改性塑料粒子的风冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及风冷装置技术领域，具体是改性塑料粒子的风冷装置。


背景技术：

2.塑料改性粒子通过改进配方及螺杆机构，通过螺杆挤出机制成，螺杆挤出机依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料进行充分塑化以及均匀混合，通过口模成型后再进行切粒，成型时温度很高，需要经过多次冷却过程。
3.现有技术中，大多装置的工作的过程中不具备一定的缓冲的作用，长时间的使用容易影响装置的使用寿命，且大多装置的风冷效果不佳，降低了装置的实用性，一定程度上影响了装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供改性塑料粒子的风冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.改性塑料粒子的风冷装置，所述改性塑料粒子的风冷装置包括：
7.基座，所述基座用于安装缓冲机构、分压机构以及风冷机构；以及
8.缓冲机构，所述缓冲机构滑动连接在的基座的内部；用于安装分压机构，并能够起到缓冲的作用；
9.分压机构，所述分压机构滑动连接在基座的内部，且与缓冲机构滑动连接；用于安装风冷机构，并能够在风冷机构工作时起到分压减震的作用；所述分压机构包括：
10.支撑板，所述支撑板滑动连接在基座的内部远离底板的一端；以及
11.第一固定轴，所述第一固定轴分别固定连接在支撑板以及底板的内部两侧；
12.移动块，所述移动块滑动连接在导向杆的外侧面两端，且移动块与侧板之间固定连接有第二弹性件；
13.第二固定轴，所述第二固定轴固定连接在移动块的侧面，且一侧的第二固定轴与相邻的第一固定轴之间均铰接有连杆；
14.风冷机构，所述风冷机构固定连接在分压机构远离基座的一端；用于对改性塑料粒子进行风冷调节。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括：
16.底板，所述底板滑动连接在基座的内部远离风冷机构的一端；以及
17.第一弹性件，所述第一弹性件固定连接在底板远离风冷机构的一端两侧，且第一弹性件与基座的内底面固定连接；
18.侧板，所述侧板固定连接在底板远离第一弹性件的一端两侧，且侧板之间固定连接有导向杆。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述风冷机构包括：
20.机体，所述机体固定连接在支撑板远离移动块的一端，且机体远离支撑板的一端固定连接有风冷组件；以及
21.进料口，所述进料口固定连接在机体的侧面，且机体的另一侧固定连接有出料口。
22.作为本实用新型再进一步的方案：基座的内部设置有安装槽，所述安装槽用于安装缓冲机构以及分压机构；
23.底板以及支撑板的内部均设置有连杆槽，所述连杆槽用于安装第一固定轴以及连杆。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述改性塑料粒子的风冷装置在工作的过程中，支撑板沿着安装槽向下滑动，带动第一固定轴移动，连杆随之绕着第一固定轴以及第二固定轴转动，带动移动块沿着导向杆滑动，带动第二弹性件被压缩，起到分压减震的作用，底板沿着安装槽向下滑动，带动第一弹性件被压缩，起到进一步的缓冲作用；装置能够在对改性塑料粒子进行风冷调节的过程中起到有效的分压减震作用以及缓冲的作用，有效的提高了装置的使用寿命，且在减震的过程中能够对改性塑料粒子进行振动与混合，进而能够提高装置的风冷效果，增加了装置的实用性，一定程度上提高了装置的工作效率。
附图说明
25.图1为改性塑料粒子的风冷装置的外部结构示意图。
26.图2为改性塑料粒子的风冷装置的内部结构示意图。
27.图3为改性塑料粒子的风冷装置中分压机构的结构示意图。
28.图中：进料口-1、基座-2、机体-3、风冷组件-4、出料口-5、安装槽-6、第一弹性件
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7、底板-8、支撑板-9、移动块-10、连杆-11、连杆槽-12、第二弹性件-13、导向杆-14、侧板-15、第一固定轴-16、第二固定轴-17。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1～图3，本实用新型实施例提供的改性塑料粒子的风冷装置，所述改性塑料粒子的风冷装置包括：
31.基座2，所述基座2用于安装缓冲机构、分压机构以及风冷机构；以及
32.缓冲机构，所述缓冲机构滑动连接在的基座2的内部；用于安装分压机构，并能够起到缓冲的作用；
33.分压机构，所述分压机构滑动连接在基座2的内部，且与缓冲机构滑动连接；用于安装风冷机构，并能够在风冷机构工作时起到分压减震的作用；所述分压机构包括：
34.支撑板9，所述支撑板9滑动连接在基座2的内部远离底板8的一端；用于安装第一固定轴16；以及
35.第一固定轴16，所述第一固定轴16分别固定连接在支撑板9以及底板8的内部两侧，且上下对应设置；第一固定轴16用于安装连杆11；
36.移动块10，所述移动块10分别套设在导向杆14的外侧面两端，且与导向杆14均滑动连接，且移动块10与侧板15之间固定连接有第二弹性件13，并设置在导向杆14的外侧面；两侧的移动块10能够沿着导向杆14滑动，进而能够带动第二弹性件13被压缩，起到分压减震的作用；
37.第二固定轴17，所述第二固定轴17固定连接在移动块10的侧面，且一侧的第二固定轴17与相邻的第一固定轴16之间均铰接有连杆11；支撑板9沿着基座2向下滑动，能够带动上端的连杆11同时绕着第一固定轴16以及第二固定轴17转动，进而带动移动块10 移动，下端的连杆11也随之转动；
38.风冷机构，所述风冷机构固定连接在分压机构远离基座2的一端；用于对改性塑料粒子进行风冷调节。
39.请参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述缓冲机构包括：
40.底板8，所述底板8滑动连接在基座2的内部远离风冷机构的一端；用于安装第一弹性件7；以及
41.第一弹性件7，所述第一弹性件7固定连接在底板8远离风冷机构的一端两侧，且第一弹性件7与基座2的内底面固定连接；底板8受到压力沿着基座2的侧面向下滑动，使第一弹性件7被压缩，起到缓冲作用；
42.侧板15，所述侧板15固定连接在底板8远离第一弹性件7的一端两侧，且侧板15之间固定连接有导向杆14；导向杆14用于安装分压机构。
43.请参阅图1～图2，在本实用新型的一个实施例中，所述风冷机构包括：
44.机体3，所述机体3固定连接在支撑板9远离移动块10的一端，且机体3远离支撑板 9的一端固定连接有风冷组件4；机体3用于盛放待风冷的改性塑料粒子，风冷组件4用于对改性塑料粒子进行风冷处理；以及
45.进料口1，所述进料口1固定连接在机体3的侧面，且机体3远离进料口1的一侧固定连接有出料口5；进料口1用于向机体3的内部添加改性塑料粒子，出料口5用于将风冷后的改性塑料粒子排出机体3的内部。
46.请参阅图2～图3，在本实用新型的一个实施例中，基座2的内部设置有安装槽6，所述安装槽6用于安装缓冲机构以及分压机构，且与缓冲机构以及分压机构均滑动连接；
47.底板8以及支撑板9的内部均设置有连杆槽12，所述连杆槽12用于安装第一固定轴 16以及连杆11，且与连杆11互不干涉。
48.本实用新型的工作原理是：
49.开始工作时，首先通过进料口1将机体3的内部添加待风冷的改性塑料粒子，然后通过风冷组件4对机体3内部的改性塑料粒子进行风冷调节，风冷结束后，通过出料口5排出机体3的内部，且在工作的过程中，支撑板9受到压力沿着基座2内部的安装槽6向下滑动，进而带动第一固定轴16向下移动，此时上端的连杆11随之绕着第一固定轴16以及第二固定轴17转动，进而带动两侧的移动块10沿着导向杆14向相邻的侧板15一侧滑动，下端的连杆11也随之绕着第二固定轴17以及第一固定轴16转动，移动块10滑动带动第二弹性件13被压缩，起到分压减震的作用，与此同时，底板8也随之沿着基座2内部的安装槽6向下滑动，带动第一弹性件7被压缩，起到进一步的缓冲作用。
50.所述改性塑料粒子的风冷装置在工作的过程中，支撑板9沿着安装槽6向下滑动，
带动第一固定轴16移动，连杆11随之绕着第一固定轴16以及第二固定轴17转动，带动移动块10沿着导向杆14滑动，带动第二弹性件13被压缩，起到分压减震的作用，底板8 沿着安装槽6向下滑动，带动第一弹性件7被压缩，起到进一步的缓冲作用；装置能够在对改性塑料粒子进行风冷调节的过程中起到有效的分压减震作用以及缓冲的作用，有效的提高了装置的使用寿命，且在减震的过程中能够对改性塑料粒子进行振动与混合，进而能够提高装置的风冷效果，增加了装置的实用性，一定程度上提高了装置的工作效率。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。