一种用于PVC薄膜的分切机的制作方法

一种用于pvc薄膜的分切机
技术领域
1.本实用新型涉及分切机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于pvc薄膜的分切机。


背景技术：

2.薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为：从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。
3.但是在实际使用时，由于很多用于pvc薄膜的分切机在调节分切薄膜宽度和控制收卷的速度方面较为不便，因此需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于pvc薄膜的分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pvc薄膜的分切机，包括两个固定底座，两个所述固定底座的上表面通过连接板固定连接，所述连接板的两侧开设有贯穿于连接板内部的分切槽，所述连接板顶部的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有分切装置，所述分切装置与移动槽之间设置有移动机构，所述分切槽与移动槽之间开设有滑槽，所述分切装置的底部固定安装有位于滑槽内的电动升降杆，且所述电动升降杆的底端固定安装有位于分切槽内的分切圆锥，两个所述固定底座上表面的右侧均固定安装有收卷架，两个所述收卷架之间转动连接转动轴，且所述转动轴的表面固定套接有收卷辊，所述收卷架的内部设置有收卷机构。
6.为了能够调节分切装置在移动槽的位置，从而调整分切后薄膜的宽度，所述移动机构包括开设在分切装置内部的转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有传动轴和蜗杆，所述传动轴的表面固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述移动槽的内壁开设有锯齿型凹槽，所述蜗轮与锯齿型凹槽啮合连接。
7.为了能够将分切好的薄膜进行收卷操作，所述收卷机构包括开设在收卷架与固定底座内部的传动槽，所述传动槽底部的内壁固定安装有动力电机，所述转动轴与传动槽顶部的内壁转动连接，所述动力电机的输出轴固定套接有主动链轮，所述转动轴的表面固定套接有位于传动槽内的从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过传动链传动连接。
8.为了能够调节分切装置在移动槽的位置，从而便于控制分切圆锥进行分切的位置，所述连接板的右侧与移动槽之间开设有滑动槽，所述蜗杆穿设出分切装置与滑动槽的一端固定安装有旋钮，且所述蜗杆在滑动槽的内壁上滑动，所述分切装置的表面设置有滚动机构。
9.为了能够使分切圆锥对待分切薄膜进行分切操作，所述两个所述固定底座左侧的
顶部均固定安装有固定座，两个所述固定座之间通过转轴转动连接有材料辊，两个所述固定底座的上表面均固定安装有两个支撑架，且两个所述支撑架分别位于所述连接板的两侧，两个支撑架之间通过转轴转动连接有转动辊，所述材料辊、转动辊、分切槽底部的内壁和收卷辊的表面均设置有待分切薄膜，所述分切槽底部的内壁开设有条形凹槽，所述分切圆锥位于待分切薄膜的上方，且所述分切圆锥的底端穿设于条形凹槽的内部。
10.为了能够使分切装置在移动槽内移动时减少受到的阻力，从而有助于调节分切装置的位置，从而控制切分薄膜的宽度较便捷，所述滚动机构包括开设在分切装置表面的滚动槽，所述滚动槽的内壁通过转轴转动连接有滚轮，所述滚轮穿设出分切装置的表面与移动槽接触。
11.为了能够使蜗轮转动流畅，从而保持整体结构的稳定，所述转动槽靠近锯齿型凹槽的一侧开设有通槽，所述蜗轮穿设于通槽的内部，所述蜗轮在通槽的内部转动。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置蜗轮和锯齿型凹槽，能够将分切装置移动到指定位置进行分切，从而能够控制分切pvc薄膜的宽度；通过设置蜗杆，利用蜗杆与蜗轮啮合，从而能够锁住蜗轮不会随意转动，从而控制蜗轮转动的效果较好；通过设置电动升降杆，能够控制分切圆锥的升降，从而能够将待分切薄膜进行分切操作。
14.2、与现有技术相比，通过设置动力电机，能够通过链传动带动收卷辊将分切的薄膜进行收卷收集，并且能够拉动待分切薄膜从材料辊移向转动辊，从而经过转动辊改变方向后移入分切槽内进行分切；通过设置条形凹槽，能够对分切圆锥的底端进行保护，从而避免其与分切槽内壁接触；通过设置滚轮和滚动槽，能够减少分切装置在移动槽内移动时受到的摩擦力；通过设置通槽，能够使蜗轮转动流畅，从而保持整体结构稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型连接板剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
19.附图标记为：1、固定底座；2、连接板；3、分切槽；4、移动槽；5、分切装置；6、滑槽；7、电动升降杆；8、分切圆锥；9、收卷架；10、转动轴；11、收卷辊；12、转动槽；13、传动轴；14、蜗杆；15、蜗轮；16、锯齿型凹槽；17、传动槽；18、动力电机；19、主动链轮；20、从动链轮；21、传动链；22、滑动槽；23、旋钮；24、固定座；25、材料辊；26、支撑架；27、转动辊；28、待分切薄膜；29、条形凹槽；30、滚动槽；31、滚轮；32、通槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1和附图2所示的一种用于pvc薄膜的分切机，包括两个固定底座1，两个固定底座1的上表面通过连接板2固定连接，连接板2的两侧开设有贯穿于连接板2内部的分切
槽3，连接板2顶部的内部开设有移动槽4，移动槽4的内部滑动连接有分切装置5，分切装置5与移动槽4之间设置有移动机构，分切槽3与移动槽4之间开设有滑槽6，分切装置5的底部固定安装有位于滑槽6内的电动升降杆7，且电动升降杆7的底端固定安装有位于分切槽3内的分切圆锥8，两个固定底座1上表面的右侧均固定安装有收卷架9，两个收卷架9之间转动连接转动轴10，且转动轴10的表面固定套接有收卷辊11，收卷架9的内部设置有收卷机构。
22.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，移动机构包括开设在分切装置5内部的转动槽12，转动槽12的内壁转动连接有传动轴13和蜗杆14，传动轴13的表面固定套接有蜗轮15，蜗杆14与蜗轮15啮合连接，移动槽4的内壁开设有锯齿型凹槽16，蜗轮15与锯齿型凹槽16啮合连接，以便于蜗轮15所在的分切装置5随着蜗轮15转动能够在移动槽4内移动到指定位置。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，收卷机构包括开设在收卷架9与固定底座1内部的传动槽17，传动槽17底部的内壁固定安装有动力电机18，转动轴10与传动槽17顶部的内壁转动连接，动力电机18的输出轴固定套接有主动链轮19，转动轴10的表面固定套接有位于传动槽17内的从动链轮20，主动链轮19与从动链轮20通过传动链21传动连接，以便于通过动力电机18的转动带动主动链轮19转动，从而主动链轮19通过传动链21能够带动收卷辊11将分切的薄膜进行收卷收集。
24.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，连接板2的右侧与移动槽4之间开设有滑动槽22，蜗杆14穿设出分切装置5与滑动槽22的一端固定安装有旋钮23，且蜗杆14在滑动槽22的内壁上滑动，分切装置5的表面设置有滚动机构，以便于通过旋钮23转动带动蜗杆14转动，从而利用其自锁的特点能够锁住蜗轮15不会随意转动，从而控制蜗轮15转动的效果较好。
25.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，两个固定底座1左侧的顶部均固定安装有固定座24，两个固定座24之间通过转轴转动连接有材料辊25，两个固定底座1的上表面均固定安装有两个支撑架26，且两个支撑架26分别位于连接板2的两侧，两个支撑架26之间通过转轴转动连接有转动辊27，材料辊25、转动辊27、分切槽3底部的内壁和收卷辊11的表面均设置有待分切薄膜28，分切槽3底部的内壁开设有条形凹槽29，分切圆锥8位于待分切薄膜28的上方，且分切圆锥8的底端穿设于条形凹槽29的内部，以便于当收卷辊11将分切的薄膜进行收卷收集时能够拉动待分切薄膜28从固定座24上的材料辊25移向支撑架26上的转动辊27，从而经过转动辊27改变方向后移入连接板2开设的分切槽3内经分切圆锥8进行分切，从而通过控制收卷速度能够控制分切速度；并且为了对分切圆锥8进行保护，设置了条形凹槽29，能够避免分切圆锥8与分切槽3内壁接触。
26.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，滚动机构包括开设在分切装置5表面的滚动槽30，滚动槽30的内壁通过转轴转动连接有滚轮31，滚轮31穿设出分切装置5的表面与移动槽4接触，以便于减少分切装置5在移动槽4内移动时受到的摩擦力。
27.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，转动槽12靠近锯齿型凹槽16的一侧开设有通槽32，蜗轮15穿设于通槽32的内部，蜗轮15在通槽32的内部转动，以便于能够使蜗轮15转动流畅，从而保持整体结构稳定。
28.本实用新型工作原理：在使用时，通过旋钮23转动带动蜗杆14转动，由于蜗杆14与蜗轮15啮合，从而利用其自锁的特点能够锁住蜗轮15不会随意转动，从而控制蜗轮15转动
的效果较好；由于蜗轮15与移动槽4内壁开设的锯齿型凹槽16啮合，从而蜗轮15所在的分切装置5随着蜗轮15转动能够在移动槽4内移动到指定位置，从而通过电动升降杆7，控制分切圆锥8的升降，能够将待分切薄膜28进行分切操作且能够控制分切pvc薄膜的宽度；因此调节分切装置5分切pvc薄膜宽度较为便利；其中通过动力电机18的转动带动主动链轮19转动，由于主动链轮19通过传动链21带动从动链轮20转动，利用从动链轮20和收卷辊11固定在同一根转动轴10上，从而主动链轮19转动能够带动收卷辊11将分切的薄膜进行收卷收集，并且能够拉动待分切薄膜28从固定座24上的材料辊25移向支撑架26上的转动辊27，从而经过转动辊27改变方向后移入连接板2开设的分切槽3内经分切圆锥8进行分切，从而通过控制收卷速度能够控制分切速度；为了对分切圆锥8进行保护，设置了条形凹槽29，能够避免分切圆锥8与分切槽3内壁接触；通过设置滚轮31和滚动槽30，能够减少分切装置5在移动槽4内移动时受到的摩擦力；通过设置通槽32，能够使蜗轮15转动流畅，从而保持整体结构稳定；综上所述，该pvc薄膜分切机不仅便于调节分切pvc薄膜的宽度，而且便于调节分切速度。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。