一种机制砂系统新型分布式除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及机制砂除尘设备技术领域，特别涉及一种机制砂系统新型分布式除尘装置。


背景技术：

2.在工程建设过程中，砂石作为混凝土结构材料的重要组成部分。其质量优劣对整个工程的质量及耐久性具有举足轻重的影响，在机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，机制砂生产过程中会不可避免产生石粉，少量的石粉可以改善机制砂混凝土工作性能差的缺陷,增大混凝土抗压、抗折强度，但石粉含量过高会影响机制砂混凝土的性能，所以必须降低机制砂中的石粉含量。
3.现有的机制砂除尘装置的物料落在除尘仓内的缓冲板上，容易形成堆积，导致鼓风机无法将堆积的机制砂全部扬起，影响除尘效果；而且机制砂容易结团，当结团的机制砂掉落在缓冲板上并进一步堆积时，只会增加除尘的难度，从而影响机制砂混凝土的性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提出一种机制砂系统新型分布式除尘装置，用于解决以上问题。
5.为实现上述目的，采用以下技术方案：一种机制砂系统新型分布式除尘装置，包括除尘仓，所述除尘仓上端设有进料斗，所述除尘仓一侧安装有鼓风机，所述除尘仓另一侧设有导流管，所述导流管内安装有吸尘机，所述除尘仓内沿前后方向设有打散组件，所述打散组件位于鼓风机和导流管之间，所述打散组件上连接有旋转轴，所述旋转轴一端通过轴承固定在除尘仓内壁上，所述旋转轴另一端延伸至除尘仓外部连接有驱动组件，所述除尘仓下端设有出料口。其作用或效果：使得机制砂在生产过程中实现对粉尘的吸收，提高机制砂的质量，且打散组件有效的起到分散、缓冲机制砂的作用。
6.优选的，所述打散组件包括前后对称设置的圆盘，两个所述圆盘之间连接有多个连接杆，多个所述连接杆沿圆盘圆周阵列分布。其作用或效果：以此实现对结团的机制砂进行打散，且在打散的过程中将粉尘吸收。
7.优选的，所述驱动组件包括驱动电机、第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述驱动电机固定设置在除尘仓外壁上，所述驱动电机输出端连接有第一锥齿轮，所述旋转轴另一端延伸至除尘仓外部连接有两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮左右对称设置，所述第二锥齿轮上均设有半齿圈，所述第一锥齿轮与一个第二锥齿轮相啮合。其作用或效果：通过设置驱动组件，实现打散组件的往复旋转，从而避免机制砂结团，使得掉落至除尘仓内的机制砂均匀分布，便于除尘。
8.优选的，多个所述连接杆向远离旋转轴一侧拱起。其作用或效果：使得机制砂在前后左右方向上均匀分散，提高打散效果，便于对粉尘的吸收。
9.优选的，所述除尘仓底部设有支撑腿，所述除尘仓外壁前后对称连接有支撑板，所述支撑板上固定有液压缸，所述液压缸底部连接有伸缩柱，所述伸缩柱穿过支撑板连接有安装板，所述安装板下端安装有万向轮。其作用或效果：便于实现设备的移动和支撑。
10.优选的，所述除尘仓外壁固定有集尘箱，所述集尘箱上端连接有连接管，所述连接管与导流管的另一端连接。其作用或效果：实现对粉尘的收集，避免直接排除影响环境。
11.优选的，所述导流管形状为倒v型。其作用或效果：避免机制砂颗粒进入至导流管中。
12.优选的，所述进料斗上设有回流管。其作用或效果：以此可有效避免粉尘从进料斗处直接回流至设备外。
13.本实用新型取得的有益效果：本实用新型提出的一种机制砂系统新型分布式除尘装置，可避免物料进入除尘仓后造成堆积的现象；并通过旋转的打散组件，可将进入至除尘仓内的物料进行打散，从而提高除尘效果，且打散组件位于进料斗正下方，可很好的对物料进行缓冲，避免物料掉落速度过快而达不到除尘的作用。另外，打散组件为多个连接杆和两个圆盘组成，并在驱动组件的作用下进行往复旋转，使得掉落至除尘仓内的物料均匀分散在除尘仓内部，避免存在局部过密的现象无法将灰尘扬起和收集而影响除尘效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种机制砂系统新型分布式除尘装置结构示意图。
15.图2为本实用新型一种机制砂系统新型分布式除尘装置侧面结构示意图。
16.图中，1-除尘仓，2-进料斗，3-鼓风机，4-导流管，5-吸尘机，6-旋转轴，7-出料口，8-圆盘，9-连接杆，10-驱动电机，11-第一锥齿轮，12-第二锥齿轮，13-支撑腿，14-支撑板，15-液压缸，16-伸缩柱，17-安装板，18-万向轮，19-集尘箱，20-连接管，21-回流管。
具体实施方式
17.下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参阅附图1-2，一种机制砂系统新型分布式除尘装置，包括除尘仓1，所述除尘仓1上端设有进料斗2，所述除尘仓1一侧安装有鼓风机3，所述除尘仓1另一侧设有导流管4，所述导流管4内安装有吸尘机5，所述除尘仓1内沿前后方向设有打散组件，所述打散组件位于鼓风机3和导流管4之间，所述打散组件上连接有旋转轴6，所述旋转轴6一端通过轴承固定在除尘仓1内壁上，所述旋转轴6另一端延伸至除尘仓1外部连接有驱动组件，所述除尘仓1下端设有出料口7。
20.所述打散组件包括前后对称设置的圆盘8，两个所述圆盘8之间连接有多个连接杆9，多个所述连接杆9沿圆盘8圆周阵列分布。
21.所述驱动组件包括驱动电机10、第一锥齿轮11和两个第二锥齿轮12，所述驱动电
机10固定设置在除尘仓1外壁上，所述驱动电机10输出端连接有第一锥齿轮11，所述旋转轴6另一端延伸至除尘仓1外部连接有两个第二锥齿轮12，两个第二锥齿轮12左右对称设置，所述第二锥齿轮12上均设有半齿圈，所述第一锥齿轮11与一个第二锥齿轮12相啮合。
22.多个所述连接杆9向远离旋转轴6一侧拱起。
23.所述除尘仓1底部设有支撑腿13，所述除尘仓1外壁前后对称连接有支撑板14，所述支撑板14上固定有液压缸15，所述液压缸15底部连接有伸缩柱16，所述伸缩柱16穿过支撑板14连接有安装板17，所述安装板17下端安装有万向轮18。
24.所述除尘仓1外壁固定有集尘箱19，所述集尘箱19上端连接有连接管20，所述连接管20与导流管4的另一端连接。
25.所述导流管4形状为倒v型。
26.所述进料斗2上设有回流管21。
27.工作原理：使用该装置进行除尘时，启动鼓风机3、吸尘机5和驱动电机10，并向进料斗2加入待处理的机制砂，机制砂则掉落至打散组件上对结团的机制砂进行打散，其中每两个相邻的连接杆9间隙大于机制砂的颗粒大小；即机制砂掉落至多个拱起的连接杆9上，而连接杆9在驱动电机10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12的作用下以旋转轴6为旋转中心进行往复旋转，从而实现打散均匀度，避免结团，使得机制砂均匀分布在除尘仓内便于鼓风机将其扬起；同时，打散过程中使用鼓风机3出风口对着打散组件进行吹动，即可将打散过程中产生的灰尘、粉尘等杂质吹起，同时在吸尘机5的作用下经导流管4、连接管20将粉尘等杂质将其收集在集尘箱19内，从而避免粉尘杂质排出至空气中影响环境，以此实现对机制砂中的粉尘等杂质进行清除。
28.设置的支撑腿13，便于装置在使用时进行支撑固定；而需要移动装置时，启动液压缸15，液压缸15带动伸缩柱16向下伸出，从而带动与其连接的支撑板14和万向轮向下移动，且当万向轮18底部低于支撑腿13时即可对装置进行移动至指定位置。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。