一种污泥处理过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于污泥处理技术领域，具体为一种污泥处理过滤装置。


背景技术：

2.污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，传统的污泥处理装置存在以下不足：
3.目前，在进行污泥处理时，由于污泥中含有固体杂质需要进行过滤分离，但是现有的大多数分离装置都是采用重力方式将污泥进行过滤，这样过滤效率低，降低了污泥处理效率，为此设计了一种污泥处理过滤装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种污泥处理过滤装置，解决了现有技术中的污泥分离装置都是采用重力方式将污泥进行过滤效率低的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种污泥处理过滤装置，其包括设在过滤筒上的净化机构、过滤机构，所述过滤机构包括机座，所述机座固定嵌在过滤筒的底端，同时机座的顶端面通过轴承转动安装有装配盘，所述过滤筒的内部设有滤网筒，同时滤网筒的底端固定安装在装配盘上，所述机座的内部固定安装有固定座，所述固定座的顶端面通过轴承转动安装有螺伞齿轮，所述固定座的一侧固定安装有机板，同时机板上通过轴承转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与螺伞齿轮啮合连接，同时螺伞齿轮的顶端面通过转杆与装配盘的转轴对接，所述机座的外壁面上固定安装有电动机，同时电动机的输出端主轴与传动齿轮的转轴对接，所述过滤筒的外壁面下端设有出料管，所述过滤筒的顶端面设有筒盖，同时筒盖的顶端设有料斗，所述滤网筒的顶端面入口与料斗的出口相对应。
6.优选地，所述净化机构包括净化箱与活性炭吸附板，所述净化箱固定安装在过滤筒上，同时活性炭吸附板设在净化箱中，所述净化箱的内部顶端固定安装有风机，同时净化箱的外壁面上端在对应风机处设有排风口，所述净化箱的一侧设有导管，同时导管与过滤筒固定连接。
7.优选地，所述料斗的顶端面设有凹槽，同时凹槽的内部设有密封圈。
8.优选地，所述过滤筒的外壁面上端内嵌有观察窗口。
9.优选地，所述滤网筒的底端面依次设有若干个螺栓，同时滤网筒通过螺栓与装配盘固定连接，所述滤网筒设有双层，同时滤网筒的内层滤网滤径大于外层滤网滤径。
10.优选地，所述机座的上端面两侧均固定安装有凸块，同时装配盘的底端面与凸块接触。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过将污泥从输泥管倒入至滤网筒中，这时启动电动机，利用电动机带动传动齿轮转动，使得传动齿轮带动螺伞齿轮、转杆、装配盘以及滤网筒转动，使得在离心力的作用下滤网筒中的污泥依次通过两层的滤网被甩出至过滤筒中，并落至过滤筒的
底端，这样固体杂质留在滤网筒中，相比较于传统重力方式来说，此设计过滤效率更快，提高了污泥处理效率；此过程中，由于污泥携带着难闻的气味，那么启动风机，利用风机的叶轮转动产生的负压将过滤筒产生的气味吸入，再利用活性炭吸附板进行吸附，从而达到净化空气的效果，实现多功能使用。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视局部连接结构示意图；
15.图3为本实用新型局部爆炸连接结构示意图。
16.图中标记：1、过滤筒；11、料斗；12、筒盖；13、观察窗口；2、净化机构；21、导管；22、净化箱；23、排风口；24、活性炭吸附板；25、风机；3、出料管；4、过滤机构；41、电动机；42、机座；43、装配盘；44、滤网筒；45、固定座；46、螺伞齿轮；47、机板；48、传动齿轮；49、转杆；410、凸块。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，一种污泥处理过滤装置，包括设在过滤筒1上的净化机构2、过滤机构4，过滤机构4包括机座42，机座42固定嵌在过滤筒1的底端，同时机座42的顶端面通过轴承转动安装有装配盘43，过滤筒1的内部设有滤网筒44，同时滤网筒44的底端固定安装在装配盘43上，机座42的内部固定安装有固定座45，固定座45的顶端面通过轴承转动安装有螺伞齿轮46，固定座45的一侧固定安装有机板47，同时机板47上通过轴承转动安装有传动齿轮48，传动齿轮48与螺伞齿轮46啮合连接，同时螺伞齿轮46的顶端面通过转杆49与装配盘43的转轴对接，机座42的外壁面上固定安装有电动机41，同时电动机41的输出端主轴与传动齿轮48的转轴对接，过滤筒1的外壁面下端设有出料管3，过滤筒1的顶端面设有筒盖12，同时筒盖12的顶端设有料斗11，滤网筒44的顶端面入口与料斗11的出口相对应，通过将污泥从输泥管倒入至滤网筒44中，这时启动电动机41，利用电动机41带动传动齿轮48转动，使得传动齿轮48带动螺伞齿轮46、转杆49、装配盘43以及滤网筒44转动，使得在离心力的作用下滤网筒44中的污泥依次通过两层的滤网被甩出至过滤筒1中，并落至过滤筒1的底端，再从出料管3中排出，这样固体杂质留在滤网筒44中，相比较于传统重力方式来说，此设计过滤效率更快，提高了污泥处理效率。
19.其中，净化机构2包括净化箱22与活性炭吸附板24，净化箱22固定安装在过滤筒1上，同时活性炭吸附板24设在净化箱22中，净化箱22的内部顶端固定安装有风机25，同时净化箱22的外壁面上端在对应风机25处设有排风口23，净化箱22的一侧设有导管21，同时导管21与过滤筒1固定连接，此设计在过滤的过程中，启动风机25，利用风机25的叶轮转动产生负压将过滤筒1产生的气味吸入，再利用活性炭吸附板24进行吸附，从而达到净化空气的
效果；料斗11的顶端面设有凹槽，同时凹槽的内部设有密封圈，此设计的密封圈用于提高密封效果，防止气味发生泄漏；过滤筒1的外壁面上端内嵌有观察窗口13，此设计的观察窗口13用于观察过滤筒1内部运行状态；滤网筒44的底端面依次设有若干个螺栓，同时滤网筒44通过螺栓与装配盘43固定连接，滤网筒44设有双层，同时滤网筒44的内层滤网滤径大于外层滤网滤径，此设计采用螺栓连接便于滤网筒44安装与拆卸，设置双层滤网使得效果更好；机座42的上端面两侧均固定安装有凸块410，同时装配盘43的底端面与凸块410接触，此设计的凸块410用于辅助装配盘43转动，使得转动更稳定。
20.工作原理：本实用新型在使用时，先将净化机构2、过滤机构4安装在过滤筒1中，再将合适尺寸的滤网筒44安装在装配盘43上，再将筒盖12连同料斗11安装在过滤筒1上，并将输泥管安装在料斗11上，那么将污泥从输泥管倒入至滤网筒44中，这时启动电动机41，利用电动机41带动传动齿轮48转动，使得传动齿轮48带动螺伞齿轮46、转杆49、装配盘43以及滤网筒44转动，使得在离心力的作用下滤网筒44中的污泥依次通过两层的滤网被甩出至过滤筒1中，并落至过滤筒1的底端，再从出料管3中排出，这样固体杂质留在滤网筒44中，相比较于传统重力方式来说，此设计过滤效率更快，提高了污泥处理效率；此过程中，由于污泥携带者难闻的气味，那么启动风机25，利用风机25的叶轮转动产生负压将过滤筒1产生的气味吸入，再利用活性炭吸附板24进行吸附，从而达到净化空气的效果，实现多功能使用。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。