语音识别分类原料箱的制作方法

1.本发明属于原料箱技术领域，特别是涉及语音识别分类原料箱。


背景技术：

2.近年来，工厂企业各种原材料随着订单的增多会逐步增多，于是原料箱需要分类摆放和运输，传统的原料箱功能单一，原材料识别需要贴标签，需要人工摆放和运输，效率低下，同时，人工和原材料接触，有时也会造成有毒污染，形成安全威胁。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供语音识别分类原料箱，以解决近年来，工厂企业各种原材料随着订单的增多会逐步增多，于是原料箱需要分类摆放和运输，传统的原料箱功能单一，原材料识别需要贴标签，需要人工摆放和运输，效率低下，同时，人工和原材料接触，有时也会造成有毒污染，形成安全威胁的技术问题。
4.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：语音识别分类原料箱，该语音识别分类原料箱包括原料箱外壳，所述原料箱外壳内腔的底部设置有中央控制系统，所述中央控制系统的顶部转动安装有转轴柱，所述转轴柱的顶端固定安装有原料内壳，所述转轴柱的表面套接有齿轮一，所述中央控制系统顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有与齿轮一啮合的齿轮二，所述原料内壳表面的底部设置有限位结构，所述原料内壳的表面设置有位于限位结构上方的烘干机构，所述中央控制系统包括cpu控制模块、语音识别模块、语音播报模块、舵机控制模块和公共定时器，语音识别分类原料箱的工作方法：s1开启中央控制系统（7），中央控制系统（7）进行初始化设置；s11设置参数的向量表偏移地址；s12初始化延时；s13初始化语音播报模块；s14初始化语音识别模块；s15初始化公共定时器；s2cpu控制模块循环检测语音指令，pu控制模块接收到唤醒指令时，调用语音播报模块程序，语音播报模块播报“你好“欢迎语；s3继续检测语音指令，通过语音识别模块识别出原料箱原材料类别，同时调用语音播报模块程序，语音播报模块播放相应的信息；s4根据识别结果，cpu控制模块调用pwm控制函数控制对应的原料箱的舵机进行打开箱盖的动作，同时开启公共定时器，定时时间到关闭箱盖。
5.通过采用上述技术方案，在实际使用时，语音识别模板识别识别语音，通过语音打开相应的箱盖，能够自动对人们所装的原料进行分类，帮助人们提高原料分类的效率，而且还可以通过语音的方式对原箱盖进行控制，减少和箱盖的直接接触，从而避免造成有毒污染，降低安全威胁，其中，在工作时将原料内壳转动，烘干机构内部的烘干装置对原料内壳
内部的原料进行烘干，从而保证原料能够快速干燥，方便进行后期的使用。以解决近年来，工厂企业各种原材料随着订单的增多会逐步增多，于是原料箱需要分类摆放和运输，传统的原料箱功能单一，原材料识别需要贴标签，需要人工摆放和运输，效率低下，同时，人工和原材料接触，有时也会造成有毒污染，形成安全威胁的技术问题。
6.优选的，所述原料箱外壳的顶部通过合页活动安装有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有把手，所述箱盖的底部盖合在原料箱外壳和原料内壳上。
7.优选的，所述原料箱外壳左侧的顶部嵌入式安装有听筒，所述原料箱外壳右侧的顶部嵌入式安装有麦克风，所述听筒和麦克风均与中央控制系统电连接。
8.优选的，所述限位结构包括固定安装在原料箱外壳内壁上的固定导轨，所述原料内壳的表面固定安装有滑动环，所述滑动环的表面在固定导轨的内部滑动。
9.通过采用上述技术方案，通过限位结构的设置，原料内壳转动时，滑动环会跟随着转动，滑动环同时也会在固定导轨的内部滑动，从而对原料内壳进行支撑限位，保证原料内壳转动时的稳定性。
10.优选的，所述烘干机构包括套接在原料内壳上的固定壳体，所述固定壳体的内部开设有空腔，空腔内部的两侧均固定安装有烘干装置，所述固定壳体的内表面开设有均匀分布的通气孔，所述通气孔与空腔连通，所述固定壳体的外表面固定安装在原料箱外壳的内壁上。
11.优选的，所述原料内壳的表面开设有均匀分布的通孔，所述通孔的孔径为一毫米。
附图说明
12.通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：图1为本发明一种实施例的示意图。
13.图2为本发明一种实施例的限位结构立体剖面图。
14.图3为本发明一种实施例的自动识别原料箱分类流程框图。
15.图4为本发明一种实施例的单片机工作流程图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、原料箱外壳，2、转轴柱，3、原料内壳，4、齿轮一，5、电机，6、齿轮二，7、中央控制系统，8、限位结构，9、烘干机构，10、通孔，11、听筒，12、麦克风，13、箱盖，14、把手，81、固定导轨，82、滑动环，91、固定壳体，92、烘干装置，93、通气孔。
具体实施方式
17.在下文中，将参照附图描述本发明的语音识别分类原料箱的实施例。
18.在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
19.本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状
及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
20.图1-4示出本发明一种实施例的语音识别分类原料箱，该语音识别分类原料箱包括原料箱外壳1，原料箱外壳1内腔的底部设置有中央控制系统7，中央控制系统7的顶部转动安装有转轴柱2，转轴柱2的顶端固定安装有原料内壳3，转轴柱2的表面套接有齿轮一4，中央控制系统7顶部的一侧固定安装有电机5，电机5的输出轴固定安装有与齿轮一4啮合的齿轮二6，原料内壳3表面的底部设置有限位结构8，原料内壳3的表面设置有位于限位结构8上方的烘干机构9，中央控制系统7包括cpu控制模块、语音识别模块、语音播报模块、舵机控制模块和公共定时器，语音识别分类原料箱的工作方法如下：s1开启中央控制系统7，中央控制系统7进行初始化设置。
21.s11设置参数的向量表偏移地址。
22.s12初始化延时。
23.s13初始化语音播报模块。
24.s14初始化语音识别模块。
25.s15初始化公共定时器。
26.s2cpu控制模块循环检测语音指令，pu控制模块接收到唤醒指令时，调用语音播报模块程序，语音播报模块播报“你好“欢迎语。
27.s3继续检测语音指令，通过语音识别模块识别出原料箱原材料类别，同时调用语音播报模块程序，语音播报模块播放相应的信息。
28.s4根据识别结果，cpu控制模块调用pwm控制函数控制对应的原料箱的舵机进行打开箱盖的动作，同时开启公共定时器，定时时间到关闭箱盖。其中语音识别模块用于识别语音指令，根据发出的语音指令进行原材料分类的相关操作，语音的识别采用集成ld3320芯片的语音识别模块进行采集声音并计算识别结果，把识别得出的结果送给cpu控制模块进行数据处理，cpu控制模块为stm32f103c8t6单片机，然后将处理后的参数通过jq8400语音播报模块控制的外放喇叭播放指定的mp3音频，在本发明中，通过stm32f103c8t6单片机利用pwm信号控制驱动箱盖的舵机，当stm32f103c8t6单片机接收到ld3320语音识别模块识别的数据之后，控制舵机开启相应的箱盖，箱盖开启后通过公共定时器开始计时，设定的时间到之后箱盖自动关闭，计时通过stm32f103c8t6单片机内部定时器设定控制。
29.原料箱外壳1的顶部通过合页活动安装有箱盖13，箱盖13的顶部固定安装有把手14，箱盖13的底部盖合在原料箱外壳1和原料内壳3上，原料箱外壳1左侧的顶部嵌入式安装有听筒11，原料箱外壳1右侧的顶部嵌入式安装有麦克风12，听筒11和麦克风12均与中央控制系统7电连接，限位结构8包括固定安装在原料箱外壳1内壁上的固定导轨81，原料内壳3的表面固定安装有滑动环82，滑动环82的表面在固定导轨81的内部滑动，通过限位结构8的设置，原料内壳3转动时，滑动环82会跟随着转动，滑动环82同时也会在固定导轨81的内部滑动，从而对原料内壳3进行支撑限位，保证原料内壳3转动时的稳定性，烘干机构9包括套接在原料内壳3上的固定壳体91，固定壳体91的内部开设有空腔，空腔内部的两侧均固定安装有烘干装置92，固定壳体91的内表面开设有均匀分布的通气孔93，通气孔93与空腔连通，固定壳体91的外表面固定安装在原料箱外壳1的内壁上，原料内壳3的表面开设有均匀分布的通孔10，通孔10的孔径为一毫米。
30.工作原理：本发明在实际使用时，语音识别分类原料箱，能够自动识别人们所装的原料进行分类，帮助人们提高原料分类的效率，而且还可以通过语音的方式对原料箱进行控制，减少和原料箱的直接接触，从而避免造成有毒污染，降低安全威胁，其中，在工作时启动电机5带动齿轮二6转动，齿轮二6带动齿轮一4转动，齿轮一4则会带动转轴柱2转动，转轴柱2带动原料内壳3转动，原料内壳3则会在烘干机构9的内部转动，启动烘干机构9工作，烘干机构9内部的烘干装置92对原料内壳3内部的原料进行烘干，从而保证原料能够快速干燥，方便进行后期的使用。
31.综上所述：该语音识别分类原料箱，通过在实际使用时，语音识别分类原料箱，能够自动识别人们所装的原料进行分类，帮助人们提高原料分类的效率，而且还可以通过语音的方式对原料箱进行控制，减少和原料箱的直接接触，从而避免造成有毒污染，降低安全威胁，其中，在工作时将原料内壳3转动，烘干机构9内部的烘干装置92对原料内壳3内部的原料进行烘干，从而保证原料能够快速干燥，方便进行后期的使用，该语音识别分类原料箱，以解决近年来，工厂企业各种原材料随着订单的增多会逐步增多，于是原料箱需要分类摆放和运输，传统的原料箱功能单一，原材料识别需要贴标签，需要人工摆放和运输，效率低下，同时，人工和原材料接触，有时也会造成有毒污染，形成安全威胁的技术问题。