来越好。
3.现有技术中，一般的筛板抗冲击性能较差，当其应用在一些加工过程冲击较大的设备中时，使用寿命大大降低，导致加工成本增加，同时一般的筛板不便于进行拆装、维护，影响其正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是一般的筛板抗冲击性不足，导致使用寿命降低、成本增加，同时不便于进行维护，为此提供一种抗冲击性能好的筛板。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种抗冲击性能好的筛板，其包括：圆板，所述圆板的内部中间均匀的开凿设有开槽，所述圆板的一侧插接连接有橡塑合金板，所述圆板的另一侧插接连接有防护板，所述圆板的两端均设置有夹持架。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡塑合金板与防护板上均开凿设有开孔，所述开孔均与开槽对应且匹配，所述橡塑合金板与防护板的一侧均固定连接有连接柱，通过开凿设在橡塑合金板与防护板上的开孔，避免影响筛板的正常使用。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱分别插接连接在圆板的两侧内部，所述圆板的内部中间均匀的固定连接有缓冲块，所述连接柱插入圆板内部的一端均均与缓冲块的一侧接触，通过连接柱、缓冲块和防护板连接在一起，便于对受到的冲击力进行扩散、转移，从而便于配合降低冲击力，提升筛板抗冲击性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持架远离圆板的一侧均设置有垫板，所述垫板的一侧中间均固定连接有连接板，所述连接板的内部均固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端均固定连接有滑板，通过液压杆控制滑板进行移动，便于调节夹持架的位置，便于对筛板进行拆装、维护。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板均滑动连接在连接板的一端内部，所述夹持架均固定连接在滑板的另一端，所述夹持架靠近圆板的一侧均匀的固定连接有减震弹簧，所述夹持架均与圆板对应且匹配，通过均匀的固定连接在夹持架一侧的减震弹簧，便于提升筛板的减震效果。
10.本实用新型具有以下优点：通过液压杆控制滑板进行移动，便于对筛板进行夹持、限位，便于对其进行安装固定以及后续维护；通过减震弹簧提升饰板安装后的减震能力与效果，便于配合提升筛板的防护效果；通过橡塑合金板对饰板起到抗冲击的防护效果，提升饰板的抗冲击防护能力，再配合防护板对饰板另一侧进行防护，进一步提升筛板的防护能
力；通过连接柱、缓冲块和防护板便于对受到的冲击力进行扩散、转移，从而大大降低橡塑合金板与筛板正面受到的冲击，进一步提升饰板的抗冲击能力，提升其使用寿命与使用性能。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的局部俯视剖视的结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的a处放大的结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的局部正面立体的结构示意图。
14.附图标记说明：1、圆板；2、开槽；3、缓冲块；4、橡塑合金板；5、开孔；6、连接柱；7、防护板；8、垫板；9、连接板；10、滑板；11、液压杆；12、夹持架；13、减震弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，一种抗冲击性能好的筛板，包括圆板1，圆板1的内部中间均匀的开凿设有开槽2，圆板1的一侧插接连接有橡塑合金板4，圆板1的另一侧插接连接有防护板7，通过分别插接连接在圆板1两侧的橡塑合金板4与防护板7之间相互配合，从而对筛板进行防护，提升其抗冲击能力，圆板1的两端均设置有夹持架12，通过夹持架12便于对圆板1进行限位、安装，便于拆装、维护。
19.其中，开孔5分别均匀的开凿设在橡塑合金板4与防护板7上，开槽2均与开孔5对应且匹配，通过橡塑合金板4对筛板起到抗冲击的防护，同时通过防护板7对饰板另一侧的固定、安装进行防护，从而配合橡塑合金板4提升整体的抗冲击能力，连接柱6分别固定连接在橡塑合金板4与防护板7相对的一侧，通过开凿设在橡塑合金板4与防护板7上的开孔5与开槽2对应匹配，在对圆板1进行防护的同时，避免影响其正常使用。
20.其中，缓冲块3分别均匀的固定连接在圆板1内部中间，圆板1的两侧内部均匀的插接连接有连接柱6，且两个缓冲块3相互远离的一侧均与连接柱6的一端接触，通过连接柱6缓冲块3分别与橡塑合金板4和防护板7连接在一起，从而在筛板一侧的橡塑合金板4遭受冲击时，便于对受到的冲击力进行扩散、转移，从而大大降低橡塑合金板4与筛板正面受到的冲击，进一步提升饰板的抗冲击能力，提升其使用寿命与使用性能。
21.其中，垫板8分别设置在夹持架12远离圆板1的一侧，连接板9均固定连接在垫板8相对的一侧中间，液压杆11均固定连接在连接板9的内部中间，滑板10的一端与液压杆11的输出端固定连接，通过液压杆11控制滑板10进行移动，从而便于调节夹持架12的位置，便于对筛板进行夹持、限位，便于后续进行拆装、维护。
22.其中，连接板9的一端内部均滑动连接有滑板10，滑板10的另一端均固定连接有夹持架12，减震弹簧13均匀的固定连接在夹持架12上靠近圆板1的一侧且圆板1均与夹持架12对应匹配，通过均匀的固定连接在夹持架12一侧的减震弹簧13，从而便于提升筛板固定安装时的减震效果，从而便于配合橡塑合金板4与防护板7提升筛板的防护能力。
23.具体的，在使用时，将垫板8分别安装在设备上，安装在筛板所处位置的两侧，然后将橡塑合金板4与防护板7分别插接连接在圆板1的两侧，再通过连接板9内部的液压杆11控制滑板10进行移动，从而控制夹持架12移动到圆板1的两侧对橡塑合金板4与防护板7进行限位，从而便于对筛板进行夹持、限位，便于对其进行安装固定以及后续维护；同时通过均匀的固定连接在夹持架12一侧与圆板1两侧对应的减震弹簧13，提升饰板安装后的减震能力与效果，便于后续配合橡塑合金板4与防护板7提升筛板的防护效果；然后在后续使用时，通过插接连接在圆板1一侧的橡塑合金板4，在设备运转时对饰板起到抗冲击的防护效果，从而提升饰板的抗冲击防护能力，通过插接连接在圆板1另一侧的防护板7，对饰板的另一侧与设备接触的位置进行防护，进一步提升筛板的防护能力；通过开凿设在橡塑合金板4与防护板7上的开孔5与开槽2对应匹配，避免橡塑合金板4与防护板7影响饰板的正常使用；同时在设备运转过程中，当筛板一侧的橡塑合金板4遭受冲击时，通过连接柱6、缓冲块3和防护板7便于对受到的冲击力进行扩散、转移，从而大大降低橡塑合金板4与筛板正面受到的冲击，进一步提升饰板的抗冲击能力，提升其使用寿命与使用性能。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。