一种用于汽车节气门开槽轴加工的辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车节气门开槽轴，具体为一种用于汽车节气门开槽轴加工的辅助装置。


背景技术：

2.开槽轴是汽车节气门上的主要部件之一，其加工精度和工艺关乎汽车的安全行驶，一般开槽轴在加工完成后，需要批量送往组装车间进行装配，在此前，需要给开槽轴上均匀涂抹防锈液，防止开槽轴在运输或存放时表面生锈，给后期装配造成影响。
3.现有技术中针对开槽轴加工的涂抹设备在使用时，基本上都是利用人工通过刷子进行涂抹，虽能实现涂抹效果，但一方面增大工作人员的劳动强度，另一方面降低开槽轴的防锈液涂抹效率，易影响开槽轴的正常生产，导致其使用效果差和涂抹效率低等问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于汽车节气门开槽轴加工的辅助装置，克服了现有技术的不足，现有技术中针对开槽轴加工的涂抹设备在使用时，基本上都是利用人工通过刷子进行涂抹，虽能实现涂抹效果，但一方面增大工作人员的劳动强度，另一方面降低开槽轴的防锈液涂抹效率，易影响开槽轴的正常生产，导致其使用效果差和涂抹效率低等问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种用于汽车节气门开槽轴加工的辅助装置，包括底板，所述底板顶面左右对称固定连接有两个竖板，所述竖板侧壁上均开设有矩形槽，右侧所述矩形槽贯穿竖板，所述矩形槽内均设置有两个圆辊，所述圆辊侧壁上设置有驱动机构，左侧所述竖板左侧壁固定连接有安装板，所述安装板顶面固定连接有电机，两个所述竖板之间靠近顶面处设置有往复机构，所述底板上方设置有固定筒，所述固定筒内活动连接有活动杆，所述活动杆底端固定连接有弧形板，所述弧形板底面固定连接有毛刷，所述固定筒侧壁上固定连接有水箱，所述水箱前侧壁固定连接有注水管，所述水箱底面固定连接有软管，所述软管贯穿弧形板，所述软管侧壁上安装有阀门，右侧所述竖板右侧壁设置有限位机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括转轴，所述转轴均与圆辊侧壁固定连接，所述转轴另一端均与竖板活动连接，左侧所述转轴贯穿竖板并固定连接有第一槽轮，两个所述第一槽轮之间活动连接有同一个第一皮带，左后侧所述转轴左端与电机输出轴固定连接，左后侧所述转轴侧壁上固定连接有第二槽轮，左侧所述竖板左侧靠近顶面处设置有第三槽轮，所述第二槽轮与第三槽轮之间活动连接有同一个第二皮带。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复机构包括往复丝杆，所述往复丝杆两端分别与两侧竖板活动连接，所述往复丝杆左端贯穿竖板并与第三槽轮固定连接，所述往复丝杆侧壁上活动连接有螺套，所述固定筒与螺套侧壁固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括固定板，所述固定板前
后对称设置有两个，所述固定板之间活动连接有同一个活动轴，所述活动轴侧壁上固定连接有挡板，所述挡板与右侧矩形槽相互匹配，所述活动轴侧壁前后对称安装有两个扭簧，所述挡板右侧壁固定连接有把手。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒侧壁靠近底端处开设有螺孔，所述螺孔内活动连接有螺栓，所述活动杆侧壁上开设有若干个均匀分布的圆孔，所述螺栓与圆孔活动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆辊侧壁上均固定连接有橡胶垫。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺套侧壁上固定连接有定位板，两个所述竖板之间靠近顶面处固定连接有同一个定位杆，所述定位板贯穿定位杆并与其活动连接。
13.本实用新型实施例提供了一种用于汽车节气门开槽轴加工的辅助装置，具备以下有益效果：
14.1、本技术方案通过底板、竖板、矩形槽和驱动机构和往复机构等之间的相互配合，在带动开槽轴转动的同时，对其进行防锈液涂抹操作，防止长时间运输或存放造成生锈，提高其涂抹效果；
15.2、本技术方案通过竖板、矩形槽和限位机构等之间的相互配合，可对开槽轴进行便捷放置和限位操作，避免在涂抹过程中开槽轴掉落等情况，可有效的提高其使用效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的左斜视立体图；
18.图2是本实用新型的右斜视立体图；
19.图3是图1中的a处放大图；
20.图4是图1中的b处放大图；
21.图5是图2中的c处放大图。
22.图中：1、底板；2、竖板；3、矩形槽；4、圆辊；5、驱动机构；51、转轴；52、第一槽轮；53、第一皮带；54、第二槽轮；55、第二皮带；6、安装板；7、电机；8、往复机构；81、往复丝杆；82、螺套；83、定位板；84、定位杆；9、第三槽轮；10、固定筒；11、弧形板；12、毛刷；13、水箱；14、注水管；15、软管；16、限位机构；161、固定板；162、活动轴；163、挡板；164、扭簧；165、把手；17、螺栓；18、圆孔；19、橡胶垫；20、活动杆。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-5所示，一种用于汽车节气门开槽轴加工的辅助装置，包括底板1，底板1顶面左右对称固定连接有两个竖板2，竖板2侧壁上均开设有矩形槽3，右侧矩形槽3贯穿竖板2，矩形槽3内均设置有两个圆辊4，圆辊4侧壁上均固定连接有橡胶垫19，圆辊4侧壁上设置有驱动机构5，左侧竖板2左侧壁固定连接有安装板6，安装板6顶面固定连接有电机
7，两个竖板2之间靠近顶面处设置有往复机构8，底板1上方设置有固定筒10，固定筒10内活动连接有活动杆20，固定筒10侧壁靠近底端处开设有螺孔，螺孔内活动连接有螺栓17，活动杆20侧壁上开设有若干个均匀分布的圆孔18，螺栓17与圆孔18活动连接，活动杆20底端固定连接有弧形板11，弧形板11底面固定连接有毛刷12，固定筒10侧壁上固定连接有水箱13，水箱13前侧壁固定连接有注水管14，水箱13底面固定连接有软管15，软管15贯穿弧形板11，软管15侧壁上安装有阀门，右侧竖板2右侧壁设置有限位机构16；
25.其中，驱动机构5包括转轴51，转轴51均与圆辊4侧壁固定连接，转轴51另一端均与竖板2活动连接，左侧转轴51贯穿竖板2并固定连接有第一槽轮52，两个第一槽轮52之间活动连接有同一个第一皮带53，左后侧转轴51左端与电机7输出轴固定连接，左后侧转轴51侧壁上固定连接有第二槽轮54，左侧竖板2左侧靠近顶面处设置有第三槽轮9，第二槽轮54与第三槽轮9之间活动连接有同一个第二皮带55；
26.其中，往复机构8包括往复丝杆81，往复丝杆81两端分别与两侧竖板2活动连接，往复丝杆81左端贯穿竖板2并与第三槽轮9固定连接，往复丝杆81侧壁上活动连接有螺套82，螺套82侧壁上固定连接有定位板83，两个竖板2之间靠近顶面处固定连接有同一个定位杆84，定位板83贯穿定位杆84并与其活动连接，固定筒10与螺套82侧壁固定连接；
27.本实施例中，通过底板1、竖板2、矩形槽3和驱动机构5和往复机构8等之间的相互配合，在带动开槽轴转动的同时，对其进行防锈液涂抹操作，防止长时间运输或存放造成生锈，提高其涂抹效果。
28.其中，限位机构16包括固定板161，固定板161前后对称设置有两个，固定板161之间活动连接有同一个活动轴162，活动轴162侧壁上固定连接有挡板163，挡板163与右侧矩形槽3相互匹配，活动轴162侧壁前后对称安装有两个扭簧164，挡板163右侧壁固定连接有把手165；
29.本实施例中，通过竖板2、矩形槽3和限位机构16等之间的相互配合，可对开槽轴进行便捷放置和限位操作，避免在涂抹过程中开槽轴掉落等情况，可有效的提高其使用效果。
30.工作原理：本技术方案在使用时，首先通过注水管14向水箱13内注入适量的防锈液，并将阀门打开至指定的程度，之后根据开槽轴规格调节毛刷12的高度，先松开螺栓17解除对活动杆20的固定操作，之后向下拉动活动杆20至指定的高度后，再拧紧螺栓17，使其插入合适的圆孔18内，随后通过把手165向外侧拉动将挡板163打开，同时扭簧164压缩，再将开槽轴从右侧矩形槽3进行分放置，使得开槽轴另一端位于左侧圆辊4上，当开槽轴放置完成后，松开把手165，通过扭簧164作用使得挡板163复位，然后通过外部电源启动电机7，电机7输出轴通过转轴51同时带动后侧第一槽轮52和第二槽轮54旋转，后侧第一槽轮52通过第一皮带53带动前侧第一槽轮52旋转，第一槽轮52带动左侧圆辊4旋转，圆辊4带动开槽轴旋转，与此同时，第二槽轮54通过第二皮带55带动第三槽轮9旋转，第三槽轮9带动往复丝杆81旋转，往复丝杆81通过螺套82带动固定筒10左右往复运动，固定筒10通过活动杆20带动毛刷12左右往复运动，同时防锈液从软管15流入毛刷12上，对开槽轴进行防锈液涂抹操作，防止开槽轴长时间运输或存放造成表面生锈的情况，从而可有效的提高其涂抹效果。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。