一种具有可切换大小钻头的侧面钻的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体涉及一种具有可切换大小钻头的侧面钻。


背景技术：

2.机械领域内，非常多的机械零部件上需要钻孔，侧面钻是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，从侧面在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备，通过对精密部件进行钻孔，在加工部件上形成预期效果的孔结。
3.而市场上目前的侧面钻仅能处理一种尺寸的钻孔，无法处理多种尺寸的钻孔，适应性差，而实际生产的工件，不仅尺寸多样，而且在同一工件上需要不同大小的钻孔，现有侧面钻无法在一台设备上实现，使用不便，为解决上述问题，为此我们提出了一种具有可切换大小钻头的侧面钻装置。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种具有可切换大小钻头的侧面钻，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有可切换大小钻头的侧面钻，包括主体，所述主体的顶面均固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块的顶面固定安装有放置板，所述主体的顶面固定安装有工作台；钻头库组件，所述钻头库组件设置在主体的顶面，用于储存各种钻头；切换组件，所述切换组件设置在主体的一侧，用于切换钻头。
7.通过采用上述技术方案，通过设置钻头库组件和切换组件，可以使侧面钻切换钻头的大小。
8.较佳的，两个所述限位块，两个所述限位块在工作台的顶面分别固定安装，两个所述限位块的之间固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端开设有电机槽，所述电机槽的内圆壁面固定套接有转动电机，所述支撑柱的一端设置有转盘，所述转盘的一侧开设有转动圆孔，所述转动电机的另一端与转动圆孔固定套接在一起，所述转盘的一端固定安装有若干个紧固环，所述紧固环的一端开设有存储孔。
9.通过采用上述技术方案，通过设置转盘，在转盘上的存储孔存放有大小不一的钻头。
10.较佳的，所述主体的一侧固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶面均固定安装有第一丝杆滑台，所述第一丝杆滑台的顶面固定安装有滑动块，所述滑动块的顶面固定安装有第二丝杆滑台，所述第二丝杆滑台的顶面固定安装主轴机箱，所述主轴机箱的一侧开设有主轴孔，所述主轴孔的内部固定套接有主轴头，所述主轴头的一端开设有卡接槽，所述主轴头的顶面设置有钻头，所述钻头的一端固定安装有卡接块，所述卡接块与卡接槽卡接在一起。
11.通过采用上述技术方案，通过设置主轴头，主轴头在第二丝杆滑台向前移动时卡
接钻头或者存放钻头。
12.较佳的，所述放置板的底面固定安装有连接板，所述连接板的底面固定安装有若干个气缸。
13.通过采用上述技术方案，通过设置气缸，在侧面钻钻孔时对物体进行固定。
14.较佳的，所述工作台的顶面固定安装有个防滑垫。
15.通过采用上述技术方案，通过设置防滑垫，防止物体在钻孔时打滑导致钻孔位置移位。
16.较佳的，所述主体的底面固定安装有垫块。
17.通过采用上述技术方案，通过设置垫块，防止地面潮湿，侵蚀主体。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置两个限位块，在两块限位块之间固定安装支撑柱，支撑柱的一端安装有圆盘，在圆盘上开设若干个存储孔，在存储孔内储存大小不一的钻头，通过圆盘转动到需要的钻头的位置，通过设置两个支撑板，在两块支撑板的顶面安装第一丝杆滑台，在侧面钻的钻头需要换钻头时，滑到钻头库的位置，在滑动块的顶面设置第二丝杆滑台，通过第二丝杆滑台向前把原有钻头卡在空的存储孔内，在向后滑动拔出主轴头，在转动转盘，选择合适的钻头，向前滑动通过卡接块卡住钻头。
20.通过设置防滑垫，可以使物体在被开孔时加大物体与底面的摩擦，防止物体打滑，减小开孔位置错误的几率。
附图说明
21.图1是本实用新型立体结构示意图；
22.图2是本实用新型钻头存储组件拆分结构示意图；
23.图3是本实用新型存储口结构示意图；
24.图4是本实用新型第二丝杆滑台示意图；
25.图5是本实用新型主轴头拆分结构示意图。
26.附图标记：1、主体；2、支撑块；3、放置板；4、连接板；5、气缸；6、工作台；7、防滑垫；8、垫块；9、限位块；10、支撑柱；11、电机槽；12、转动电机；13、转动圆孔；14、转盘；15、紧固环；16、存储孔；17、钻头；18、卡接块；19、支撑板；20、第一丝杆滑台；21、滑动块；22、第二丝杆滑台；23、主轴机箱；24、主轴孔；25、主轴头；26、卡接槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参考图1，一种具有可切换大小钻头的侧面钻，包括主体1，主体1的顶面固定安装有支撑块2，支撑块2的顶面固定安装有放置板3，放置板3为矩形结构，放置板3的底面固定安装有连接板4，连接板4为矩形中空结构，连接板4的底面固定安装有气缸5，气缸5为现有结构在此不做赘述，主体1的顶面固定安装有工作台6，工作台6为l型板结构，工作台6的顶
面固定安装有若干个防滑垫7，防滑垫7为矩形结构，主体1的底面固定安装有若干个垫块8，垫块8为现有结构在此不做赘述，工作台6的顶面固定安装有两个限位块9。
29.参考图2和图3，两个限位块9之间固定连接有支撑柱10，支撑柱10为圆柱形结构，支撑柱10的一端开设有电机槽11，电机槽11为圆形通孔，电机槽11的内圆壁面固定安装有转动电机12，转动电机12为现有结构在此不做赘述，转动电机12的一端固定套接在转动圆孔13，转动圆孔13为圆形通孔，转动圆孔13开设在转盘14的一端，转盘14为圆柱形结构，转盘14的一端固定安装有紧固环15，紧固环15为圆环形结构，紧固环15的一端开设有存储孔16，存储孔16为圆形通孔。
30.参考图1和图4，主体1的一侧固定安装有两个支撑板19，支撑板19为矩形块结构，两个支撑板19的顶面固定安装有第一丝杆滑台20，第一丝杆滑台20为现有结构在此不做赘述，第一丝杆滑台20的顶面滑动连接有滑动块21，滑动块21为矩形块结构，滑动块21的顶面固定安装有第二丝杆滑台22，第二丝杆滑台22为现有结构在此不做赘述，第二丝杆滑台22的顶面滑动连接有主轴机箱23，主轴机箱23为矩形中空结构。
31.参考图5，主轴机箱23的一侧开设有主轴孔24，主轴孔24为圆形通孔结构，主轴孔24的内部固定套接有主轴头25，主轴头25为现有结构在此不做赘述，主轴头25的一端开设有卡接槽26，卡接槽26为矩形槽，主轴头25的顶面设置有钻头17，钻头17为现有结构在此不做赘述，钻头17的一端固定安装有卡接块18，卡接块18为矩形块结构，卡接槽26和卡接块18卡接在一起。
32.工作原理：请参考图1-图2-图4所示，在使用时，当物体放置在防滑垫7上，通过设置在物体上方的气缸5对物体进行固定，主轴头25对物体进行打孔，当需要不同大小的孔时，滑动块21通过第一丝杆滑台20滑动到转盘14的前方，钻头17一端的卡接块18与主轴头25一端的卡接槽26卡接在一起，使主轴头25与钻头17连接在一起，然后通过第二丝杆滑台22向前滑动把主轴头25上的钻头17卡在空的存储孔16内，然后第二丝杆滑台22向后滑动拔出主轴头25，通过转盘14转动到合适的钻头，第二丝杆滑台22向前滑动卡接钻头，主轴头25完成切换。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。