一种耐磨损程度高的缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机领域，具体为一种耐磨损程度高的缝纫机。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机包括机头、安装机头的工作台以及其他附件，机头一端设置有缝针，缝针有面线穿过，工作台内放置有底线，面线与底线交织缝合织物，缝合完成后剪切连接线。缝纫机刀片在缝纫过程中起到切线、断线的作用，由于在工作过程中刀片处于高速运动的状态，且工作时间较长，因此易造成刀片的磨损，产生切线不稳定、震动和噪声等问题，使用寿命低，降低了生产效率，提高了人工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐磨损程度高的缝纫机，具有自动断线的功能且缝纫机内的刀片耐磨程度高，防腐防锈，避免经常更换，降低成产成本，提高生产效率的优点，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损程度高的缝纫机，包括缝纫机机头和工作台，所述缝纫机机头安装在工作台上，工作台的底部两端设有固定支架，工作台的下方设有壳体，壳体内设有固定板，固定板中间镂空形成滑槽，滑槽的两端设有弹簧，弹簧上连接移动滑块，移动滑块一端铰接有刀片，另一端铰接连接杆，连接杆另一端连接驱动块，驱动块分别安装在丝杆的两端，丝杆的一端连接驱动电机，丝杆的另一端与壳体转动连接。
5.所述刀片包括固定孔、抗压层、耐磨层、陶瓷涂料层和刀片本体，刀片本体的尾部设有固定孔，刀片本体上电镀有抗压层，抗压层上设有耐磨层，耐磨层上喷涂有陶瓷涂料层。
6.优选的，所述弹簧、移动滑块、刀片、连接杆和驱动块均为2个。
7.优选的，所述个刀片交叉设置，形成剪刀状，交叉位置通过固定件固定。
8.优选的，所述壳体上设有开口。
9.优选的，所述移动滑块与滑槽接触的相对的两侧壁设置有滚珠。
10.优选的，所述连接杆与丝杆之间运动方向的最大夹角为45度。
11.优选的，所述刀片由301不锈钢钢板无缝焊接制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本耐磨损程度高的缝纫机具有自动断线的功能且缝纫机内的刀片耐磨程度高，防腐防锈，避免经常更换，降低成产成本，提高生产效率的优点，通过移动滑块与滑槽接触的相对的两侧壁上设置的滚珠，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，减少了摩擦力，使移动滑块的滑
移更加顺畅，连接杆与丝杆之间运动方向的最大夹角为度，在不影响使用的情况下，可以有效的节约空间，弹簧足够长，使装置操作起来更加省时省力，个刀片交叉设置，形成剪刀状，使切线更加快捷，提高工作效率，刀片上的固定孔可以有效进行固定，不需另外打孔，便于安装，采用高锰钢，能有效提高耐磨效果，陶瓷涂料层可以有效防腐，铝镁合金具有强度高，密度小，散热好等优点，可以提高刀片的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的部分结构图；
16.图3为本实用新型的移动滑块结构图；
17.图4为本实用新型的刀片组成图；
18.图5为本实用新型的刀片结构图。
19.图中：1、缝纫机机头；2、工作台；3、壳体；4、固定板；5、滑槽；6、弹簧；7、移动滑块；8、刀片；81、固定孔；82、抗压层；83、耐磨层；84、陶瓷涂料层；9、连接杆；10、驱动块；11、丝杆；12、固定支架；13、驱动电机；14、固定件；15、滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种耐磨损程度高的缝纫机，包括缝纫机机头1和工作台2，缝纫机机头1安装在工作台2上，工作台2的底部两端设有固定支架12，固定支架12采用不锈钢材质，结实耐用，工作台2的下方设有壳体3，壳体3上设有开口，方便更换内部零件，壳体3内设有固定板4，固定板4中间镂空形成滑槽5，滑槽5的两端设有弹簧6，弹簧6上连接移动滑块7，移动滑块7与滑槽5接触的相对的两侧壁设置有滚珠15，移动滑块7在滑移时与滑槽5为滑动摩擦，通过移动滑块7与滑槽5接触的相对的两侧壁上设置的滚珠15，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，减少了摩擦力，使移动滑块7的滑移更加顺畅，移动滑块7一端铰接有刀片8，2个刀片8交叉设置，形成剪刀状，交叉位置通过固定件14固定，另一端铰接连接杆9，弹簧6足够长，当连接杆9与刀片8处于同一直线时，弹簧6处于被压缩状态，两刀片8相互垂直，连接杆9与丝杆11之间运动方向的最大夹角为45度，当连接杆9与刀片8处于同一直线时，移动滑块7处于死点，为了克服死点以及移动滑块7的惯性，当连接杆9与刀片8处于同一直线时，弹簧6处于被压缩状态时，给移动滑块7向滑槽5中间运动的趋势。连接杆9另一端连接驱动块10，驱动块10分别安装在丝杆11的两端，弹簧6、移动滑块7、刀片8、连接杆9和驱动块10均为2个，丝杆11的一端连接驱动电机13，丝杆11的另一端与壳体3转动连接。工作时，驱动电机13驱动丝杆11转动，从而驱动驱动块10相互靠近或相互远离运动，驱动块10带动与之铰接的连接杆9运动，从而使移动滑块7在滑槽5内滑动，带动两个刀片8剪切运动进而剪切织物之间连接的底线，剪切完成后，刀片8被移动滑块7带动，沿原路运动回去。
22.请参阅图4
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5，刀片8包括固定孔81、抗压层82、耐磨层83、陶瓷涂料层84和刀片本
体85，刀片本体85的尾部设有固定孔81，固定孔81可以有效进行固定，不需另外打孔，便于安装，刀片本体85上电镀有抗压层82，抗压层82上设有耐磨层83，抗压层82采用铝镁合金，铝镁合金具有强度高，密度小，散热好等优点，使刀片8不会在高强度工作而断裂，耐磨层83上喷涂有陶瓷涂料层84，陶瓷涂料层84可以有效防腐，刀片8由301不锈钢钢板无缝焊接制成，301不锈钢钢板不易出现断裂，延长刀片8使用寿命，能有效防止刀片8生锈，耐磨层83采用高锰钢，能有效提高耐磨效果。
23.综上所述，本耐磨损程度高的缝纫机具有自动断线的功能且缝纫机内的刀片8耐磨程度高，防腐防锈，避免经常更换，降低成产成本，提高生产效率的优点，通过移动滑块 7与滑槽5接触的相对的两侧壁上设置的滚珠15，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，减少了摩擦力，使移动滑块7的滑移更加顺畅，连接杆9与丝杆11之间运动方向的最大夹角为45度，在不影响使用的情况下，可以有效的节约空间，弹簧6足够长，使装置操作起来更加省时省力，2个刀片8交叉设置，形成剪刀状，使切线更加快捷，提高工作效率，刀片8上的固定孔81可以有效进行固定，不需另外打孔，便于安装，采用高锰钢，能有效提高耐磨效果，陶瓷涂料层84可以有效防腐，铝镁合金具有强度高，密度小，散热好等优点，可以提高刀片8的使用寿命。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。