一种高效离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机技术领域，具体涉及一种高效离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.现有的离心风机吸入的空气在机体内部存在回流情况，即不能完全的从通风口排出，影响到离心风机工作的效率。
4.因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高效离心风机，旨在解决现有的离心风机吸入的空气在机体内部存在回流情况，即不能完全的从通风口排出，影响到离心风机工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种高效离心风机，包括底座、机壳、固定叶轮、旋转叶轮和电机，其中：
7.所述机壳安装于所述底座上，其侧端开设有进风口，其顶部开设有出风口；所述机壳在所述进风口的外侧铰接有一侧盖，所述侧盖中部设有开口，所述开口内安装有滤板；所述固定叶轮安装于所述机壳的内部，其包括两环形挡板和倾斜安装于两所述环形挡板之间的若干第一叶片；所述旋转叶轮设于所述固定叶轮的中部，其包括第一安装板、第二安装板和若干第二叶片，若干所述第二叶片呈倾斜设置，且两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板固定连接，所述第二安装板设于远离所述进风口的一侧，且其侧端固定连接有贯穿所述机壳的转轴；所述电机固定连接在所述底座上，其用以驱动所述转轴旋转。
8.更为具体的，所述侧盖靠近所述进风口的一侧设有向所述开口内延伸形成的限位板，且所述开口内设有内螺纹；所述滤板设于所述开口内，其一端与所述限位板贴靠；所述滤板远离所述进风口的一侧设有连接环，所述连接环与所述开口螺纹连接。
9.更为具体的，所述连接环上安装有扭控把手。
10.更为具体的，所述侧盖远离与所述机壳铰接处的一侧设有盖合板，所述盖合板上设有若干插销板，所述插销板上开设有相对应的插孔；所述机壳上设有固定块，所述固定块上设有与所述插销板相对应的伸入孔，其顶部延伸有固定板，所述固定板上可拆卸的连接有与所述插孔相对应的插销。
11.更为具体的，所述第一叶片以及第二叶片的数量均不低于二十片，且第一叶片的倾斜角度各不相同，第二叶片的倾斜角度各不相同，且二者的倾斜角度相反。
12.更为具体的，所述机壳在其内部设有若干卡杆，所述固定叶轮上设有与所述卡杆相对应的卡槽，所述卡杆与所述卡槽配合以固定所述固定叶轮的位置。
13.更为具体的，所述底座上设有放置座，所述放置座上设有与所述机壳相适配的弧形槽，所述机壳置于所述弧形槽上；所述机壳远离所述进风口的一侧固定连接有一齿轮；所述放置座的外侧固定连接有定位板，所述定位板中部开设有与所述齿轮相对应的圆孔，所述齿轮置于所述圆孔内；所述圆孔的外侧开设有定位孔，所述定位孔内设有弹簧和定位块，所述弹簧一端固定连接在所述定位孔的壁面上，所述定位块设于所述弹簧靠近所述齿轮的一端，并与所述弹簧的另一端固定连接，其靠近所述齿轮的一端设有用以卡接所述齿轮的定位部。
14.更为具体的，所述放置座远离所述定位板的一侧设有挡板，所述挡板固定连接在所述放置座上，其与所述机壳相贴触。
15.本实用新型所涉及的一种高效离心风机的技术效果为：
16.1、本技术采用固定叶轮和旋转叶轮的设计，离心风机工作时，电机驱动旋转叶轮转动，以带动进风口的空气不断流入并由若干第二叶片的间隙中流出，在经过第一叶片的间隙中时，空气获得了指向出风口的初速度，避免回流情况的发生，使得工作效率提高。
17.2、本技术设置了铰接在机壳上的侧盖，与传统技术中通过螺栓连接的侧盖相比，取出机壳内部的叶轮时，无需进行螺栓拆卸，为工作人员提供了便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型所涉及的一种高效离心风机的结构示意图；
19.图2为图1中a处的放大示意图；
20.图3为本实用新型所涉及的一种高效离心风机另一视角的结构示意图；
21.图4为本实用新型所涉及的一种高效离心风机中侧盖打开状态的结构示意图；
22.图5为本实用新型所涉及的一种高效离心风机的分解结构示意图；
23.图6为图5中b处的放大示意图；
24.图7为图5中c处的放大示意图。
25.图中标记：
26.1—底座；2—机壳；3—固定叶轮；4—旋转叶轮；5—电机；6—侧盖；
27.101—放置座；102—弧形槽；103—定位板；104—圆孔；105—定位孔；106—弹簧；107—定位块；108—定位部；109—挡板；
28.201—进风口；202—出风口；203—固定块；204—伸入孔；205—固定板；206—插销；207—齿轮；
29.301—环形挡板；302—第一叶片；
30.401—第一安装板；402—第二安装板；403—第二叶片；404—转轴；
31.601—开口；602—滤板；603—限位板；604—连接环；605—扭控把手；606—盖合板；607—插销板；608—插孔；
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例。具体参阅图1～图7。一种高效离心风机，包括底座1、机壳2、固定叶轮3、旋转叶轮4和电机5，其中：
37.所述机壳2安装于所述底座1上，其侧端开设有进风口101，其顶部开设有出风口102；所述机壳2在所述进风口101的外侧铰接有一侧盖6，所述侧盖6中部设有开口601，所述开口601内安装有滤板602；所述固定叶轮3安装于所述机壳2的内部，其包括两环形挡板109301和倾斜安装于两所述环形挡板109301之间的若干第一叶片302；所述旋转叶轮4设于所述固定叶轮3的中部，其包括第一安装板401、第二安装板402和若干第二叶片403，若干所述第二叶片403呈倾斜设置，且两端分别与所述第一安装板401和所述第二安装板402固定连接，所述第二安装板402设于远离所述进风口101的一侧，且其侧端固定连接有贯穿所述机壳2的转轴404；所述电机5固定连接在所述底座1上，其用以驱动所述转轴404旋转。
38.本实用新型所涉及的一种高效离心风机的工作过程为：
39.所述电机5驱动所述转轴404旋转，进而带动所述旋转叶轮4整体转动，在所述第二叶片403的旋动作用下，所述进风口101的空气不断流入，并由并由若干所述第二叶片403的间隙中流出，在经过所述第一叶片302的间隙中时，空气获得了指向出风口102的初速度；所述固定叶轮3的设计避免回流情况的发生，使得工作效率提高。
40.传统离心风机上的机壳2和侧盖6多采用螺栓直接固定连接，进而当叶轮损坏或叶轮粘尘过多时，需要进行将侧盖6拆卸后方可将叶轮取出，造成一定的不便，故在本实施例中，所述侧盖6和所述机壳2相铰接，如此，要取出所述固定叶轮3和所述旋转叶轮4时无需再拆卸螺栓，为工作人员提供便捷。
41.作为本实施例的优选方案，所述侧盖6靠近所述进风口101的一侧设有向所述开口601内延伸形成的限位板603，且所述开口601内设有内螺纹；所述滤板602设于所述开口601内，其一端与所述限位板603贴靠；所述滤板602远离所述进风口101的一侧设有连接环604，所述连接环604与所述开口601螺纹连接。所述限位板603和所述连接环604分别对所述滤板602的两端形成限位，进而固定所述滤板602的位置，所述滤板602用以避免外部的杂物由所述进风口101进入，进而防止所述旋转叶轮4受损。
42.作为本实施例的优选方案，所述连接环604上安装有扭控把手605。通过所述扭控把手605可更好的施力，以控制所述连接环604的拆装。
43.作为本实施例的优选方案，所述侧盖6远离与所述机壳2铰接处的一侧设有盖合板
606，所述盖合板606上设有若干插销206板607，所述插销206板607上开设有相对应的插孔608；所述机壳2上设有固定块203，所述固定块203上设有与所述插销206板607相对应的伸入孔204，其顶部延伸有固定板205，所述固定板205上可拆卸的连接有与所述插孔608相对应的插销206。具体的，所述离心风机工作时，所述侧盖6处于盖合状态，此时，所述插销206板607伸入所述伸入孔204内，并由另一端伸出，随后将所述插销206装入所述固定板205内，所述插销206以此穿过所述插孔608，进而对所述侧盖6的位置进行固定，避免所述离心风机工作时，所述侧盖6向外打开。需要说明的是，所述固定块203的底部设有另一固定板205，所述固定板205上设有通孔，所述插销206由顶部的所述固定板205上的通孔穿入，并由底部的固定板205上的通孔伸出，所述固定板205的下方设有将所述插销206固定的固定件。
44.作为本实施例的优选方案，所述第一叶片302以及第二叶片403的数量均不低于二十片，且第一叶片302的倾斜角度各不相同，第二叶片403的倾斜角度各不相同，且二者的倾斜角度相反。具体参阅5，通过对所述第一叶片302和所述第二叶片403的角度即倾斜方向的设置，确保所述旋转叶轮4高效将空气引入，且空气经所述固定叶轮3后具有指向所述出风口102的初速度。
45.需要说明的是，所述固定叶轮3和所述旋转叶轮4间不相贴触，但二者间的间隙较小，如此，保证所述旋转叶轮4所引入的空气可由所述固定叶轮3上的若干第一叶轮间的间隙通过，避免空气堵积与所述固定叶轮3和所述旋转叶轮4的间隙的情况出现。
46.作为本实施例的优选方案，所述机壳2在其内部设有若干卡杆，所述固定叶轮3上设有与所述卡杆相对应的卡槽，所述卡杆与所述卡槽配合以固定所述固定叶轮3的位置。
47.作为本实施例的优选方案，所述底座1上设有放置座101，所述放置座101上设有与所述机壳2相适配的弧形槽102，所述机壳2置于所述弧形槽102上；所述机壳2远离所述进风口101的一侧固定连接有一齿轮207；所述放置座101的外侧固定连接有定位板103，所述定位板103中部开设有与所述齿轮207相对应的圆孔104，所述齿轮207置于所述圆孔104内；所述圆孔104的外侧开设有定位孔105，所述定位孔105内设有弹簧106和定位块107，所述弹簧106一端固定连接在所述定位孔105的壁面上，所述定位块107设于所述弹簧106靠近所述齿轮207的一端，并与所述弹簧106的另一端固定连接，其靠近所述齿轮207的一端设有用以卡接所述齿轮207的定位部108。需要说明的是，传统的离心风机均为固定连接在底座1上，其位置和方向均为固定的，导致调整方向时，需要将离心风机和底座1拆卸后重新调整安装位置。故在本实施例中，采用所述齿轮207和所述定位块107的设计，当所述定位块107向下压动至脱离所述齿轮207的两齿部间隙外时，所述机壳2整体可进行旋转，将所述出风口102调整至适当的位置后，再松开所述定位块107，使所述弹簧106将所述定位块107向上弹起，所述定位部108插入所述齿轮207上的两齿部的间隙中，以限制所述齿轮207的旋转，即限制所述机壳2的旋转，如此，完成机壳2的方向调整，该过程与传统的离心风机相比更加快速、简便，为工作人员提供便捷。
48.作为本实施例的优选方案，所述放置座101远离所述定位板103的一侧设有挡板109，所述挡板109固定连接在所述放置座101上，其与所述机壳2相贴触。所述齿轮207与所述圆孔104的配合限制了所述机壳2的前后及上下方向的活动，所述挡板109和所述定位板103的配合则限制了所述机壳2左右方向的运动，如此，对所述离心风机的整体位置进行固定，保证其工作的正常进行。
49.作为本实施例的优选方案，所述机壳2的内部可填充有隔音海绵。离心风机工作时，所述旋转叶轮4保持旋转状态，进而会产生一定程度的噪音，通过填充所述隔音海绵可有效阻挡所述机壳2内部产生的噪音。
50.本实用新型所涉及的一种高效离心风机，通过合理的结构设置，解决了现有的离心风机吸入的空气在机体内部存在回流情况，即不能完全的从通风口排出，影响到离心风机工作效率的问题。
51.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。