一种G4阻燃过滤棉加工装置的制作方法

一种g4阻燃过滤棉加工装置
技术领域
1.本实用新型属于过滤棉加工设备技术领域，具体为一种g4阻燃过滤棉加工装置。


背景技术：

2.过滤棉的范围比较广泛，通常所指的过滤棉（过滤网）一般指空气过滤，过滤棉根据材质的不同，滤料分为四种类型：合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉、活性炭过滤棉，过滤棉生产流程为混棉、开松、梳理、铺网、热风定型和冷风定型、切边卷曲，每道流程均需要使用对应的设备对其进行加工，然而过滤棉加工设备存在以下问题：
3.1、现有过滤棉热风定型设备结构简单，当棉层经高温形成纤维棉层后容易粘附在盛放板，纤维棉层不易脱落；
4.2、现有过滤棉热风定型设备中加热机构固定安装，当加热机构出现损坏时不易拆卸更换。
5.针对上述问题，急需在原有一种g4阻燃过滤棉加工装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种g4阻燃过滤棉加工装置，以解决上述背景技术中提出现有过滤棉热风定型设备结构简单，当棉层经高温形成纤维棉层后容易粘附在盛放板，纤维棉层不易脱落，现有过滤棉热风定型设备中加热机构固定安装，当加热机构出现损坏时不易拆卸更换的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种g4阻燃过滤棉加工装置，包括烤箱和盛放板，所述烤箱的内部安装有电加热管，所述不锈钢网格位于电加热管的上方，且不锈钢网格的下表面四角均设置有托台，所述盛放板位于不锈钢网格的上方，且盛放板的左右两侧均设置有滑条，所述滑条的外侧设置有滑槽，所述盛放板的正表面固定安装有把手，且盛放板的内部开设有直角槽，所述直角槽的内部设置有直角板，且直角板的上端安装有连接板，所述连接板的外侧连接有转轴。
8.优选的，所述电加热管的末端一体化设置有固定座，且固定座的内部开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿有螺丝。
9.优选的，所述固定座通过螺丝与烤箱螺纹连接，且固定座与不锈钢网格之间相互平行。
10.优选的，所述不锈钢网格通过托台与烤箱相连接，且托台共设置有四个，而且托台与烤箱之间设置为焊接。
11.优选的，所述直角槽与直角板均设置有两个，且直角板之间相互平行，而且直角板通过转轴与烤箱转动连接。
12.优选的，所述烤箱的边缘与铰链件的一侧相连接，且铰链件的另一侧连接有密封盖板，所述密封盖板的边缘安装有密封橡胶条，所述密封盖板通过铰链件与烤箱转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种g4阻燃过滤棉加工装置采用
电加热管进行加热，电加热管采用螺丝固定在烤箱内部，因此电加热管可拆卸，便于更换，棉层加热定型成纤维棉后通过直角板进行辅助脱模，纤维棉收取方便，且不会损伤纤维棉；
14.1.该装置中固定座通过螺丝与烤箱螺纹连接，该项设置使得电加热管可拆卸，当电加热管出现损坏时，可对其进行拆分更换，避免该装置整体更换；
15.2.该装置通过电加热管使得烤箱内部温度升高，棉层在高温环境中低熔点纤维会将各种纤维抱合在一起，形成合成纤维棉，纤维棉容易粘合在盛放板内部不易取下，此时按压连接板，通过转轴使得直角板右端向上翘起，该项设置便于纤维棉从盛放板内部脱离。
16.3.该装置中密封盖板贴合在烤箱正表面，密封橡胶条的设置用于缩小烤箱与密封盖板的连接缝隙，从而避免烤箱内部热量外散。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的盛放板立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的电加热管俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的直角板转动结构示意图；
21.图5为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、烤箱；2、电加热管；3、固定座；4、圆孔；5、螺丝；6、不锈钢网格；7、托台；8、盛放板；9、滑条；10、滑槽；11、把手；12、直角槽；13、直角板；14、连接板；15、转轴；16、铰链件；17、密封盖板；18、密封橡胶条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种g4阻燃过滤棉加工装置，包括烤箱1和盛放板8，烤箱1的内部安装有电加热管2，不锈钢网格6位于电加热管2的上方，且不锈钢网格6的下表面四角均设置有托台7，盛放板8位于不锈钢网格6的上方，且盛放板8的左右两侧均设置有滑条9，滑条9的外侧设置有滑槽10，盛放板8的正表面固定安装有把手11，且盛放板8的内部开设有直角槽12，直角槽12的内部设置有直角板13，且直角板13的上端安装有连接板14，连接板14的外侧连接有转轴15。
25.进一步的，电加热管2的末端一体化设置有固定座3，且固定座3的内部开设有圆孔4，圆孔4的内部贯穿有螺丝5，在使用该装置时，首先将固定座3贴合在烤箱1内壁处，随后将螺丝5顺时针拧进圆孔4中，直至螺丝5的末端延伸进入烤箱1内部，使得固定座3和电加热管2被悬空固定于烤箱1的内部，该项设置使得电加热管2可拆卸，当电加热管2出现损坏时，可对其进行拆分更换，避免该装置整体更换；
26.进一步的，固定座3通过螺丝5与烤箱1螺纹连接，且固定座3与不锈钢网格6之间相互平行，不锈钢网格6的设置用于隔离电加热管2，避免使用者在使用该装置时被电加热管2烫伤，提高了该装置的使用安全性；
27.进一步的，不锈钢网格6通过托台7与烤箱1相连接，且托台7共设置有四个，而且托台7与烤箱1之间设置为焊接，托台7的设置用于放置不锈钢网格6，不锈钢网格6的安装方式简便，易拆装，该项设置便于对电加热管2进行更换；
28.进一步的，直角槽12与直角板13均设置有两个，且直角板13之间相互平行，而且直角板13通过转轴15与烤箱1转动连接，将均匀的棉层平铺在盛放板8中，随后将盛放板8边缘的滑条9沿烤箱1内壁的滑槽10插入，并将盛放板8向内侧推动，直至盛放板8完全进入烤箱1内部，电加热管2使得烤箱1内部温度升高，棉层在高温环境中低熔点纤维会将各种纤维抱合在一起，形成合成纤维棉，按压连接板14，通过转轴15使得直角板13右端向上翘起，该项设置便于纤维棉从盛放板8内部脱离；
29.进一步的，烤箱1的边缘与铰链件16的一侧相连接，且铰链件16的另一侧连接有密封盖板17，密封盖板17的边缘安装有密封橡胶条18，密封盖板17通过铰链件16与烤箱1转动连接，烤箱1在使用过程中，密封盖板17贴合在烤箱1正表面，密封橡胶条18的设置用于缩小烤箱1与密封盖板17的连接缝隙，从而避免烤箱1内部热量外散。
30.工作原理：在使用该产品时，首先将固定座3贴合在烤箱1内壁处，随后将螺丝5顺时针拧进圆孔4中，直至螺丝5的末端延伸进入烤箱1内部，使得固定座3和电加热管2被悬空固定于烤箱1的内部，随后将不锈钢网格6的四角放置在托台7上，通过托台7对不锈钢网格6进行支撑，使得不锈钢网格6悬空覆盖于电加热管2上方，通过不锈钢网格6对电加热管2进行隔离，避免使用者在使用该装置时被电加热管2烫伤，再将经过混棉、开松、梳理和铺网后的棉层平铺在盛放板8中，将盛放板8边缘的滑条9沿烤箱1内壁的滑槽10插入，并将盛放板8向内侧推动，直至盛放板8完全进入烤箱1内部，电加热管2使得烤箱1内部温度升高，棉层在高温环境中低熔点纤维会将各种纤维抱合在一起，形成合成纤维棉，当棉层加热完毕形成纤维棉后，可将盛放板8从烤箱1内部取出，随后对其冷风定型，定型后的纤维棉粘合在盛放板8内部，不易取下，此时按压连接板14，通过转轴15使得直角板13右端向上翘起，直角板13将纤维棉向上顶起，该项设置有助于将纤维棉从盛放板8中取出。
31.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。