一种冷锻散热器整形模的制作方法

1.本实用新型涉及冷锻散热器整形技术领域，尤其是涉及一种冷锻散热器整形模。


背景技术：

2.在冷锻散热器加工中，锻压出来的金属毛坯变形不是很稳定，在后续工艺中容易受到模芯、镶件、垫块等诸多的影响，很难保证冷锻出来产品的变形一致性，为保证产品的精度，在锻压成型后需要对冷锻散热器进行整形，通常是在整形模具上进行，整形模具需要根据每批产品的变形量进行调整，现有的调整方法是对模具进行cnc加工，以达到所需的尺寸要求。该方式需要加工一点就测试一下，cnc加工成本高，且很难一次性调整好，需要多次修模调整，效率低，严重耽误正常生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种冷锻散热器整形模，解决现有冷锻散热器整形模调整不方便，效率低的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷锻散热器整形模，包括下模垫板，设置在下模垫板上的整形下模板，上模垫板和设置在上模垫板上的整形上模板；所述整形下模板内设置有整形型腔，在整形型腔的中间位置设置有整形镶块，所述整形镶块上设置有与冷锻散热器针面相适配的定位孔，所述整形镶块螺栓连接固定在下模垫板上，整形镶块与下模垫板间设置有调节钢片；所述整形上模板位于整形镶块两侧的整形型腔的上方。
5.进一步的，所述调节钢片的宽度不小于整形镶块底部的宽度，调节钢片的长度与整形镶块底部的长度相同。
6.为便于调整，所述调节钢片设置有一组，规格分别为0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.3mm和0.5mm。
7.为保证钢片每次放入时均落在整形镶块的正下方，所述下模垫板上位于调节钢片的两侧各设置有一排限位条。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置整形镶块和调节钢片，通过调节的选择来调整初始状态下整形镶块的高度，从而对不同变形量的冷锻产品完成整形，使其变形量达到要求的范围值内，该结构调整方便，调整所需时间短，效率高，且不用进行机加工，调整成本低。
9.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
10.图1为本实用新型的平面示意图。
11.图2为本实用新型中下模结构示意图。
12.图3为本实用新型中上模结构示意图。
13.图4为本实用新型中整形镶块结构示意图。
14.图5为本实用新型中整形镶块的剖视图。
15.图6为本实用新型中限位条的位置示意图。
具体实施方式
16.实施例，如图1至6所示，一种冷锻散热器整形模，包括下模垫板1，设置在下模垫板1上的整形下模板2，上模垫板3和设置在上模垫板3上的整形上模板4。所述整形下模板2内设置有整形型腔21，整形型腔21的整体宽度与冷锻散热器相适配，使冷锻散热器针面两侧的底板落入整形腔室21内。在整形型腔21的中间位置设置有整形镶块5，所述整形镶块5上设置有与冷锻散热器针面相适配的定位孔51，冷锻散热器通过整形镶块5设置在下模上。为方便拆装调整，所述整形镶块5螺栓连接固定在下模垫板1上，整形镶块5与下模垫板1间设置有调节钢片6，为便于精密调整整形镶块5的高度，所述调节钢片6设置有一组且厚度规格各不相同，根据实际整形的经验，可以将调整钢片6设置成以下几种规格，厚度分别为0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.3mm和0.5mm。可根据需要更换不同厚度的调节钢片6。所述调节钢片6的宽度不小于整形镶块5底部的宽度，调节钢片6的长度与整形镶块5底部的长度相同，从而对整个整形镶块5的底部提供支撑，为方便将调节钢片6放置在正确的位置，所述下模垫板1上位于调节钢片6的两侧各设置有一排限位条7。
17.所述整形上模板4位于整形镶块5两侧的整形型腔21的上方，分为两块结构，通过整形上模板4下压作用在冷锻散热器上，实现对冷锻散热器的整形。
18.锻压出来的冷锻散热器变形量各不相同，通过刀口尺先测量和观察冷锻散热器的变形量，与合格产品的变形量相比，判断是变大还是变小，再根据变形量的大小选择增加调节钢片6还是撤掉以装在下模垫板1上的调节钢片6，在控制上模运动对冷锻散热器进行试压，试压后再用刀口尺测量整形后的变形情况，根据冷锻散热器的变形情况再次调整整形镶块5的高度，如此往复直到产品整形后到达需要的范围内。该调节结构，相比于传统的修模，调整方便，调节效率高。
19.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冷锻散热器整形模，包括下模垫板(1)，设置在下模垫板(1)上的整形下模板(2)，上模垫板(3)和设置在上模垫板(3)上的整形上模板(4)；其特征在于：所述整形下模板(2)内设置有整形型腔(21)，在整形型腔(21)的中间位置设置有整形镶块(5)，所述整形镶块(5)上设置有与冷锻散热器针面相适配的定位孔(51)，所述整形镶块(5)螺栓连接固定在下模垫板(1)上，整形镶块(5)与下模垫板(1)间设置有调节钢片(6)；所述整形上模板(4)位于整形镶块(5)两侧的整形型腔(21)的上方。2.如权利要求1所述的冷锻散热器整形模，其特征在于：所述调节钢片(6)的宽度不小于整形镶块(5)底部的宽度，调节钢片(6)的长度与整形镶块(5)底部的长度相同。3.如权利要求1所述的冷锻散热器整形模，其特征在于：所述调节钢片(6)设置有一组，规格分别为0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.3mm和0.5mm。4.如权利要求1所述的冷锻散热器整形模，其特征在于：所述下模垫板(1)上位于调节钢片(6)的两侧各设置有一排限位条(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种冷锻散热器整形模，包括下模垫板，设置在下模垫板上的整形下模板，上模垫板和设置在上模垫板上的整形上模板；所述整形下模板内设置有整形型腔，在整形型腔的中间位置设置有整形镶块，所述整形镶块上设置有与冷锻散热器针面相适配的定位孔，所述整形镶块螺栓连接固定在下模垫板上，整形镶块与下模垫板间设置有调节钢片；所述整形上模板位于整形镶块两侧的整形型腔的上方。本实用新型能够快速实现对整形镶块高度的调整，以满足不同变形量冷锻散热器的整形需求，调整方便，更改成本低，可广泛应用于冷锻散热器整形技术领域。技术领域。技术领域。


技术研发人员：周斌 张俊武
受保护的技术使用者：黄山谷捷散热科技有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/6/27