一种套筒生产加工用攻丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及套筒生产技术领域，尤其涉及一种套筒生产加工用攻丝设备。


背景技术：

2.攻丝是指用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，而在现在的对套筒进行攻丝时，大多数的攻丝机都是需要人工拧动转杆来将工件进行固定的，且在加工时为了防止攻丝的丝锥过热而喷洒水时大多也是用工人进行注入，整个过程消耗的人力较多，且人工操作的效率也较低，并且在水的喷洒过程中使用过后的水也会洒落在攻丝机的四周，这也会浪费掉大量的水资源。
3.因此，有必要提供一种套筒生产加工用攻丝设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，节省人力，能够回收利用水资源的套筒生产加工用攻丝设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的套筒生产加工用攻丝设备，包括：加工台；龙门架，所述龙门架固定安装在所述加工台的顶部；推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述龙门架的顶部内部上；安装板，所述安装板固定安装在所述推杆电机的输出轴上；攻丝机构，所述攻丝机构固定安装在所述安装板的底部；供水管，所述供水管固定安装在所述安装板的顶部；两个喷头，两个所述喷头均固定安装在所述供水管上；固定块，所述固定块固定安装在所述加工台的顶部；通槽，所述通槽开设在所述固定块的顶部，且所述通槽的底部设为开口；两个螺纹套，两个所述螺纹套分别转动安装在所述龙门架的两侧外壁上；两个螺杆，两个所述螺杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套内，且两个所述螺杆相互靠近的一端均延伸至所述通槽内；两个夹板，两个所述夹板分别固定安装在两个所述螺杆相互靠近的一端上；漏水槽，所述漏水槽开设在所述加工台的顶部。
6.优选的，所述供水管上固定安装在有软管，所述软管的顶端延伸至所述龙门架的上方并与所述龙门架的顶部活动连接。
7.优选的，所述加工台的顶部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆均贯穿所述安装板并与所述龙门架的顶部内壁固定连接。
8.优选的，所述龙门架的顶部固定安装有双头电机，所述龙门架的顶部转动安装有两个传动杆，两个所述传动杆相互靠近的一端分别与所述双头电机的两个输出轴固定连接，且两个所述螺纹套和两个所述传动杆上均固定套设有皮带轮，相对应的两个所述皮带轮上活动套设有同一根皮带。
9.优选的，所述固定块上开设有四个滑孔，两个所述夹板相互远离的一侧外壁上均固定安装有两个滑动杆，四个所述滑动杆分别贯穿四个所述滑孔并均与相对应的所述滑孔的内壁滑动连接。
10.优选的，所述加工台上固定安装有处理箱，所述处理箱内开设有废渣室，所述漏水
槽的内壁上固定安装有排水管，所述排水管的一端延伸至所述废渣室内，所述处理箱内开设有储水室，所述废渣室的一侧内壁上固定安装有筛板。
11.优选的，所述废渣室的底部内壁上固定安装有出渣管，所述储水室的底部内壁上固定安装有取水管，所述取水管和所述出渣管上均设有阀门。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的套筒生产加工用攻丝设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种套筒生产加工用攻丝设备，使用时，通过设置的供水管、喷头和软管能够在攻丝机构进行攻丝时，能够对攻丝机构上的丝锥进行喷水，从而可以防止在丝锥攻丝时因为温度过高而损坏，且喷头所喷出的清水也可以对套筒进行润滑，从而可以减少套筒与丝锥的摩擦，从而可以降低磨损，且设置的双头电机、传动杆、皮带轮和皮带能够通过启动双头电机来带动传动杆转动来进行通过皮带轮和皮带传动带动螺纹套转动来带动夹板将套筒夹紧，从而可以不需要人工拧动转杆来将套筒夹紧，方便人们的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的套筒生产加工用攻丝设备第一实施例的主视示意图；
15.图2为本实用新型提供的套筒生产加工用攻丝设备第一实施例中固定块的局部俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的套筒生产加工用攻丝设备第二实施例的正视示意图；
17.图4为图3所示的a部分的放大示意图。
18.图中标号：1、加工台；2、龙门架；3、推杆电机；4、安装板；5、攻丝机构；6、供水管；7、喷头；8、软管；9、固定块；10、通槽；11、螺纹套；12、螺杆；13、夹板；14、双头电机；15、传动杆；16、皮带轮；17、皮带；18、漏水槽；19、处理箱；20、排水管；21、废渣室；22、储水室；23、筛板；24、出渣管；25、取水管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.第一实施例
21.请结合参阅图1
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图2，在本实用新型的第一实施例中，套筒生产加工用攻丝设备包括：加工台1；龙门架2，所述龙门架2固定安装在所述加工台1的顶部；推杆电机3，所述推杆电机3固定安装在所述龙门架2的顶部内部上，通过设置的推杆电机3来在攻丝时带动攻丝机构5向下运动对套筒进行攻丝；安装板4，所述安装板4固定安装在所述推杆电机3的输出轴上；攻丝机构5，所述攻丝机构5固定安装在所述安装板4的底部，通过设置攻丝机构5来在安装板4下降的过程中对套筒进行攻丝；供水管6，所述供水管6固定安装在所述安装板4的顶部；两个喷头7，两个所述喷头7均固定安装在所述供水管6上，通过设置喷头7来在攻丝机构5攻丝的过程中对攻丝机构5上的丝锥进行降温，防止攻丝机构5上的丝锥因为温度较高而损坏；固定块9，所述固定块9固定安装在所述加工台1的顶部；通槽10，所述通槽10开设在所述固定块9的顶部，且所述通槽10的底部设为开口；两个螺纹套11，两个所述螺纹套11分别转动安装在所述龙门架2的两侧外壁上；两个螺杆12，两个所述螺杆12分别螺纹安装在两个所述螺纹套11内，且两个所述螺杆12相互靠近的一端均延伸至所述通槽10内，通过设置
与螺纹套11相旋合的螺杆12来在螺纹套11转动时能够伸出或缩回螺纹套11，从而可以带动两个夹板13对套筒进行夹紧和放松；两个夹板13，两个所述夹板13分别固定安装在两个所述螺杆12相互靠近的一端上，通过设置两个夹板13并在两个夹板13上均设置有两个橡胶软垫来将需要攻丝的套筒夹紧；漏水槽18，所述漏水槽18开设在所述加工台1的顶部，通过设置漏水槽18来将攻丝过程中喷头7喷出的水和产生的金属碎渣排出加工台1。
22.所述供水管6上固定安装在有软管8，所述软管8的顶端延伸至所述龙门架2的上方并与所述龙门架2的顶部活动连接，通过设置软管8并通过软管8连接的外部水泵来对喷头7进行供水。
23.所述加工台1的顶部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆均贯穿所述安装板4并与所述龙门架2的顶部内壁固定连接，通过设置限位杆来对安装板4进行限位，防止在安装板4下降的过程中晃动而造成攻丝的效果较差。
24.所述龙门架2的顶部固定安装有双头电机14，所述龙门架2的顶部转动安装有两个传动杆15，两个所述传动杆15相互靠近的一端分别与所述双头电机14的两个输出轴固定连接，且两个所述螺纹套11和两个所述传动杆15上均固定套设有皮带轮16，相对应的两个所述皮带轮16上活动套设有同一根皮带17，通过设置的双头电机14来带动传动杆15转动，从而可以通过皮带轮16和皮带17的传动作用来带动两个螺纹套11一起转动。
25.所述固定块9上开设有四个滑孔，两个所述夹板13相互远离的一侧外壁上均固定安装有两个滑动杆，四个所述滑动杆分别贯穿四个所述滑孔并均与相对应的所述滑孔的内壁滑动连接，通过设滑孔和滑动杆来对夹板13进行限位，防止螺纹套11在转动时带动螺杆12一起转动而导致夹板13无法水平移动来将套筒夹紧。
26.本实用新型提供的套筒生产加工用攻丝设备的工作原理如下：
27.本装置中软管8连接有外部水泵，在需要对套筒进行攻丝时，首先将需要攻丝的套筒放置在固定块9上的通槽10内，之后启动双头电机14，双头电机14转动就可以带动两个传动杆15转动，进而可以通过传动杆15上的皮带轮16和皮带17的传动作用带动螺纹套11转动，从而可以通过螺纹套11和螺杆12之间的螺纹作用带动螺杆12伸出螺纹套11来将通槽10内的套筒夹紧，之后启动推杆电机3，推杆电机3的输出轴伸出带动安装板4向下运动，从而可以带动攻丝机构5向下运动，向下运动的过程中就会拉动软管8在龙门架2上滑动，当攻丝机构5即将与套筒接触时，启动外界水泵和攻丝机构5，外界水泵将外界的水源通过软管8送入供水管6内并经过喷头7喷出，且攻丝机构5在转动下降的过程中就可以对套筒进行攻丝，攻丝时喷头7喷出的水就可以对攻丝机构5上的丝锥进行降温，并对套筒起到一个润滑的作用，攻丝过程中喷出的水和攻丝时产生的金属碎渣就会通过加工台1上的漏水槽18排出，攻丝完成后，依照上述原理逆向操作即可将攻丝完成后的套筒取下。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的套筒生产加工用攻丝设备具有如下有益效果：
29.使用时，通过设置的供水管6、喷头7和软管8能够在攻丝机构5进行攻丝时，能够对攻丝机构5上的丝锥进行喷水，从而可以防止在丝锥攻丝时因为温度过高而损坏，且喷头7所喷出的清水也可以对套筒进行润滑，从而可以减少套筒与丝锥的摩擦，从而可以降低磨损，且设置的双头电机14、传动杆15、皮带轮16和皮带17能够通过启动双头电机14来带动传动杆15转动来进行通过皮带轮16和皮带17传动带动螺纹套11转动来带动夹板13将套筒夹
紧，从而可以不需要人工拧动转杆来将套筒夹紧，方便人们的使用。
30.第二实施例：
31.基于本技术的第一实施例提供的套筒生产加工用攻丝设备，本技术的第二实施例提出另一种套筒生产加工用攻丝设备。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
33.请结合参阅图3
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图4，套筒生产加工用攻丝设备还包括：处理箱19，所述处理箱19固定安装在所述加工台1上，所述处理箱19内开设有废渣室21，通过设置废渣室21来将攻丝过程中产生的金属碎渣进行收集，所述漏水槽18的内壁上固定安装有排水管20，所述排水管20的一端延伸至所述废渣室21内，所述处理箱19内开设有储水室22，通过设置储水室22来收集攻丝过程中喷头7喷出的水，从而可以对这些水进行充分的利用，较为的环保，所述废渣室21的一侧内壁上固定安装有筛板23，通过设置筛板23来对水和金属废渣进行过滤，放置储水室22内收集的水中残留有金属碎渣而影响后续对水的使用。
34.所述废渣室21的底部内壁上固定安装有出渣管24，所述储水室22的底部内壁上固定安装有取水管25，所述取水管25和所述出渣管24上均设有阀门，通过设置出渣管24和取水管25来让废渣室21内的金属废渣和储水室22的水能够通过阀门的控制排出。
35.本装置中在攻丝的过程中，由于喷头7喷出清水来对丝锥进行降温，喷出的清水就带着攻丝过程中产生的金属碎渣通过漏水槽18漏出，并通过排水管20进入处理箱19内的废渣室21内，进入的清水就会通过筛板23将水中的金属废渣过滤后流入储水室22内，而金属废渣就会被筛板23过滤而留在废渣室21内，之后打开出渣管24上的阀门即可让废渣室21内的金属碎渣通过出渣管24排出，通过打开取水管25上的阀门即可取用储水室22内的水。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。