一种推台锯物料固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定装置，特别涉及一种推台锯物料固定装置。


背景技术：

2.国内出现最早的推台锯是在上世纪70年代通过贸易公司进口的一批德国欧登多推台锯(altendorf)从世界上第一台推台锯到全数控的推台锯，推台锯已经走过了100多个年头，推台锯的主要结构是由滑动台，工作台面，横档尺，溜板座，主锯，槽锯等结构组成；
3.传统装置存在以下不足：
4.目前，现有的在推台锯上进行切割作业时，大多数都是操作工人利用螺栓将物料进行固定，这样虽然比手动按压的方式好，但是每次更换加工物料着实麻烦，降低了物料加工效率；故基于上述问题，为此我们设计了这样一种推台锯物料固定装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种推台锯物料固定装置，以解决上述背景技术中提出的目前，现有的在推台锯上进行切割作业时，大多数都是操作工人利用螺栓将物料进行固定，这样虽然比手动按压的方式好，但是每次更换加工物料着实麻烦，降低了物料加工效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推台锯物料固定装置，包括设在机架上的调高机构以及设在机体上的固定机构，所述机体设在机架上，所述固定机构包括机板、l型安装板与滑动板，所述机体的台板上端面两侧均开设有滑槽一，同时滑槽一的一侧延伸穿出台板，所述滑动板的底端面两侧均通过滑块滑动安装在滑槽一中，所述机板的数量设有两个，同时固定安装在台板的上表面一侧两端，所述机板的内壁面均通过电动滑轨滑动安装有滑动机座，同时滑动机座的端口内侧通过轴承转动安装有传动辊筒，所述滑动机座的一侧内壁面固定安装有驱动电机，同时驱动电机的输出端转轴与传动辊筒的转轴对接，所述l型安装板的数量设有两个，同时分别固定安装在滑动板的两侧，所述l型安装板上竖向固定嵌有液压缸，同时液压缸的底端面固定安装有压块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调高机构包括机杆与螺杆，所述机杆、螺杆的数量均设有两个，同时分别平行固定安装在机架的端口内，两个所述螺杆均通过轴承转动安装在机杆上，同时螺杆的顶端面通过轴承与机体的台板活动连接，所述机杆的底端面设有摇把，同时摇把与螺杆固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调高机构包括滑杆，所述滑杆的数量设有四个，所述机架的内壁面均竖向开设有滑槽二，同时四个滑杆均与滑槽二滑动连接，所述机体的外壁面均与四个滑杆固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架分为两个u型杆，同时依次分布，所述u型杆的底端面两侧均固定安装有防滑块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动辊筒上固定套有橡胶防滑圈，所述压块的底端面固定安装有橡胶块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体上设有刀盘，同时刀盘的上半部分位于台板的凹槽中，所述刀盘上设有吸尘罩，同时吸尘罩转动安装在台板上，所述滑动板为u型，同时滑动板在滑动至滑槽一的另一端时，滑动板的内壁面与机体的刀盘之间存在间隙。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型一种推台锯物料固定装置，通过设置调高机构，这样当需要调高时，则操作人员转动摇把，利用摇把带动螺杆转动，使得机体在两个螺杆的转动下高度提升，从而将机体的高度升高，以便于不同身高的操作人员进行操作；
14.2、本实用新型一种推台锯物料固定装置，当进行作业时，操作人员将物料放置在滑动板上，并将端处抵在l型安装板的内壁面，再左右挪动调整好切割点，这时启动液压缸、电动滑轨，利用液压缸的伸缩杆下降，利用电动滑轨带动滑动机座的高度下降，使得在压块、橡胶块的作用下将物料的一端固定住，而当传动辊筒与物料接触时，则启动驱动电机，利用驱动电机带动传动辊筒将物料进行传动，相比较于传统方式来说，此设计固定效果更好、不容易发生偏移，并且还能将物料进行自动传送，工作效率更快。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型调高机构与机架爆炸结构示意图。
18.图中：1、机架；2、机体；21、刀盘；22、吸尘罩；23、台板；3、固定机构；31、机板；32、l型安装板；33、滑动板；34、滑槽一；35、电动滑轨；36、滑动机座；37、传动辊筒；38、驱动电机；39、液压缸；310、压块；4、调高机构；41、机杆；42、螺杆；43、摇把；44、滑杆；45、滑槽二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.参考附图1-3，具体实施为：
22.本实用新型提供了一种推台锯物料固定装置，包括设在机架1上的调高机构4以及设在机体2上的固定机构3，机体2设在机架1上，固定机构3包括机板31、l型安装板32与滑动板33，机体2的台板23上端面两侧均开设有滑槽一34，同时滑槽一34的一侧延伸穿出台板23，滑动板33的底端面两侧均通过滑块滑动安装在滑槽一34中，机板31的数量设有两个，同时固定安装在台板23的上表面一侧两端，机板31的内壁面均通过电动滑轨35滑动安装有滑动机座36，同时滑动机座36的端口内侧通过轴承转动安装有传动辊筒37，滑动机座36的一侧内壁面固定安装有驱动电机38，同时驱动电机38的输出端转轴与传动辊筒37的转轴对
接，l型安装板32的数量设有两个，同时分别固定安装在滑动板33的两侧，l型安装板32上竖向固定嵌有液压缸39，同时液压缸39的底端面固定安装有压块310。
23.其中，调高机构4包括机杆41与螺杆42，机杆41、螺杆42的数量均设有两个，同时分别平行固定安装在机架1的端口内，两个螺杆42均通过轴承转动安装在机杆41上，同时螺杆42的顶端面通过轴承与机体2的台板23活动连接，机杆41的底端面设有摇把43，同时摇把43与螺杆42固定连接；调高机构4包括滑杆44，滑杆44的数量设有四个，机架1的内壁面均竖向开设有滑槽二45，同时四个滑杆44均与滑槽二45滑动连接，机体2的外壁面均与四个滑杆44固定连接，此设计当需要调高时，则转动摇把43，利用摇把43带动螺杆42转动，使得机体2在两个螺杆42的转动下高度提升，从而升高至操作人员合适位置；机架1分为两个u型杆，同时依次分布，u型杆的底端面两侧均固定安装有防滑块，此设计的防滑块用于整个装置的防滑，提高稳定性；传动辊筒37上固定套有橡胶防滑圈，压块310的底端面固定安装有橡胶块，此设计的橡胶防滑圈、橡胶块用于提高摩擦力，防止在传动的过程中发生偏移；机体2上设有刀盘21，同时刀盘21的上半部分位于台板23的凹槽中，刀盘21上设有吸尘罩22，同时吸尘罩22转动安装在台板23上，滑动板33为u型，同时滑动板33在滑动至滑槽一34的另一端时，滑动板33的内壁面与机体2的刀盘21之间存在间隙。
24.具体使用时，本实用新型一种推台锯物料固定装置，首先将整个装置置于指定的位置，并将调高机构4、固定机构3分别与机架1、机体2连接，这样在接通电源前，当需要调高时，则转动摇把43，利用摇把43带动螺杆42转动，使得机体2在两个螺杆42的转动下高度提升，从而将机体2的高度升高，以便于不同身高的操作人员进行操作，那么进行作业时，操作人员将物料放置在滑动板33上，并将端处抵在l型安装板32的内壁面，再左右挪动调整好切割点，这时启动液压缸39、电动滑轨35，利用液压缸39的伸缩杆下降，利用电动滑轨35带动滑动机座36的高度下降，使得在压块310、橡胶块的作用下将物料的一端固定住，而当传动辊筒37与物料接触时，则启动驱动电机38，利用驱动电机38带动传动辊筒37将物料进行传动，相比较于传统方式来说，此设计固定效果更好、不容易发生偏移，并且还能将物料进行自动传送，工作效率更快
25.值得注意的是，申请文件中提到的电动滑轨35、驱动电机38、液压缸38均为现有技术的市售产品，工作原理已公开。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。