一种CNC加工中心用端面铣刀的制作方法

一种cnc加工中心用端面铣刀
技术领域
1.本技术涉及端面铣刀技术领域，尤其涉及一种cnc加工中心用端面铣刀。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.如中国专利公开了“铣刀”，公开号：cn208178534u，通过两个第一刀齿及两个第二刀齿相互交错排列，且每个第一刀齿的第一外切削刃的长度大于每个第二刀齿的第二外切削刃的长度，均衡铣削过程中的轴向力，且降低侧刃切削比例，确保切削质量，进而提高刀具使用寿命，但是在对平面工件进行切割时，依然会出现切割阻力较大的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种cnc加工中心用端面铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种cnc加工中心用端面铣刀，包括铣刀固定杆，所述铣刀固定杆上设有能够提高稳定的压固机构，所述铣刀固定杆上设有能够提高切割顺滑度的压油机构，所述压油机构包括储存盒，所述储存盒上固定安装有外壳，所述储存盒的内侧壁固定安装有微型弹簧二，所述微型弹簧二的端部固定安装有活塞垫。
7.优选的，所述活塞垫的端部固定安装有压杆，所述压杆水平滑动安装在外壳内，所述压杆的端部安装有滚球，所述储存盒的端部固定安装有油管，所述油管与储存盒相贯通，所述铣刀固定杆上固定安装有保护罩，所述保护罩与铣刀固定杆之间呈凸状，所述铣刀固定杆上固定安装有铣刀刀头，所述储存盒固定安装在铣刀刀头上，所述铣刀刀头上开设有出油孔，所述出油孔与油管相贯通。
8.优选的，所述铣刀刀头上开设有固定槽，所述固定槽上安装有铣刀刀片，所述固定槽与螺丝之间水平转动安装有螺丝，所述铣刀刀头上开设有侧槽，所述压固机构包括十字垫片，所述十字垫片的形状为十字形，所述十字垫片安装在铣刀固定杆上，所述铣刀固定杆上开设有十字滑槽，所述十字垫片与十字滑槽之间固定安装有微型弹簧一。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，铣刀刀头向下移动带动滚球向下移动，滚球会提前接触到工件，铣刀刀头在接触到工件时，滚球受力向上移动，滚球向上移动带动压杆向上移动，压杆在外壳内向上滑动，压杆向上移动带动活塞垫向上移动，活塞垫向上移动将微型弹簧二压缩变形，同时将储存盒内的润滑油挤压到油管内，润滑油经过油管来到出油孔，再从出油孔滴到工件上，此时铣刀刀头在工件上移动或进行切割时，更加顺滑，降低移动时的阻塞，提高切割精度，同时降低摩擦对铣刀刀头的损伤。
11.其二，使用者可以通过旋转螺丝来单独更换铣刀刀片，无需整个更换，避免浪费，在将铣刀固定杆插进手柄内时，铣刀固定杆上的十字垫片会先接触到手柄，同时手柄将十字垫片相十字滑槽内推动，十字垫片向十字滑槽内滑动并将微型弹簧一压缩变形，由于十字垫片为十字形，且十字垫片的两侧厚度较厚，在手柄与铣刀固定杆固定时，会将十字垫片的两侧挤压变形，十字垫片两侧可以起到填充作用，同时提高铣刀固定杆与手柄之间的摩擦力，从而大大提高铣刀固定杆与手柄之间的稳固性。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型铣刀固定杆的结构示意图；
14.图2为本实用新型保护罩示意图；
15.图3为本实用新型铣刀刀片示意图；
16.图4为本实用新型储存盒示意图；
17.图5为本实用新型压杆示意图。
18.图中：1、铣刀固定杆；11、十字滑槽；12、微型弹簧一；13、十字垫片； 14、保护罩；15、侧槽；16、铣刀刀头；17、固定槽；18、铣刀刀片；19、螺丝；2、出油孔；21、储存盒；22、微型弹簧二；23、油管；24、外壳；25、压杆；26、活塞垫；27、滚球。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
21.实施例1
22.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种cnc 加工中心用端面铣刀，包括铣刀固定杆1，铣刀固定杆1上设有能够提高稳定的压固机构，铣刀固定杆1上设有能够提高切割顺滑度的压油机构，压油机构包括储存盒21，储存盒21上固定安装有外壳24，储存盒21的内侧壁固定安装有微型弹簧二22，微型弹簧二22的端部固定安装有活塞垫26，活塞垫26 的端部固定安装有压杆25，压杆25水平滑动安装在外壳24内，压杆25的端部安装有滚球27，储存盒21的端部固定安装有油管23，油管23与储存盒21 相贯通，铣刀固定杆1上固定安装有保护罩14，保护罩14与铣刀固定杆1之间呈凸状，铣刀固定杆1上固定安装有铣刀刀头16，铣刀刀头16上开设有出油孔2，出油孔2与油管23相贯通。
23.在使用时，储存盒21上设有加油阀门，使用者在使用前，往储存盒21内注入润滑油，使用者将铣刀固定杆1安装在加工设备上，加工设备带动铣刀固定杆1在工件上旋转，当铣刀固定杆1加工平面工件时，铣刀固定杆1向下移动带动铣刀刀头16向下移动，滚球27在工件上移动阻力较小，铣刀刀头16 向下移动带动滚球27向下移动，滚球27会提前接触到工件，铣刀刀头16在接触到工件时，滚球27受力向上移动，滚球27向上移动带动压杆25向上移
动，压杆25在外壳24内向上滑动，压杆25向上移动带动活塞垫26向上移动，活塞垫26向上移动将微型弹簧二22压缩变形，同时将储存盒21内的润滑油挤压到油管23内，润滑油经过油管23来到出油孔2，再从出油孔2滴到工件上，此时铣刀刀头16在工件上移动或进行切割时，更加顺滑，降低移动时的阻塞，提高切割精度，同时降低摩擦对铣刀刀头16的损伤。
24.实施例2在实施例1的基础上
25.请参阅图1、图2和图3，铣刀固定杆1上设有能够提高稳定的压固机构，铣刀刀头16上开设有固定槽17，固定槽17上安装有铣刀刀片18，固定槽17 与螺丝19之间水平转动安装有螺丝19，铣刀刀头16上开设有侧槽15，压固机构包括十字垫片13，十字垫片13的形状为十字形，十字垫片13安装在铣刀固定杆1上，铣刀固定杆1上开设有十字滑槽11，十字垫片13与十字滑槽11 之间固定安装有微型弹簧一12。
26.在使用时，铣刀刀头16在对工件切割时会旋转，铣刀刀头16的旋转带动固定槽17上铣刀刀片18旋转，铣刀刀片18在对工件切割时会产生一些金属废条，金属废条会发生飞溅，保护罩14与铣刀固定杆1之间呈凸状，可以很好的防止金属废条向上飞溅，对设备起到一定的保护作用，同时侧槽15可以降低风阻，提高铣刀刀头16的转动速度，使用者可以通过旋转螺丝19来单独更换铣刀刀片18，无需整个更换，避免浪费，在将铣刀固定杆1插进手柄内时，铣刀固定杆1上的十字垫片13会先接触到手柄，同时手柄将十字垫片13相十字滑槽11内推动，十字垫片13向十字滑槽11内滑动并将微型弹簧一12压缩变形，由于十字垫片13为十字形，且十字垫片13的两侧厚度较厚，在手柄与铣刀固定杆1固定时，会将十字垫片13的两侧挤压变形，十字垫片13两侧可以起到填充作用，同时提高铣刀固定杆1与手柄之间的摩擦力，从而大大提高铣刀固定杆1与手柄之间的稳固性。
27.本领域内的技术人员应明白，本新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、 cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
28.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。