一种棉纱加工用揉棉机及揉棉方法与流程

技术特征：
1.一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于，包括机箱（3）、转动驱动机构（4）、转轴（5）与气囊（6），所述机箱（3）设置有箱盖（7），所述机箱（3）上端开设有通孔（8），所述转轴（5）一端与所述转动驱动机构（4）的输出端同轴固定连接，另一端通过所述通孔（8）延伸至所述机箱（3）的内部下方，所述转动驱动机构（4）设置于所述机箱（3）上方，可驱动所述转轴（5）旋转，所述气囊（6）设置所述机箱（3）内，所述气囊（6）上设有充气口，所述气囊（6）包裹在所述转轴（5）的外周面；所述机箱（3）通过中间管道（9）连接有平衡箱体（10），所述平衡箱体（10）的内腔中设置有活塞板（11）和驱动所述活塞板（11）平移的平移驱动机构（17），在所述平移驱动机构（17）驱动所述活塞板（11）平移的过程中，所述活塞板（11）的边部始终与所述平衡箱体（10）的内壁密封接触。2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于：所述机箱（3）内设置有第一气压检测组件（12），所述第一气压检测组件（12）用于检测所述机箱（3）内的气压，所述平衡箱体（10）内设置有第二气压检测组件（13），所述第二气压检测组件（13）用于检测所述平衡箱体（10）内的气压。3.根据权利要求2所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于：所述中间管道（9）内设置有密封阀门（14）。4.根据权利要求3所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于：所述中间管道（9）内设置有单向过滤组件（1），在气流由所述机箱（3）流向所述平衡箱体（10）内时，所述单向过滤组件（1）不对气流进行过滤，在气流由所述平衡箱体（10）流向所述机箱（3）内时，所述单向过滤组件（1）将气流中的棉絮滤除。5.根据权利要求4所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于：所述单向过滤组件（1）包括过滤基板（101），所述过滤基板（101）上设置有若干过滤孔（102），所述过滤基板（101）的其中一面为过滤面（103），所述过滤面（103）上设置有若干微型过滤筛网（104），所述微型过滤筛网（104）与所述过滤孔（102）一一对应，且所述微型过滤筛网（104）设置在对应所述过滤孔（102）的边部，所述微型过滤筛网（104）的其中一端铰接在所述过滤基板（101）上，所述过滤面（103）正对着所述平衡箱体（10）；在气流由所述机箱（3）流向所述平衡箱体（10）内时，气流将所述微型过滤筛网（104）吹起，露出所述过滤孔（102），气流由所述过滤孔（102）进入所述平衡箱体（10）内，不对气流进行过滤；在气流由所述平衡箱体（10）流向所述机箱（3）内时，气流将所述微型过滤筛网（104）吹动至贴合所述过滤孔（102），气流由所述微型过滤筛网（104）进入所述机箱（3）内，将气流中的棉絮滤除。6.根据权利要求3所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于：所述平衡箱体（10）内设置有棉絮收集部件（2），在气流由所述机箱（3）流向所述平衡箱体（10）内后，所述密封阀门（14）闭合，所述棉絮收集部件（2）对所述平衡箱体（10）内的空气进行过滤，滤除棉絮。7.根据权利要求6所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于：所述棉絮收集部件（2）包括棉絮收集筛网（201）和驱动所述棉絮收集筛网（201）在所述平衡箱体（10）内移动的收集驱动机构（202），所述收集驱动机构（202）的输出端与所述棉絮收集筛网（201）相连，在所述棉絮收集筛网（201）移动过程中，其边部始终与所述平衡箱体（10）的内壁密封接触；
所述平移驱动机构（17）的输出端上设置有竖向滑动槽（203），所述活塞板（11）竖向滑动设置在所述竖向滑动槽（203）内，在所述平衡箱体（10）的顶部设置有用于容纳所述活塞板（11）顶部的顶部容纳槽（204），所述顶部容纳槽（204）有两个，两个所述的顶部容纳槽（204）分别设置在所述平衡箱体（10）的两端，所述活塞板（11）正对所述平衡箱体（10）内腔的一面设置有端部筛网（205），所述端部筛网（205）固定在所述平移驱动机构（17）的输出端上，所述活塞板（11）与所述端部筛网（205）之间无接触。8.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于：所述机箱（3）上设置有进气口（15），所述进气口（15）处设置有进气阀门（16）。9.一种如权利要求1-8所述的棉纱加工用揉棉机的揉棉方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、将棉胎放入机箱（3）内，闭合机箱（3）；s2、打开密封阀门（14），打开气囊（6），同时移动活塞板（11），使平衡箱体（10）内气压变小，吸入机箱（3）内被挤出的气体，使机箱（3）内气压无变化；s3、揉制棉胎；s4、将机箱（3）内空气抽入平衡箱体（10）中，并将所抽取空气中的棉絮过滤；s5、打开机箱（3），取出棉胎。10.根据权利要求9所述的揉棉方法，其特征在于，在步骤s4中，将机箱（3）内空气抽入平衡箱体（10）中，并将所抽取空气中的棉絮过滤具体包括：s401、闭合密封阀门（14），移动活塞板（11）使平衡箱体（10）内气压变小；s402、打开密封阀门（14），机箱（3）内空气在负压作用下进入平衡箱体（10）内，并在此过程中吸收棉絮；s403、闭合密封阀门（14），打开进气口（15）中的进气阀门（16），外界空气进入机箱（3）内，此时机箱（3）内气压与外界气压相同；活塞板（11）移动至靠近机箱（3）的顶部容纳槽（204）内，外界空气由活塞板（11）移动时露出的缺口进入平衡箱体（10）内，此时平衡箱体（10）内气压与外界气压相同；活塞板（11）在平衡箱体（10）内移动使平衡箱体（10）内气压变小；s404、重复s402和s403若干次，使机箱（3）内的空气多次灌入平衡箱体（10）中，并在此过程中尽可能地将空气中的棉絮滤除。

技术总结
本发明公开了一种棉纱加工用揉棉机及揉棉方法，包括机箱、转动驱动机构、转轴与气囊，机箱设置有箱盖，机箱上端开设有通孔，转轴一端与转动驱动机构的输出端同轴固定连接，另一端通过通孔延伸至机箱的内部下方，转动驱动机构设置于机箱上方，可驱动转轴旋转，气囊设置机箱内，气囊上设有充气口，气囊包裹在转轴的外周面，机箱通过中间管道连接有平衡箱体，平衡箱体的内腔中设置有活塞板和驱动活塞板平移的平移驱动机构，在平移驱动机构驱动活塞板平移的过程中，活塞板的边部始终与平衡箱体的内壁密封接触，本发明通过设置平衡箱体，可平衡机箱内的气压，使机箱内外气压一致，避免了由外气压差产生的气流携带棉絮四处乱飞的弊端。端。端。


技术研发人员：张淑平 钱海鸥
受保护的技术使用者：南通冠恒纺织有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/6/24