一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置。


背景技术：

2.在市政建筑施工过程中，容易产生很多废料，这些废料含有粉体材料，也包括一些块状物及残余的混泥土碎块，有的施工现场直接被工人挖坑埋在土地里，作为建筑垃圾被扔掉，浪费较大的同时也会对当地的土质环境造成影响，因此需要对其进行回收处理，现有技术中在回收时大多对这些废料进行粉碎，将建筑废料的粉体作为混凝土或者其他填隙物使用。
3.现有的对建筑垃圾进行粉碎的设备，大多为驱动粉碎辊旋转对垃圾挤压粉碎，如常用的粉碎箱，其内部转动安装有相对转动的粉碎辊，利用两个粉碎辊相对转动对垃圾挤压粉碎；但是此种常用粉碎设备，其大多存在不便于自动震动筛选、并将筛选后不合格的垃圾自动循环继续粉碎的缺点，粉碎效果较差，使得粉碎后的碎料中含有较多的杂块混杂在一起，需要人工后续单独筛分挑出进行再次粉碎，费时费力，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定连接有支腿，所述工作台的顶部右侧嵌装有粉碎箱，粉碎箱的底部设为锥形结构并连通固定有排料管，排料管的底端延伸至工作台的下方，粉碎箱的两侧内壁之间转动安装有两个转轴，转轴上焊接套设有粉碎辊，两个粉碎辊相适配，两个转轴的左端均延伸至粉碎箱外并固定连接有齿轮，两个齿轮相啮合，粉碎箱的右侧固定连接有u形挡板，u形挡板的右侧顶部固定安装有驱动电机，位于前侧的转轴的右端延伸至u形挡板内并与驱动电机的输出轴左端固定连接；
7.所述工作台的顶部左侧固定安装有螺旋输送机，螺旋输送机的右侧顶部连通并固定有出料管，出料管的底端延伸至粉碎箱内，螺旋输送机的右侧底部连通并固定有倾斜设置的导料管，导料管的右端与粉碎箱的左侧底部连通并固定，所述粉碎箱的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有倾斜设置的硬质过滤板，硬质过滤板位于导料管的右侧并与导料管相配合，所述粉碎箱的右侧内壁上开设有圆形孔，圆形孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有圆板，圆板的左侧固定连接有敲震组件，圆板的右侧嵌装有弧形齿条，粉碎箱的右侧固定连接有弹性导向组件，弹性导向组件的左侧底部嵌装固定有与弧形齿条右侧啮合的直齿条，弹性导向组件的顶部嵌装有滚珠，滚珠的顶部活动接触有焊接套设在前侧的转轴上
的偏心轮。
8.优选地，所述敲震组件包括固定连接在圆板左侧的横杆，横杆的左端固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的左端固定连接有敲震球，敲震球位于硬质过滤板的下方并与硬质过滤板相配合。
9.优选地，所述弹性导向组件包括固定连接在粉碎箱右侧的矩形滑套，矩形滑套内滑动套设有t形杆，t形杆的顶部延伸至矩形滑套的上方，滚珠嵌套在t形杆的顶部，t形杆的顶部内壁与矩形滑套的顶部之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧活动套设在t形杆上，直齿条嵌装固定在t形杆的左侧底部。
10.优选地，所述螺旋输送机包括固定安装在工作台顶部且倾斜设置的输送筒，输送筒的底部与工作台的顶部左侧之间固定连接有斜支座，输送筒的顶部内壁和底部内壁之间转动连接有螺旋输送叶，斜支座的左侧固定安装有输送电机，输送电机的输出轴顶端延伸至输送筒内并与螺旋输送叶的底端固定连接，出料管的左端和导料管的左端均与输送筒的右侧连通并固定。
11.优选地，所述硬质过滤板的顶部开设有多个过滤孔，硬质过滤板位于两个粉碎辊的下方，粉碎辊的外侧固定连接有多个粉碎尖块。
12.优选地，所述圆形孔的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有圆轴，圆板的前侧开设有第一圆孔，第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与圆轴的外侧固定套装。
13.优选地，所述粉碎箱的两侧内壁上均开设有两个第二圆孔，第二圆孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装。
14.优选地，所述偏心轮的右侧底部开设有第三圆孔，第三圆孔的内壁与前侧的转轴的外侧固定连接。
15.优选地，所述圆板的右侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽的内壁与弧形齿条的外侧固定连接。
16.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型便于自动对粉碎后的建筑垃圾筛选，并对筛选后不合格的大块垃圾自动循环重新输送至粉碎箱内继续粉碎，通过筛选循环粉碎的方式，提高了粉碎效果，节省了人工筛选粉碎的工序，提高工作效率，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置的剖视结构示意图；
19.图2为图1中的a部分放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置的粉碎辊、转轴和齿轮连接件俯视结构示意图。
21.图中：100、粉碎箱；101、转轴；102、粉碎辊；103、齿轮；104、驱动电机；105、工作台；200、输送筒；201、螺旋输送叶；202、导料管；203、出料管；1、u形挡板；2、硬质过滤板；3、圆形孔；4、圆板；5、横杆；6、支撑弹簧；7、敲震球；8、弧形齿条；9、矩形滑套；10、t形杆；11、直齿条；12、第一弹簧；13、滚珠；14、偏心轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种用于市政建筑垃圾的循环粉碎装置，包括工作台105，工作台105的底部四角均固定连接有支腿，工作台105的顶部右侧嵌装有粉碎箱100，粉碎箱100的底部设为锥形结构并连通固定有排料管，排料管的底端延伸至工作台105的下方，粉碎箱100的两侧内壁之间转动安装有两个转轴101，转轴101上焊接套设有粉碎辊102，两个粉碎辊102相适配，两个转轴101的左端均延伸至粉碎箱100外并固定连接有齿轮103，两个齿轮103相啮合，粉碎箱100 的右侧固定连接有u形挡板1，u形挡板1的右侧顶部固定安装有驱动电机104，位于前侧的转轴101的右端延伸至u形挡板1内并与驱动电机104的输出轴左端固定连接；
24.工作台105的顶部左侧固定安装有螺旋输送机，螺旋输送机的右侧顶部连通并固定有出料管203，出料管203的底端延伸至粉碎箱100 内，螺旋输送机的右侧底部连通并固定有倾斜设置的导料管202，导料管202的右端与粉碎箱100的左侧底部连通并固定，粉碎箱100的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有倾斜设置的硬质过滤板2，硬质过滤板2位于导料管202的右侧并与导料管202相配合，粉碎箱100 的右侧内壁上开设有圆形孔3，圆形孔3的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有圆板4，圆板4的左侧固定连接有敲震组件，圆板4的右侧嵌装有弧形齿条8，粉碎箱100的右侧固定连接有弹性导向组件，弹性导向组件的左侧底部嵌装固定有与弧形齿条8右侧啮合的直齿条11，弹性导向组件的顶部嵌装有滚珠13，滚珠13的顶部活动接触有焊接套设在前侧的转轴101上的偏心轮14；
25.敲震组件包括固定连接在圆板4左侧的横杆5，横杆5的左端固定连接有支撑弹簧6，支撑弹簧6的左端固定连接有敲震球7，敲震球7位于硬质过滤板2的下方并与硬质过滤板2相配合；
26.弹性导向组件包括固定连接在粉碎箱100右侧的矩形滑套9，矩形滑套9内滑动套设有t形杆10，t形杆10的顶部延伸至矩形滑套 9的上方，滚珠13嵌套在t形杆10的顶部，t形杆10的顶部内壁与矩形滑套9的顶部之间固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12活动套设在t形杆10上，直齿条11嵌装固定在t形杆10的左侧底部；
27.螺旋输送机包括固定安装在工作台105顶部且倾斜设置的输送筒200，输送筒200的底部与工作台105的顶部左侧之间固定连接有斜支座，输送筒200的顶部内壁和底部内壁之间转动连接有螺旋输送叶201，斜支座的左侧固定安装有输送电机，输送电机的输出轴顶端延伸至输送筒200内并与螺旋输送叶201的底端固定连接，出料管 203的左端和导料管202的左端均与输送筒200的右侧连通并固定，本实用新型便于自动对粉碎后的建筑垃圾筛选，并对筛选后不合格的大块垃圾自动循环重新输送至粉碎箱100内继续粉碎，通过筛选循环粉碎的方式，提高了粉碎效果，节省了人工筛选粉碎的工序，提高工作效率，满足使用需求，有利于使用。
28.本实用新型中，硬质过滤板2的顶部开设有多个过滤孔，硬质过滤板2位于两个粉碎辊102的下方，粉碎辊102的外侧固定连接有多个粉碎尖块，圆形孔3的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有圆轴，圆板4的前侧开设有第一圆孔，第一圆孔内固定套设有第一轴承，
第一轴承的内圈与圆轴的外侧固定套装，粉碎箱100的两侧内壁上均开设有两个第二圆孔，第二圆孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与对应的转轴101的外侧固定套装，偏心轮14的右侧底部开设有第三圆孔，第三圆孔的内壁与前侧的转轴101的外侧固定连接，圆板 4的右侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽的内壁与弧形齿条8的外侧固定连接，本实用新型便于自动对粉碎后的建筑垃圾筛选，并对筛选后不合格的大块垃圾自动循环重新输送至粉碎箱100内继续粉碎，通过筛选循环粉碎的方式，提高了粉碎效果，节省了人工筛选粉碎的工序，提高工作效率，满足使用需求，有利于使用。
29.工作原理：使用时，启动驱动电机104和输送电机，输送电机带动螺旋输送叶201转动，驱动电机104带动前侧的转轴101转动，前侧的转轴101带动前侧的齿轮103转动，前侧的齿轮103带动后侧的齿轮103与其相对转动，两个齿轮103通过两个转轴101带动两个粉碎辊102相对转动，前侧的转轴101转动时还带动偏心轮14转动，偏心轮14转动前半圈时对滚珠13向下挤压，在挤压力下，滚珠13 向下移动，滚珠13带动t形杆10在矩形滑套9内向下滑动并对第一弹簧12压缩，当偏心轮14转动后半圈时，逐渐放松对滚珠13的挤压力，此时处于压缩状态的第一弹簧12带动t形杆10向上回移复位，偏心轮14持续转动，使得能够带动t形杆10循环下上下移，t形杆 10带动直齿条11循环下上移动，直齿条11带动弧形齿条8循环正反转动，弧形齿条8带动圆板4循环正反转动，圆板4带动横杆5循环上下摆动，横杆5通过支撑弹簧6带动敲震球7循环上下摆动，此时敲震球7循环上下对硬质过滤板2持续敲震碰撞，在敲震碰撞力下，使得硬质过滤板2持续产生硬质震动；
30.此时人员将建筑垃圾倒入粉碎箱100内，此时相对转动中的两个粉碎辊102能够对建筑废料进行挤压粉碎，粉碎后的垃圾掉落至硬质过滤板2上，此时处于硬性震动且倾斜设置的硬质过滤板2能够对粉碎后的垃圾自动震动筛选，粉碎合格的垃圾废料向下穿过过滤孔后经排料管向下排出，未粉碎合格的大块垃圾经倾斜且处于硬质震动状态的硬质过滤板2的顶部向左滑落，达到自动将不合格的大块垃圾向左震动滑落至导料管202内，不合格垃圾再向左进入输送筒200内，此时转动中的螺旋输送叶201将进入输送筒200内的垃圾向上输送，使得未粉碎合格的垃圾被逐渐向上输送至出料管203处，再经出料管 203排至粉碎箱100内继续进行粉碎，达到能够自动对粉碎后的建筑垃圾筛选，并对筛选后不合格的大块垃圾自动循环重新输送至粉碎箱 100内继续粉碎，通过筛选循环粉碎的方式，提高了粉碎效果，节省了人工筛选粉碎的工序，提高工作效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。