一种高效自动化静电喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及静电喷涂技术领域，具体为一种高效自动化静电喷涂设备。


背景技术：

2.静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法，静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
3.但是，现有技术中，工件喷涂结束后，不能及时的从喷涂室取出，因此需要人为关闭喷枪，再将工件取出，降低了喷涂效率，同时现有技术中对工件进行喷涂时往往需要较多的电器设备进行辅助，不仅浪费了电力资源，还导致装置主体不够高效便捷，影响了使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效自动化静电喷涂设备以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动化静电喷涂设备，包括装置箱，所述装置箱内部的中心位置处开设有直筒腔，且装置箱内部位于直筒腔外沿装置箱圆周方向等间距依次开设有进出料腔、喷涂腔和烘干腔，所述直筒腔的内部设置有喷枪、便于喷枪进行上下滑动的滑动组件以及用于对喷枪进行控制的从控制组件，所述喷涂腔的内部设置有用于对从控制组件进行控制的主控制组件、便于对工件进行传送的圆形板以及用于驱动主控制组件和圆形板工作的驱动组件。
6.优选地，所述驱动组件包括设置在喷涂腔内底部的电机，且电机的输出端设置有转轴，所述转轴上套接有第一齿轮和凸轮，所述圆形板的外部设置有与第一齿轮啮合的环形齿牙。
7.优选地，所述主控制组件包括设置在喷涂腔内顶部的第一固定箱，且第一固定箱的内部设置有第一活塞，所述第一活塞的一侧设置有贯穿第一固定箱并与凸轮相抵触的第一连接杆，所述第一活塞的另一侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端与第一固定箱的内壁连接，所述第一固定箱的一侧连接有主管。
8.优选地，所述从控制组件包括设置在直筒腔内顶部的第二固定箱，所述第二固定箱的内部设置有第二活塞，且第二活塞的底端设置有贯穿第二固定箱底部并与喷枪顶部连接的第二连接杆，所述第二固定箱的内部设置有与主管连通的支管。
9.优选地，所述滑动组件包括设置在直筒腔内底部的支杆，且支杆上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的一端与喷枪的尾端连接。
10.优选地，所述圆形板上沿其圆周方向均匀开设有通孔，且通孔的内部设置有用于对工件进行夹持的夹持组件，所述夹持组件包括通过轴承转动连接在圆形板上的第一转杆，且第一转杆的底端连接有上夹持板，所述第一转杆的顶端连接有第二齿轮，所述圆形板
上位于通孔的下方开设有凹槽，且凹槽的内部设置有活动块，所述活动块上通过轴承转动连接有第二转杆，且第二转杆的顶端设置有下夹持板，所述活动块的底部与凹槽内底部之间通过第二弹簧连接，所述喷涂腔的内部设置有与第二齿轮啮合的弧形齿牙。
11.优选地，所述装置箱的外侧开设有与进出料腔内部连通的出料口和进料口，所述烘干腔的内部安装有加热器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过设置的电机能够带动转轴、第一齿轮和凸轮进行转动，由于第一齿轮与环形齿牙啮合，因而第一齿轮的转动能够使得环形齿牙以及圆形板进行转动，圆形板上的上夹持板能够与下夹持板相互配合，使得工件能够被夹持在两者之间，同时在第二弹簧的作用下，夹持工件更稳定，且能够满足不同大小工件的夹持，当圆形板在转动时，被夹持的工件也会随之转动，使得工件能够从进出料腔进入后依次经过喷涂腔和烘干腔，最后再从另一个进出料腔处出来，完成对工件的喷涂，实现了工件的循环，无需关闭喷枪，即避免了拿出工件需要关闭喷枪的麻烦，又提升了工作效率，使用效果更好；
14.(2)本实用新型通过设置的圆形板在转动时，由于第二齿轮与弧形齿牙啮合，而弧形齿牙又位于喷涂腔的内部，因此当工件位于喷涂腔的内部时，在弧形齿牙的作用下，圆形板的转动能够使得第二齿轮不断与弧形齿牙啮合，继而发生旋转，使得上夹持板、工件和下夹持板也能够进行转动，便于对工件的反面进行喷涂，实现了工件的全方位喷涂，此外，凸轮的转动能够不断压缩第一连接杆，使得第一连接杆带动第一活塞不断运动，继而使第一固定箱内部的空气(或油液)通过主管和支管被压进第二固定箱的内部，使得第二固定箱内部的第二活塞带动第二连接杆下降，继而带动喷枪下降，而当凸轮上较短半径弧面与第一连接杆接触时，第一弹簧又能够逐渐恢复原位，使得第一活塞能够往复运动，继而使得喷枪能够往复运动，实现了对工件的上下进行有效地喷涂。
15.综上，利用一个电机即可带动工件的自转、多个工件之间有序的进行喷涂拿取、避免人为关闭电器的麻烦以及工件上下方位进行有效的喷涂，无需其它电器的辅助，有效地解决了电器使用多导致电力资源浪费的问题，高效且自动化，无需人为辅助，使用更快捷方便，实用性更好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型夹持组件的结构示意图。
20.图中：1、装置箱；101、进出料腔；102、喷涂腔；103、烘干腔；104、直筒腔；2、驱动组件；201、电机；202、转轴；203、第一齿轮；204、凸轮；3、主控制组件；301、第一固定箱；302、第一活塞；303、第一连接杆；304、主管；305、第一弹簧；4、从控制组件；401、第二固定箱；402、第二活塞；403、第二连接杆；404、支管；5、滑动组件；501、支杆；502、滑槽；503、滑块；6、夹持
组件；601、第一转杆；602、上夹持板；603、第二齿轮；604、凹槽；605、活动块；606、第二转杆；607、下夹持板；608、第二弹簧；7、圆形板；8、环形齿牙；9、弧形齿牙；10、喷枪；11、通孔；12、出料口；13、进料口；14、加热器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，进口特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括进口和第二特征直接接触，也可以包括进口和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，进口特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括进口特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示进口特征水平高度高于第二特征。进口特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括进口特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示进口特征水平高度小于第二特征。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种高效自动化静电喷涂设备，包括装置箱1，装置箱1内部的中心位置处开设有直筒腔104，且装置箱1内部位于直筒腔104外沿装置箱1圆周方向等间距依次开设有进出料腔101、喷涂腔102和烘干腔103，直筒腔104的内部设置有喷枪10、便于喷枪10进行上下滑动的滑动组件5以及用于对喷枪10进行控制的从控制组件4，喷涂腔102的内部设置有用于对从控制组件4进行控制的主控制组件3、便于对工件进行传送的圆形板7以及用于驱动主控制组件3和圆形板7工作的驱动组件2。
25.请着重参阅图1，驱动组件2包括设置在喷涂腔102内底部的电机201，且电机201的输出端设置有转轴202，转轴202上套接有第一齿轮203和凸轮204，圆形板7的外部设置有与第一齿轮203啮合的环形齿牙8。
26.请着重参阅图1，主控制组件3包括设置在喷涂腔102内顶部的第一固定箱301，且第一固定箱301的内部设置有第一活塞302，第一活塞302的一侧设置有贯穿第一固定箱301并与凸轮204相抵触的第一连接杆303，第一活塞302的另一侧设置有第一弹簧305，且第一弹簧305的一端与第一固定箱301的内壁连接，第一固定箱301的一侧连接有主管304。
27.请着重参阅图1，从控制组件4包括设置在直筒腔104内顶部的第二固定箱401，第二固定箱401的内部设置有第二活塞402，且第二活塞402的底端设置有贯穿第二固定箱401底部并与喷枪10顶部连接的第二连接杆403，第二固定箱401的内部设置有与主管304连通的支管404。
28.请着重参阅图1，滑动组件5包括设置在直筒腔104内底部的支杆501，且支杆501上开设有滑槽502，滑槽502的内部滑动连接有滑块503，且滑块503的一端与喷枪10的尾端连
接。
29.请着重参阅图3，圆形板7上沿其圆周方向均匀开设有通孔11，且通孔11的内部设置有用于对工件进行夹持的夹持组件6，夹持组件6包括通过轴承转动连接在圆形板7上的第一转杆601，且第一转杆601的底端连接有上夹持板602，第一转杆601的顶端连接有第二齿轮603，圆形板7上位于通孔11的下方开设有凹槽604，且凹槽604的内部设置有活动块605，活动块605上通过轴承转动连接有第二转杆606，且第二转杆606的顶端设置有下夹持板607，活动块605的底部与凹槽604内底部之间通过第二弹簧608连接，喷涂腔102的内部设置有与第二齿轮603啮合的弧形齿牙9。
30.请着重参阅图2，装置箱1的外侧开设有与进出料腔101内部连通的出料口12和进料口13，烘干腔103的内部安装有加热器14。
31.工作原理：应用时，利用进料口13将工件放置到上夹持板602和下夹持板607之间，在第二弹簧608的作用下，使得工件能够被稳固地夹持在两者之间，且能够满足不同大小工件的夹持，夹持好工件后，启动电机201和加热器14，加热器14能够将烘干腔103内部的温度提升，电机201则能够带动转轴202、第一齿轮203和凸轮204进行转动，由于第一齿轮203与环形齿牙8啮合，因而第一齿轮203的转动能够使得环形齿牙8以及圆形板7进行转动，当圆形板7在转动时，被夹持的工件也会随之转动，使得工件能够从进出料腔101进入后依次经过喷涂腔102和烘干腔103，当工件进入到喷涂腔102的内部时，开启喷枪10，喷枪10对工件进行喷涂，此时由于第二齿轮603与弧形齿牙9啮合，而弧形齿牙9又位于喷涂腔102的内部，因此当工件位于喷涂腔102的内部时，在弧形齿牙9的作用下，圆形板7的转动能够使得第二齿轮603不断与弧形齿牙9啮合，继而发生旋转，使得上夹持板602、工件和下夹持板607也能够进行转动，便于对工件的反面进行喷涂，实现了工件的全方位喷涂，此外，凸轮204的转动能够不断压缩第一连接杆303，使得第一连接杆303带动第一活塞302不断运动，继而使第一固定箱301内部的空气(或油液)通过主管304和支管404被压进第二固定箱401的内部，使得第二固定箱401内部的第二活塞402带动第二连接杆403下降，继而带动喷枪10下降，而当凸轮204上较短半径弧面与第一连接杆303接触时，第一弹簧305又能够逐渐恢复原位，使得第一活塞302能够往复运动，继而使得喷枪10能够往复运动，实现了对工件的上下进行有效地喷涂，当工件被有效喷涂后，此时工件正好从喷涂腔102内进入到烘干腔103的内部，烘干腔103内部的加热器14能够对钢喷涂完的工件进行烘干，烘干完成后，工件又正好熊烘干腔103内进入到下一组进出料腔101的内部，利用出料口12对加工好的工件进行拿取，然后再利用进料口13将新的工件放置到夹持组件6内，实现对多个工件的不间断喷涂，简单高效。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。