一种改进型海苔生产用防粘辊涂设备的制作方法

1.本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种改进型海苔生产用防粘辊涂设备。


背景技术：

2.海苔浓缩了紫菜当中的各种b族维生素，特别是核黄素和尼克酸的含量十分丰富，还有不少维生素a和维生素e，以及少量的维生素c。海苔中含有15％左右的矿物质，其中有维持正常生理功能所必需的钾、钙、镁、磷、铁、锌、铜、锰等，其中含硒和碘尤其丰富，这些矿物质可以帮助人体维持机体的酸碱平衡，有利于儿童的生长发育，对老年人延缓衰老也有帮助。
3.现有的辊涂机，一般是采用海绵辊和压线组合方式进行涂浆，但是操作很不便，不易调节出浆量，且海绵辊在上浆时会吸收一部分的涂浆，导致紫菜片上浆层不均匀，易有一些涂不到涂浆，严重影响生产效率及海苔烤熟效果，且容易沾粘在海绵辊上，日积月累沾粘在海绵辊上的涂浆就会变多影响海绵辊的运行，并减短海绵辊的寿命。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种改进型海苔生产用防粘辊涂设备，它能够防止涂浆沾粘，并能够均匀的上涂浆。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种改进型海苔生产用防粘辊涂设备，包括传输组件和辊涂组件，所述辊涂组件安装在传输组件上，所述辊涂组件包括机架、送料组件、辊涂圆辊和清洗组件，所述机架安装在传输组件上，所述辊涂圆辊转动安装在机架上，所述送料组件和清洗组件巨安装在机架上，并分别位于辊涂圆辊的两侧，所述送料组件的输出端贴合辊涂圆辊的转动面设置，所述辊涂圆辊的转动面喷涂有防粘涂层，所述辊涂圆辊的转动面沿着自身的转动方向等距设有多个安装槽，每一安装槽沿着均沿着辊涂圆辊的轴向延伸设置，且每一安装槽内均可拆卸安装有毛刷件。
6.每一毛刷件均包括卡扣条板和多个刷毛，所述卡扣条板嵌设在安装槽内，多个所述刷毛沿着辊涂圆辊的轴向等距设置在卡扣板上。
7.所述送料组件包括储料桶、出料道和两个限制储料器，所述储料桶安装在机架上，所述出料道的一端安装在储料桶的下方，另一端与辊涂圆辊的转动面的贴合，两个所述限制储料器对称设置在出料道内的两侧壁上，所述限制储料器包括驱动电机和密封板，所述驱动电机固定在出料道的外壁上，所述密封板固定的一端固定在驱动电机的驱动端上，另一端延伸至出料道的出口处，所述密封板上下壁与出料道的上下壁紧密贴合。
8.所述清洗组件包括水箱、驱动件和喷头，所述水箱固定安装机架上，所述驱动件安装在水箱的下方，所述喷头安装于驱动件的驱动端上，且与水箱相连通。
9.所述传输组件包括第一传输带、顶升传输带和第二传输带，所述顶升传输带位于第一传输带和第二传输带之间，且位于辊涂组件的下方。
10.所述第一传输带下方设有第一密封机构，所述第二传输带下方对应第一密封机构
的位置安装有第二密封机构，所述第一密封机构和第二密封机构相互配合。
11.所述第一密封机构包括第一转动电机、第一螺杆和第一密封平板，所述第一转动电机安装在第一传输带下方，所述第一螺杆固定安装在第一转动电机的输出端上，所述第一密封平板下端设有一与第一螺杆螺纹配和的第一固定滑块，所述第一密封平板的水平面与第一传输带的传输面平行设置，所述第二密封机构包括第二转动电机、第二螺杆和第二密封平板，所述第二转动电机安装在第二传输带下方，所述第二螺杆固定安装在第二转动电机的输出端上，所述第二密封平板下端设有一与第二螺杆螺纹配和的第二固定滑块，所述第二密封平板的水平面与第二传输带的传输面平行设置，所述第一密封平板与第二密封平板相贴合形成的面完全覆盖顶升传输带的传输面。
12.所述第一密封平板以第一传输带的传输方向为轴线向着两侧形成有第一导水槽，所述第二密封平板以第二传输带的传输方向为轴线向着两侧形成有第二导水槽，所述机架位于第一导水槽和第二导水槽的出水口分别设有第一蓄水箱和第二蓄水箱。
13.所述顶升传输带包括顶升机和第三传输带，所述顶升机位于第一传输带和第二传输带之间，所述第三传输带安装在顶升机的输出端上。
14.所述机架的顶部还设有抹油组件，所述抹油组件包括油箱、出油口、油刷和电磁阀，所述油箱安装在机架的顶部，所述出油口安装于油箱的底部，所述油刷安装在出油口的出口位置，所述电磁阀安装在出油口上。
15.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1.本发明一种改进型海苔生产用防粘辊涂设备，在进行辊涂时传输组件传输海苔，送料组件对辊涂圆辊进行涂浆，然后辊涂圆辊转动通过多个毛刷件沾上涂浆，并将涂浆涂在海苔上，通过紧密贴合的刷毛充分接触涂浆并沾上涂浆，不是产生被吸收的现象，且与海苔接触进行均匀的涂浆，在涂浆完成能够直接通过清洗组件对辊涂圆辊进行清洗，防止沾粘堆积，影响设备寿命。
16.2.本发明一种改进型海苔生产用防粘辊涂设备，设有限制储料器，通过驱动电机驱动密封板向着出料道的内部摆动缩小出料道出料口的大小，从而能够适应不同宽度的海苔，增加生产效率。
17.3.本发明一种改进型海苔生产用防粘辊涂设备，在进行清洗时，顶升传输带下降传输带低于第一密封机构和第二密封机构下方，然后通过第一转动电机驱动第一螺杆转动配合一固定滑块，使得第一密封平板朝向第二密封机构移动，同时第二转动电机驱动第二螺杆转动配合一固定滑块，使得第二密封平板朝向第一密封机构移动，从而第一密封平板与第二密封平板相互贴合密闭阻挡在顶升传输带上方，在清洗时防止清洗的水落在顶升传输带上造成设备问题。
18.4.本发明一种改进型海苔生产用防粘辊涂设备，设有抹油组件，油箱内的油通过出油口浸湿油刷，然后通过油刷将油刷在辊涂圆辊上进一步防止沾粘。
附图说明
19.图1为本发明辊涂设备的结构示意图；图2为本发明辊涂设备的剖面结构示意图；图3为本发明毛刷件的结构示意图；
图4为本发明的送料组件结构示意图；图5为本发明限制储料器的结构示意图；图6为本发明第一密封机构和第二密封机构配合的结构示意图；图7为本发明第一密封机构和第二密封机构的结构示意图；图8为本发明清洗组件的结构示意图；图9为本发明抹油组件的结构示意图。
20.图中标记：1、第一传输带；11、第一密封机构；12、第一转动电机；13、第一螺杆；14、第一密封平板；15、第一导水槽；16、第一蓄水箱；2、顶升传输带；3、第二传输带；31、第二密封机构；32、第二转动电机；33、第二螺杆；34、第二密封平板；35、第二导水槽；36、第二蓄水箱；4、辊涂组件；41、机架；42、送料组件；421、储料桶；422、出料道；423、限制储料器；424、驱动电机；425、密封板；43、辊涂圆辊；44、清洗组件；441、水箱；442、驱动件；443、喷头；45、安装槽；5、毛刷件；51、卡扣条板；52、刷毛；6、抹油组件；61、油箱；62、出油口；63、油刷；64、电磁阀。
具体实施方式
21.为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
22.如图1-9所示，本实施例提供一种改进型海苔生产用防粘辊涂设备，包括传输组件和辊涂组件4，辊涂组件4安装在传输组件上，辊涂组件4包括机架41、送料组件42、辊涂圆辊43和清洗组件44，机架41安装在传输组件上，辊涂圆辊43转动安装在机架41上，送料组件42和清洗组件44安装在机架41上，并分别位于辊涂圆辊43的两侧，送料组件42的输出端贴合辊涂圆辊43的转动面设置，辊涂圆辊43的转动面喷涂有防粘涂层，防粘涂层为聚四氟乙烯涂层，辊涂圆辊43的转动面沿着自身的转动方向等距设有多个安装槽45，每一安装槽45均沿着辊涂圆辊43的轴向延伸设置，且每一安装槽45内均可拆卸安装有毛刷件5。具体地，每一毛刷件5均包括卡扣条板51和多个刷毛52，卡扣条板51嵌设在安装槽45内，多个刷毛52沿着辊涂圆辊43的轴向等距设置在卡扣板上，相邻的刷毛52紧密贴合设置，且可拆卸的毛刷件5能够根据涂浆的不同进行选择较硬的或者较软的毛刷件5。在进行辊涂时传输组件传输海苔，送料组件42对辊涂圆辊43进行涂浆，然后辊涂圆辊43转动通过多个毛刷件5沾上涂浆，并将涂浆涂在海苔上，通过紧密贴合的刷毛52充分接触涂浆并沾上涂浆，不会产生像海绵辊会被海绵被吸收的现象，且与海苔接触进行均匀的涂浆，在涂浆完成能够直接通过清洗组件44对辊涂圆辊43进行清洗，防止沾粘堆积，影响设备寿命。
23.进一步地，送料组件42包括储料桶421、出料道422和两个限制储料器423，储料桶421安装在机架41上，出料道422的一端安装在储料桶421的下方，另一端与辊涂圆辊43的转动面的贴合，两个限制储料器423对称设置在出料道422内的两侧壁上，限制储料器423包括驱动电机424和密封板425，驱动电机424固定在出料道422的外壁上，且输出端置于出料道422内，密封板425固定的一端固定在驱动电机424的驱动端上，另一端延伸至出料道422的出口处，密封板425上下壁与出料道422的上下壁紧密贴合。通过驱动电机424驱动密封板425向着出料道422的内部摆动缩小出料道422出料口的大小，从而能够出输出不同宽度的涂浆沾在刷毛52上，来适应不同宽度的海苔，防止涂抹不够，增加生产效率。
24.进一步地，清洗组件44包括水箱441、驱动件442和喷头443，水箱441固定安装机架41上，驱动件442安装在水箱441的下方，喷头443安装于驱动件442的驱动端上，且与水箱441相连通。通过驱动件442驱动喷头443摆动对辊涂圆辊43进行清理。
25.进一步地，传输组件包括第一传输带1、顶升传输带2和第二传输带3，顶升传输带2位于第一传输带1和第二传输带3之间，且位于辊涂组件4的下方。顶升传输带2能够向上推动海苔与辊涂圆辊43接触更加紧密防止漏涂，顶升传输带2包括顶升机和第三传输带，顶升机位于第一传输带1和第二传输带3之间，第三传输带安装在顶升机的输出端上，通过顶升机驱动第三传输带上下移动推动海苔。第一传输带1下方设有第一密封机构11，第二传输带3下方对应第一密封机构11的位置安装有第二密封机构31，第一密封机构11和第二密封机构31相互配合。
26.具体地，第一密封机构11包括第一转动电机12、第一螺杆13和第一密封平板14，第一转动电机12安装在第一传输带1下方，第一螺杆13固定安装在第一转动电机12的输出端上，第一密封平板14下端设有一与第一螺杆13螺纹配和的第一固定滑块，第一密封平板14的水平面与第一传输带1的传输面平行设置，第二密封机构31包括第二转动电机32、第二螺杆33和第二密封平板34，第二转动电机32安装在第二传输带3下方，第二螺杆33固定安装在第二转动电机32的输出端上，第二密封平板34下端设有一与第二螺杆33螺纹配和的第二固定滑块，第二密封平板34的水平面与第二传输带3的传输面平行设置，第一密封平板14与第二密封平板34相贴合形成的面完全覆盖顶升传输带2的传输面。在进行清洗时，顶升传输带2下降传输带低于第一密封机构11和第二密封机构31下方，然后通过第一转动电机12驱动第一螺杆13转动配合一固定滑块，使得第一密封平板14朝向第二密封机构31移动，同时第二转动电机32驱动第二螺杆33转动配合一固定滑块，使得第二密封平板34朝向第一密封机构11移动，从而第一密封平板14与第二密封平板34相互贴合密闭阻挡在顶升传输带2上方，在清洗时防止清洗的水落在顶升传输带2上造成设备问题。
27.具体地，第一密封平板14以第一传输带1的传输方向为轴线向着两侧形成有第一导水槽15，第二密封平板34以第二传输带3的传输方向为轴线向着两侧形成有第二导水槽35，机架41位于第一导水槽15和第二导水槽35的出水口分别设有第一蓄水箱16和第二蓄水箱36。清洗后的水可通过第一导水槽15和第二导水槽35落入第一蓄水箱16和第二蓄水箱36内，防止流得处都是，还需要进一步清理。
28.进一步地，机架41的顶部还设有抹油组件6，抹油组件6包括油箱61、出油口62、油刷63和电磁阀64，油箱61安装在机架41的顶部，出油口62安装于油箱61的底部，且油刷63与辊涂圆辊43相贴合，油刷63安装在出油口62的出口位置，电磁阀64安装在出油口62上。油箱61内的油通过出油口62浸湿油刷63，然后通过油刷63将油刷63在辊涂圆辊43上进一步防止沾粘，且可用通过电磁阀64控制出油口62的开关。
29.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。