一种铸膜激冷辊欠点的快速查找方法与流程

1.本发明属于种子技术领域，具体涉及一种铸膜激冷辊欠点的快速查找方法。


背景技术：

2.将高温熔体通过表面高度抛光多层硬铬镀层的激冷辊快速冷却成片材是双向拉伸聚酯薄膜制备的一道关键工序，激冷辊表面细微缺陷所造成的欠点是薄膜的主要外观缺陷；部分缺陷尺寸甚至小于0.1mm2，因此查找激冷辊上“小欠点”所对应的缺陷位置十分的困难，常用方法是用强光电筒在用脱盐水和专用研磨膏清洗过的激冷辊表面逐片搜索，费时费力。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种铸膜激冷辊欠点的快速查找方法，以解决上述背景技术中提出现有的播种机在进行播种前，使用者都会对播种机的各处链条加入润滑油，防止它在工作过程中卡住，从而无法运作耽误工作进程，此外，播种机在泥泞的田地里工作时，车轮上会沾上大量泥土，使得播种机正常行驶时出现困难，给使用者造成困扰的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸膜激冷辊欠点的快速查找方法，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有化肥盒，所述化肥盒的右侧固定安装有润滑油斗，所述润滑油斗的下方活动安装有第二皮带轮，所述支撑架的下方焊接安装有第一开沟器，所述第一开沟器的前方焊接安装有第二开沟器，所述第二开沟器的上方活动安装有第三皮带轮，所述支撑架的前端下方焊接安装有挡板，所述挡板的右端活动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有车轮，所述车轮的上方活动安装有盖板，所述支撑架的左端上方焊接安装有铁板，所述铁板上活动安装有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第一皮带轮，所述第三皮带轮的左侧固定安装有种子盒，所述种子盒的左侧活动安装有第三转轴，所述支撑架上固定安装有支撑板，所述润滑油斗的顶端右侧活动安装有油盖，所述润滑油斗的下方开设有出油口，所述盖板的下端活动安装有旋转轴，所述盖板上开设有卡槽，所述卡槽的前方固定安装有卡块，所述卡块上固定安装有刮片。
5.优选的，所述支撑板与支撑架之间通过螺丝固定连接，所述润滑油斗与支撑板之间固定连接，所述油盖与润滑油斗之间通过转轴转动连接，所述润滑油斗的下方开设有出油口，所述出油口位于第二皮带轮的上方。
6.优选的，所述刮片共设置有三组，所述卡块共设置有三组，所述卡槽共设置有三组，所述一组卡块与一组刮片之间焊接固定，所述三组卡槽均开设在盖板上，所述盖板与支撑架之间通过旋转轴转动连接，所述一组刮片位于一组车轮上，所述刮片与车轮之间留有一定的距离。
7.优选的，所述第一开沟器共设置有两组，所述第二开沟器共设置有两组，所述两组第一开沟器分别安装在支撑架的下方左右两侧，所述两组第二开沟器分别安装在支撑架的下方左右两侧，所述第一开沟器与第二开沟器之间不在同一水平面上。
8.优选的，所述挡板共设置有两组，所述车轮共设置有三组，所述第二转轴与两组挡板之间固定连接，所述第二转轴贯穿于三组车轮之间。
9.1、与现有技术相比，本发明的有益效果是：a.用专用研磨膏对激冷辊表面进行涂抹，以消除表面刮花痕，防止对缺陷点造成干扰。
10.2、b.用强光电筒全覆盖激冷辊表面逐片搜寻。
附图说明
11.图1为本发明播种机的结构示意图；图2为本发明润滑油斗的结构示意图；图3为本发明刮片的结构示意图；图中：1-第一转轴、2-铁板、3-化肥盒、4-第一皮带轮、5-润滑油斗、6-第二皮带轮、7-第三皮带轮、8-支撑架、9-第一开沟器、10-第二开沟器、11-挡板、12-第二转轴、13-车轮、14-盖板、15-第三转轴、16-种子盒、17-油盖、18-出油口、19-支撑板、20-刮片、21-卡块、22-卡槽、23-旋转轴。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.请参阅图1-图3，本发明提供一种铸膜激冷辊欠点的快速查找方法技术方案：包括支撑架8，支撑架8的顶端固定安装有化肥盒3，化肥盒3的右侧固定安装有润滑油斗5，润滑油斗5的下方活动安装有第二皮带轮6，支撑架8的下方焊接安装有第一开沟器9，第一开沟器9的前方焊接安装有第二开沟器10，第二开沟器10的上方活动安装有第三皮带轮7，支撑架8的前端下方焊接安装有挡板11，挡板11的右端活动安装有第二转轴12，第二转轴12上固定安装有车轮13，车轮13的上方活动安装有盖板14，支撑架8的左端上方焊接安装有铁板2，铁板2上活动安装有第一转轴1，第一转轴1上固定安装有第一皮带轮4，第三皮带轮7的左侧固定安装有种子盒16，种子盒16的左侧活动安装有第三转轴15，支撑架8上固定安装有支撑板19，润滑油斗5的顶端右侧活动安装有油盖17，润滑油斗5的下方开设有出油口18，盖板14的下端活动安装有旋转轴23，盖板14上开设有卡槽22，卡槽22的前方固定安装有卡块21，卡块21上固定安装有刮片20。
14.为了使得润滑油斗5能够平稳的固定在支撑架8上，同时润滑油能够倒入润滑油斗5内，此外润滑油斗5滴出的润滑油能够滴到第二皮带轮6上，从而起到对第二皮带轮6的润滑作用，本实施例中，优选的支撑板19与支撑架8之间通过螺丝固定连接，润滑油斗5与支撑板19之间固定连接，油盖17与润滑油斗5之间通过转轴转动连接，润滑油斗5的下方开设有出油口18，出油口18位于第二皮带轮6的上方。
15.为了使得刮片20能够固定到盖板14上，并且在结束使用时能够方便拆下清理，同时刮片20能够对车轮13上的泥土进行简单的清理，并且不伤害到车轮13，本实施例中，优选的刮片20共设置有三组，卡块21共设置有三组，卡槽22共设置有三组，一组卡块21与一组刮
片20之间焊接固定，三组卡槽22均开设在盖板14上，盖板14与支撑架8之间通过旋转轴23转动连接，一组刮片20位于一组车轮13上，刮片20与车轮13之间留有一定的距离。
16.为了使得第一开沟器9能够开出两组沟条，从而方便对第二开沟器10开出的，两组种子盒16内的种子，所在的沟条内的种子提供养分，本实施例中，优选的第一开沟器9共设置有两组，第二开沟器10共设置有两组，两组第一开沟器9分别安装在支撑架8的下方左右两侧，两组第二开沟器10分别安装在支撑架8的下方左右两侧，第一开沟器9与第二开沟器10之间不在同一水平面上。
17.为了使得车轮13能够固定在支撑架8的下方，从而方便播种机进行移动，本实施例中，优选的挡板11共设置有两组，车轮13共设置有三组，第二转轴12与两组挡板11之间固定连接，第二转轴12贯穿于三组车轮13之间。
18.本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，打开润滑油斗5上的油盖17，将润滑油倒入润滑油斗5内，盖上油盖17，润滑油从出油口18内滴出，滴到第二皮带轮6上，对第二皮带轮6上的链条进行润滑，同时通过转动旋转轴23,打开盖板14，将盖板14上的刮片20取下，清理干净后，通过刮片20上的卡块21，将刮片20卡合固定在盖板14上的卡槽22内，将盖板14通过旋转轴23旋转回原位，播种机开始工作。
19.3、停机前在铸片上的特定位置（激冷辊x、y）画出“标记点”；4、通过欠点仪观测到的“标记点”与产品欠点的相对位置明确激冷辊缺陷位置；5、停机将激冷辊表面用脱盐水兑三甘醇20%（分析纯，99%）清洗干净；6、将熔体厚片通过高压电极吸附在激冷辊表面；高压发生器电压6-7kv，电流1a；7、激冷辊保持3-4m/min运转速度；8、在静电吸附的情况下通过反光查找预设的激冷辊欠点所在位置，最终找出缺陷并研磨；研磨完成后使用同样的方法评价缺陷是否已经消除。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。