一种砂水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂水分离的技术领域，特别是涉及一种砂水分离装置。


背景技术：

2.在污水处理的过程中，需要对进行砂水分离，减少砂砾对污水处理设备的影响，并且对细沙进行回收再利用，但是现有的砂水分离设备结构比较简单，砂水分离效果较差，分离出的砂中仍含有较多的石块和水分，导致对砂砾的运输成本较高，并且需要对砂砾进行二次加工去除其中的石块，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种砂水分离装置，提高砂水的分离效果和设备的实用性，降低运输成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
5.一种砂水分离装置，包括分离装置、烘干装置、两组排料装置和底座，分离装置和烘干装置均安装于底座的顶端，通过分离装置对砂砾和石块进行分离，烘干装置对砂水进行分离，两组排料装置分别安装于烘干装置的前端和后端，将烘干后的砂砾排出；
6.所述分离装置包括混合仓、第一支架、排污阀、排料管、搅拌装置和水循环装置，混合仓的内部设置有腔室，混合仓通过第一支架安装于底座的顶端，排污阀的顶端与混合仓的底端相连接，排料管的左端与混合仓的右端相连接，并且排料管的右端设置有排料阀，搅拌装置安装于混合仓的内部，对混合仓内的原料进行搅拌，水循环装置安装于混合仓的左端，对混合仓内底部的原料进行冲洗。
7.将原料和水排入至混合仓的内部，通过搅拌装置对原料和水进行混合，并通过重力作用，使混合仓内的石块掉落至混合仓内的底部，同时通过水循环装置将石块上的砂砾冲掉，再打开排料管右端的排料阀，将砂砾与水的混合物排入至烘干装置的内部，使烘干装置对砂水进行分离，之后通过两组排料装置将烘干后的砂砾排出，再打开排污阀将混合仓内的石块排出，从而砂水的分离效果和设备的实用性，降低运输成本。
8.优选的，所述烘干装置包括烘干箱、多组第二支架、外壳、筛网、多组震动电机、加热箱、多组加热元件、排气泵和内部排气管，烘干箱通过多组第二支架安装于底座的顶端，外壳的底端与烘干箱的顶端相连接，并且外壳的顶端设置有排气口，并且排料管的右端由外壳的左端伸入至外壳的内部，筛网安装于烘干箱的底端，多组震动电机的顶端均与筛网的底端相连接，加热箱的底端与外壳的顶端相连接，并且加热箱的顶端设置有换气口，多组加热元件均安装于加热箱的内部，排气泵的顶端与外壳内的顶端相连接，并且外壳的顶端设置有吸气口，外壳的左端设置有排出口，内部排气管的右端与排气泵的排出口相连接。
9.排料管将砂水混合物排入至烘干箱的内部，并通过打开多组震动电机，使筛网震动，对砂砾进行筛选，同时通过多组加热元件对加热箱内的空气进行加热，之后通过排气泵将加热箱内的热气排入至外壳的内部，配合震动的筛网，对筛网顶端的砂砾进行烘干，蒸发
的水汽通过外壳的排气口排出，从而提高设备的实用性。
10.优选的，所述排料装置包括液压缸和连接板，连接板的顶端与筛网的底端相连接，液压缸的底端与连接板16的一端转动连接，液压缸的顶端与烘干箱的一端转动连接，所述筛网的左端与烘干箱的底端转动连接；通过两组排料装置上的液压缸伸展，使筛网的右端向下倾斜，并通过多组震动电机的震动，将筛网顶端的砂砾排出，从而提高设备排料的便捷性。
11.优选的，所述搅拌装置包括支撑架、传动箱、驱动电机和搅拌轴，支撑架安装于混合仓内的顶部，传动箱安装于支撑架的顶端，并且传动箱的底端设置有输出端，传动箱的侧端设置有输入端，驱动电机安装于传动箱的右端，并且驱动电机的左端与传动箱的输入端相连接，搅拌轴的顶端与传动箱的输出端相连接，搅拌轴的底端延伸至混合仓内的底部；通过打开驱动电机，经传动箱传动，使搅拌轴转动，对混合仓内的水和砂砾进行混合，从而提高设备的实用性。
12.优选的，所述水循环装置包括循环泵、循环管和第一滤网，循环泵安装于混合仓的左端，并且循环泵的右端设置有吸水管，循环泵的底端设置有排水口，循环泵的吸水管由混合仓的左端伸入至混合仓的内部，循环管的顶端与循环泵的排水口相连接，循环管的右端由混合仓的左端底部伸入至混合仓的内部，第一滤网的侧端与循环管吸水管的右端相连接；经第一滤网过滤后，使循环泵将混合仓内的水吸出，并通过循环管将水排入至混合仓内的底部，将混合仓内底部的砂砾冲起，方便将混合仓内的砂水混合物排出，从而提高设备的便捷性。
13.优选的，还包括过滤箱和多组第二滤网，过滤箱的底端与加热箱的顶端相连接，并且加热箱的换气口与过滤箱的内部相通，过滤箱的右端设置有进入口，多组第二滤网均竖直安装于过滤箱的内部；通过多组第二滤网对过滤箱内的空气进行过滤，再使空气进入至加热箱的内部，减少进入至加热箱内的灰尘，从而提高设备的防尘效果。
14.优选的，还包括外部排气管和遮雨顶，排气管的底端与外壳的外部排气口相连接，遮雨顶的底端与外部排气管的顶端相连接；通过排气管将外壳内的水汽排出，并通过遮雨顶，减少落入至外壳内的雨水，从而提高设备的实用性。
15.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
16.本实用新型将原料和水排入至混合仓的内部，通过搅拌装置对原料和水进行混合，并通过重力作用，使混合仓内的石块掉落至混合仓内的底部，同时通过水循环装置将石块上的砂砾冲掉，再打开排料管右端的排料阀，将砂砾与水的混合物排入至烘干装置的内部，使烘干装置对砂水进行分离，之后通过两组排料装置将烘干后的砂砾排出，再打开排污阀将混合仓内的石块排出，从而砂水的分离效果和设备的实用性，降低运输成本。
附图说明
17.图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2是本实用新型的正视结构示意图；
19.图3是本实用新型分离装置的轴测放大结构示意图；
20.图4是本实用新型图1中的a部放大结构示意图；
21.其中：1、底座；2、混合仓；3、第一支架；4、排污阀；5、排料管；6、烘干箱；7、第二支
架；8、外壳；9、筛网；10、震动电机；11、加热箱；12、加热元件；13、排气泵；14、内部排气管；15、液压缸；16、连接板；17、支撑架；18、传动箱；19、驱动电机；20、搅拌轴；21、循环泵；22、循环管； 23、第一滤网；24、过滤箱；25、第二滤网；26、外部排气管；27、遮雨顶。
具体实施方式
22.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
23.一种砂水分离装置，其结构如图1至图4所示，包括分离装置、烘干装置、两组排料装置和底座1，分离装置和烘干装置均安装于底座1的顶端，通过分离装置对砂砾和石块进行分离，烘干装置对砂水进行分离，两组排料装置分别安装于烘干装置的前端和后端，将烘干后的砂砾排出。
24.分离装置包括混合仓2、第一支架3、排污阀4、排料管5、搅拌装置和水循环装置。混合仓2的内部设置有腔室，混合仓2通过第一支架3安装于底座1 的顶端，排污阀4的顶端与混合仓2的底端相连接，排料管5的左端与混合仓2 的右端相连接，并且排料管5的右端设置有排料阀。搅拌装置安装于混合仓2 的内部，对混合仓2内的原料进行搅拌；水循环装置安装于混合仓2的左端，对混合仓2内底部的原料进行冲洗。
25.搅拌装置包括支撑架17、传动箱18、驱动电机19和搅拌轴20，支撑架17 安装于混合仓2内的顶部，传动箱18安装于支撑架17的顶端，并且传动箱18 的底端设置有输出端，传动箱18的侧端设置有输入端，驱动电机19安装于传动箱18的右端，并且驱动电机19的左端与传动箱18的输入端相连接，搅拌轴20的顶端与传动箱18的输出端相连接，搅拌轴20的底端延伸至混合仓2内的底部。
26.水循环装置包括循环泵21、循环管22和第一滤网23，循环泵21安装于混合仓2的左端，并且循环泵21的右端设置有吸水管，循环泵21的底端设置有排水口，循环泵21的吸水管由混合仓2的左端伸入至混合仓2的内部，循环管 22的顶端与循环泵21的排水口相连接，循环管22的右端由混合仓2的左端底部伸入至混合仓2的内部，第一滤网23的侧端与循环管22吸水管的右端相连接。
27.烘干装置包括烘干箱6、多组第二支架7、外壳8、筛网9、多组震动电机 10、加热箱11、多组加热元件12、排气泵13和内部排气管14。
28.烘干箱6通过多组第二支架7安装于底座1的顶端，外壳8的底端与烘干箱6的顶端相连接，外壳8的顶端设置有排气口，外壳8的排气口上设置有外部排气管26，外部排气管26的顶端连接有遮雨顶27。
29.排料管5的右端由外壳8的左端伸入至外壳8的内部，筛网9安装于烘干箱6的底端，多组震动电机10的顶端均与筛网9的底端相连接。
30.加热箱11的底端与外壳8的顶端相连接，并且加热箱11的顶端设置有换气口，多组加热元件12均安装于加热箱11的内部。
31.加热箱内设置有过滤箱24和多组第二滤网25，过滤箱24的底端与加热箱 11的顶端相连接，并且加热箱11的换气口与过滤箱24的内部相通，过滤箱24 的右端设置有进入口，多组第二滤网25均竖直安装于过滤箱24的内部。
32.排气泵13的顶端与外壳8内的顶端相连接，内部排气管14的右端与排气泵13的排出口相连接。
33.外壳8的顶端设置有吸气口，外壳8的左端设置有排出口。
34.排料装置包括液压缸15和连接板16，连接板16的顶端与筛网9的底端相连接，液压缸15的底端与连接板16的一端转动连接，液压缸15的顶端与烘干箱6的一端转动连接，所述筛网9的左端与烘干箱6的底端转动连接。
35.本实用新型工作时，首先将原料和水排入至混合仓2的内部，通过打开驱动电机19，经传动箱18传动，使搅拌轴20转动，对混合仓2内的水和砂砾进行混合，之后通过重力作用，使混合仓2内的石块掉落至混合仓2内的底部，同时经第一滤网23过滤后，使循环泵21将混合仓2内的水吸出，并通过循环管22将水排入至混合仓2内的底部，将混合仓2内底部的砂砾冲起，方便将混合仓2内的砂水混合物排出，然后打开排料管5右端的排料阀，将砂砾与水的混合物排入至烘干装置的内部。
36.通过打开多组震动电机10，使筛网9震动，对砂砾进行筛选，同时通过多组第二滤网25对过滤箱24内的空气进行过滤，再使空气进入至加热箱11的内部，通过多组加热元件12对加热箱11内的空气进行加热，之后通过排气泵13 将加热箱11内的热气排入至外壳8的内部，配合震动的筛网9，对筛网9顶端的砂砾进行烘干，通过外部排气管26将外壳8内的水汽排出，并通过遮雨顶27，减少落入至外壳8内的雨水，然后通过两组排料装置上的液压缸15伸展，使筛网9的右端向下倾斜，并通过多组震动电机10的震动，将筛网9顶端的砂砾排出即可。
37.本实用新型所实现的主要功能为：对砂砾与石块进行分离，并对砂砾进行烘干。