一种冰盘焊钉夹具的制作方法

1.本实用新型涉及冰盘夹具技术领域，具体为一种冰盘焊钉夹具。


背景技术：

2.在制冰机蒸发器的制作过程中，需要对蒸发器的制冰冰盘进行焊接钉丝。而由于冰盘的特殊结构，采用一般的夹具无法完成对冰盘的良好夹持，容易出现夹持不稳定的情况。而且在焊接钉丝时，需要夹具、冰盘之间形成一个闭合的回路，以提高焊接效果，但是现有的夹具大多是将电线直接焊接在夹具上，一方面焊接不牢固容易掉落，而且容易出现导电不好的情况。
3.而且现有的夹具只能对冰盘进行单一方向的固定，只有一种夹持功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冰盘焊钉夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰盘焊钉夹具，包括底板，所述底板上安装有背面焊钉夹具和气缸二，气缸二位于背面焊钉夹具的一侧，所述气缸二的伸缩端固定安装有压紧杆二，所述底板的上方固定安装导电铜板，导电铜板利用外接电线二与外界电源连接形成电路，且导电铜板与背面焊钉夹具连接。
6.优选的，所述底板的侧面还设置有侧面焊钉夹具，所述底板靠近侧面焊钉夹具的一侧安装有气缸一，所述气缸一的伸缩端固定安装有压紧杆一，所述压紧杆一连接有电线，且电线与导电铜板连接在一起。
7.优选的，所述侧面焊钉夹具设置有多个开槽。
8.优选的，所述导电铜板形成一个矩形的环形结构。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型通过设置底板，在底板上设置背面焊钉夹具、气缸二和压紧杆二可以实现对冰盘的压紧和松开，而且控制非常方便；通过设置导电铜板、外接电线二，在焊接时可以实现良好的闭合回路；而且通过设置侧面焊钉夹具还可以实现对冰盘的侧面夹持和焊接，一种夹具可以实现两种方式的焊接。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视图；
13.图3为本实用新型的主视图。
14.图中：1、外接气管一；2、外接电线一；3、外接电线二；4、固定螺丝；5、气缸一；6、压紧杆一；7、压紧杆二；8、气缸二；9、背面焊钉夹具；10、控制器；11、气缸控制器；12、转换器；13、外接气管二；14、气管一；15、气管二；16、气管三；17、气管四；18、电线；19、侧面焊钉夹
具；20、底板；21、导电铜板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实施例提供了一种冰盘焊钉夹具，包括底板20，底板20上安装有背面焊钉夹具9和气缸二8，气缸二8通过固定螺丝4安装在底板20上，气缸二8位于背面焊钉夹具9的一侧。底板20的上方还安装有外接气管一1，外接气管一1接入气体，给气缸二8提供动力，使气缸二8能够上下伸缩，实现对冰盘的夹紧和松开。
17.外接气管一1连接有气缸控制器11，气缸控制器11为现有技术，可以通过掰动气缸控制器上的手柄可以控制气缸二8上的压紧杆二7的压紧和放开。
18.气缸控制器11分出气管三16和气管四17。气管三16作为气体的输入通道，在气管三16内通入气体能使压紧杆二7向下做压紧运动，从而压紧冰盘；气管四17作为气体的输入通道，在气管四17内通入气体能使压紧杆二7向上做放开运动，松开冰盘。
19.气缸二8的伸缩端固定安装有压紧杆二7，底板20的上方通过固定螺丝4安装有导电铜板21，导电铜板21利用外接电线二3与外界电源连接形成电路，且导电铜板21与背面焊钉夹具9连接。导电铜板21形成一个矩形的环形结构，提高导电铜板21与背面焊钉夹具9的接触部位，可以提供良好的导电效果。
20.背面焊钉夹具9用于放置冰盘，背面焊钉夹具9的形状根据冰盘的形状而制定，起到固定和定位冰盘的作用。背面焊钉夹具9可以给不同规格的需背面焊钉的冰盘固定和定位。
21.需要给蒸发器冰盘背面打钉时，将对应型号的冰盘放在背面焊钉夹具9上。冰盘放好后，掰动气缸控制器11，气管三16通入气体后带动气缸二8上的压紧杆二7做压紧运动，从而压紧冰盘。自动焊钉机根据编程好的程序做打钉运动，当自动焊钉机和冰盘接触时，通过外接电线二3、导电铜板21形成的电路和自动焊钉机上的电路接触形成闭合回路，瞬间释放电火花产生高温，使得钉丝焊接在冰盘上；焊接完成后再次掰动气缸控制器11，气管四17通入气体使气缸二8带动压紧杆二7做放开运动后，取出冰盘完成焊接操作。
22.在进一步的实施例中，为了提高夹具适用性，如图1-3所示，便于对冰盘的侧面进行焊钉，在底板20的侧面还设置有侧面焊钉夹具19，冰盘需要在侧面打钉时，把冰盘放在侧面焊钉夹具19上，侧面焊钉夹具19上有开槽，根据不同冰盘的宽度而定，可以为不同规格的冰盘提供定位。
23.底板20靠近侧面焊钉夹具19的一侧利用固定螺丝安装有气缸一5。底板20上设置多个长方体结构的用于固定气缸一5的安装槽，可以在安装槽中调整气缸一5的位置，以适用不通过的冰盘。
24.气缸一5的伸缩端固定安装有压紧杆一6，气缸一5为压紧杆一6的运动提供动力。冰盘在侧面打钉时，通过气缸一5的伸缩运动力作用在压紧杆一6上，使得压紧杆一6压紧冰盘。压紧杆一6连接有电线18，且电线18与导电铜板21连接在一起，在本实施例中，电线18的
另一端与外接电线二3连接，导电铜板21则不与外接电线二3直接连接，外接电线二3同时为电线18和导电铜板21供电。
25.在本实施例中，底板20上还安装有控制器10和转换器12，控制器10通过外接电线一2与外界电源连接，转换器12连接有外接气管二13，外接气管二13通过转换器一分为二，分为气管一14和气管二15，并且通过电线连接控制器10，通过控制器10上的按钮可以控制压紧杆一6的压紧和放开配合使用，达到使压紧杆一6压紧和放开的目的。控制器10和转换器12为气压缸控制常见的技术，在此不做赘述。
26.本实施例中，气管一14作为气体的输入通道，在气管一14内通入气体能使压紧杆一6做压紧运动；气管二15作为气体的输入通道，在气管二15内通入气体能使压紧杆一6做放开运动，从而实现对冰盘的压紧和放开。
27.需要给蒸发器冰盘侧面打钉时，将对应型号的冰盘放在侧面焊钉夹具19上，冰盘放好后，按下控制器10上的夹紧按钮，气管一14通入气体后带动气缸一5上的压紧杆一6做压紧运动，从而压紧冰盘，然后自动焊钉机根据编程好的程序做打钉运动，当自动焊钉机和冰盘接触时，通过外接电线二3、电线18、导电铜板21形成的电路和自动焊钉机上的电路接触形成闭合回路，瞬间释放电火花产生高温，使得钉丝焊接在冰盘上，焊接完成后按下控制器10上的放开按钮，气管二15通入气体使气缸一5带动压紧杆一6做放开运动后，取出冰盘完成焊接操作。
28.本实施例增加了底板对制冰机冰盘侧面夹持的功能，可以对冰盘的背面和侧面焊接时进行夹持，提高了夹具的适用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。