一种储油结构以及雾化器的制作方法

技术特征：
1.一种储油结构，其特征在于，包括：密封座、密封棒、具有储油腔的外壳以及收容于所述储油腔内并具有导气通道的导气管，所述外壳两端分别开设有均连通所述储油腔的抽吸孔和插接孔，所述密封座扣合于所述插接孔处并密封连接所述外壳，所述导气管的一端对接连通所述抽吸孔并密封连接所述外壳，所述导气管的另一端连接所述密封座，所述导气通道的内壁开设有连通所述导气通道与所述储油腔的第一渗液孔；所述密封座开设有连通所述导气通道与外界的进气孔，所述密封棒的一端经所述导气通道而插入所述进气孔并可插拔的密封连接所述密封座，所述密封棒的另一端密封连接所述导气管，且所述第一渗液孔位于所述密封座和所述密封棒与所述导气管的密封处之间。2.如权利要求1所述的储油结构，其特征在于，所述密封棒的周侧面开设有第一密封槽，所述储油结构还包括部分收容于所述第一密封槽的第一密封圈，所述第一密封圈沿所述第一密封槽的径向部分外露于所述第一密封槽并抵接所述导气管的内壁，所述第一渗液孔位于所述密封座和所述第一密封圈之间。3.如权利要求1所述的储油结构，其特征在于，所述抽吸孔的孔径从所述抽吸孔指向所述进气孔的方向渐缩并形成具有限位端面的圆台形孔，所述限位端面抵接所述导气管的一端；所述导气管的一端的周侧面开设有第二密封槽，所述储油结构还包括部分收容于所述第二密封槽内的第二密封圈，所述第二密封圈沿所述第二密封槽的径向部分外露于所述第二密封槽并抵接所述储油腔的侧壁。4.如权利要求1所述的储油结构，其特征在于，所述导气通道包括相互连通并层叠设置的抽吸腔与雾化腔，所述雾化腔的横截面直径大于所述抽吸腔的横截面直径；所述雾化腔朝向所述抽吸腔的一端渐缩延伸至连通所述抽吸腔并形成圆台形腔体；所述抽吸孔与所述抽吸腔对接连通，所述第一渗液孔开设于所述雾化腔的壁面。5.如权利要求1-4任意一项所述的储油结构，其特征在于，所述密封座包括柱塞与连接于所述柱塞一端的盖板，所述柱塞向所述储油腔内延伸并与所述储油腔的内壁过盈配合；所述盖板的端面抵接所述外壳并置于所述储油腔外。6.一种雾化器，其特征在于，包括权利要求1-5任意一项所述的储油结构，所述密封座的表面开设有与所述进气孔连通的安装槽，所述导气管的另一端伸入所述安装槽中并与所述安装槽的壁面过盈配合；所述雾化器还包括收容于所述导气通道内并套设于所述密封棒的周侧面的雾化组件，所述雾化组件包括雾化罩与第一导液层；所述雾化罩的一端嵌入所述安装槽底部，另一端伸出所述安装槽并延伸至覆盖所述第一渗液孔；所述雾化罩开设有与所述第一渗液孔连通的第二渗液孔；所述第一导液层设置于所诉雾化罩与所述密封棒之间且贴合连接所述雾化罩并覆盖所述第二渗液孔。7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述导气通道对应于所述雾化罩的另一端处的内壁径向内陷并形成第一限位面；所述雾化罩一端的侧表面沿径向外凸并形成第二限位面；所述雾化罩的另一端抵接所述第一限位面，所述导气管的另一端抵接所述第二限位面。8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括用于加热所述第一导液层的发热网片，所述发热网片设置于所述第一导液层与所述密封棒之间并与所述第一导液层贴合连接。9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括设置于所述导气管与
所述雾化罩之间并覆盖所述第一渗液孔与所述第二渗液孔的第二导液层；所述雾化罩的外表面相应位置径向内陷并形成第三限位面；所述第二导液层的一端低接所述第一限位面，另一端低接所述第三限位面。10.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述密封棒对应于所述第一导液层处的侧表面内陷并形成第四限位面，所述第一导液层的端面抵接所述第四限位面。

技术总结
本实用新型属于雾化器技术设备领域，尤其涉及一种储油结构以及雾化器。储油结构包括密封座、密封棒、具有储油腔的外壳以及收容于储油腔内并具有导气通道的导气管，外壳两端分别开设有均连通储油腔的抽吸孔和插接孔，密封座扣合于插接孔处并密封连接外壳，导气管的一端对接连通抽吸孔并密封连接外壳，导气管的另一端连接密封座，导气通道的内壁开设有连通导气通道与储油腔的第一渗液孔；密封座开设有连通导气通道与外界的进气孔，密封棒的一端经导气通道而插入进气孔并可插拔的密封连接密封座，密封棒的另一端密封连接导气管，且第一渗液孔位于密封座和密封棒与导气管的密封处之间。本实用新型能够有效防止雾化器的储油结构在使用前漏油。用前漏油。用前漏油。


技术研发人员：王羲之 马丽明 赵松
受保护的技术使用者：深圳市爱卓依科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/6/17