一种用于磁芯产品的加工上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及加工上料机构技术领域，尤其涉及一种用于磁芯产品的加工上料机构。


背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。现有的磁芯多为管状，在将磁芯安装在产品上时，通常需要人工进行安放，随着工人工作时间的延长，工人的精力逐渐降低，容易在安放磁芯时产生偏差，使得产品组装的质量降低，还需工作人员进行返检操作，浪费较多的时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于磁芯产品的加工上料机构。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于磁芯产品的加工上料机构，包括支撑板，所述支撑板的两端通过螺钉安装有两个对称排列的支撑件，所述支撑板的下方设有安装管件，所述安装管件的顶端和支撑板的底部之间通过固定机构连接，所述安装管件的底端设有磁芯限位机构，所述支撑板的底部通过螺钉安装有第一电动缸，所述第一电动缸和安装管件平行设置，所述第一电动缸的活动端通过螺钉安装有电磁铁安装座，所述电磁铁安装座的表面通过螺钉安装有第一电磁铁，所述第一电磁铁和安装管件的位置对应，其中一个所述支撑件的侧面通过螺钉安装有第二电动缸，所述第二电动缸的活动端贯穿支撑件的侧面并延伸至安装管件的一侧，所述第二电动缸的活动端通过螺钉安装有第二电磁铁，所述第二电磁铁和第一电磁铁对称排列。
5.优选的，其中一个所述支撑件的侧面通过螺钉安装有plc控制器，所述plc控制器通过导线分别与第一电动缸、第二电磁铁、第一电磁铁和第二电动缸连接。
6.优选的，所述固定机构包括第一螺管，所述第一螺管的一端通过螺钉安装在支撑板的底部，所述第一螺管的底端螺纹插接有螺杆，所述螺杆的一端焊接在安装管件的顶端。
7.优选的，所述磁芯限位机构包括固定板，所述固定板通过螺钉安装在安装管件的内部，所述固定板的表面贯穿安装有滑动杆，使得所述滑动杆沿着固定板的内壁滑动，所述滑动杆的顶端通过螺钉安装有活动板，所述滑动杆的顶端活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端通过螺钉分别与活动板和固定板连接，所述滑动杆的底端通过螺钉安装有安装块，所述安装块的表面开设有多个安装槽，多个所述安装槽内部均通过螺钉安装有固定轴，多个所述固定轴的表面均活动套设有支撑板，所述安装块的底部焊接有螺柱，所述螺柱的表面活动套设有限位板，所述螺柱的表面螺纹套设有第二螺管，所述限位板的顶部分别与多个支撑板的底部接触，所述第二螺管的顶端与限位板的底部接触。
8.优选的，两个所述支撑件的底端通过螺钉分别安装有第一传感器安装座和第二传感器安装座，所述第一传感器安装座和第二传感器安装座的侧面通过螺钉分别安装有红外
发射器和红外接收器，所述红外发射器和红外接收器对称分布在安装管件的两侧，所述红外发射器和红外接收器均通过导线与plc控制器连接。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本方案通过设置第一电动缸和第一电磁铁，第一电磁铁通电后产生磁性用于吸附在管状磁芯的表面，而第一电动缸的长度伸缩，用于电动管状磁芯在竖直方向上移动，便于第一电动缸带动管状磁芯安放在产品的表面，用于代替人工安放管状磁芯，避免管状磁芯和产品之间产生偏差，提升产品的质量；
11.本方案通过设置安装管件，安装管件的表面套设多个管状磁芯，因此无需工作人员重复多次操作管状磁芯安放在产品上的操作，节省了工作人员的体力，提升了工作人员的工作效率；
12.本方案通过设置第二电动缸和第二电磁铁，第二电磁铁通电后产生磁力吸附在最下方的管状磁芯表面，用于提升多个管状磁芯套设在安装管件表面上的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种用于磁芯产品的加工上料机构的轴测图；
14.图2为本实用新型的一种用于磁芯产品的加工上料机构的磁芯限位机构收纳至安装管件内结构示意图；
15.图3为本实用新型的一种用于磁芯产品的加工上料机构的安装管件和磁芯限位机构连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的一种用于磁芯产品的加工上料机构的支撑板、限位板、螺柱和第二螺管连接结构示意图。
17.图中：第一电动缸1、第一电磁铁2、电磁铁安装座3、第一传感器安装座4、红外发射器5、支撑板6、第二电磁铁7、第二传感器安装座8、第二电动缸9、plc控制器10、安装管件11、支撑件12、支撑板13、螺杆14、第一螺管15、红外接收器16、活动板17、压缩弹簧18、固定板19、滑动杆20、安装块21、第二螺管22、螺柱23、固定轴24、限位板25。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.如图1-4所示的一种用于磁芯产品的加工上料机构，包括支撑板13，支撑板13的两端通过螺钉安装有两个对称排列的支撑件12，支撑板13的下方设有安装管件11，安装管件11的顶端和支撑板13的底部之间通过固定机构连接，固定机构包括第一螺管15，第一螺管15的一端通过螺钉安装在支撑板13的底部，第一螺管15的底端螺纹插接有螺杆14，螺杆14的一端焊接在安装管件11的顶端。在安装管件11上的管状磁芯使用完成后，需要将安装管件11从支撑板13上拆卸补充新的管状磁芯，在操作时，只需转动安装管件11，安装管件11带动螺杆14在第一螺管15内螺纹转动，在将螺杆14从第一螺管15中移出后，即可将安装管件11从支撑板13中取出，方便了工作人员的操作。
20.安装管件11的底端设有磁芯限位机构，磁芯限位机构包括固定板19，固定板19通过螺钉安装在安装管件11的内部，固定板19的表面贯穿安装有滑动杆20，使得滑动杆20沿
着固定板19的内壁滑动，滑动杆20的顶端通过螺钉安装有活动板17，滑动杆20的顶端活动套设有压缩弹簧18，压缩弹簧18的两端通过螺钉分别与活动板17和固定板19连接，滑动杆20的底端通过螺钉安装有安装块21，安装块21的表面开设有多个安装槽，多个安装槽内部均通过螺钉安装有固定轴24，多个固定轴24的表面均活动套设有支撑板6，安装块21的底部焊接有螺柱23，螺柱23的表面活动套设有限位板25，螺柱23的表面螺纹套设有第二螺管22，限位板25的顶部分别与多个支撑板6的底部接触，第二螺管22的顶端与限位板25的底部接触。在安装管件11的表面套设多个管状磁芯后，为了提升管状磁芯安放在安装管件11上的稳定性，即可拉动螺柱23，螺柱23拉动滑动杆20在固定板19的内壁中滑动，同时滑动杆20拉动活动板17同步移动，活动板17推动压缩弹簧18的长度同步收缩，便于滑动杆20带动安装块21同步移动，在安装块21通过固定轴24拉动支撑板6移出安装管件11后，即可转动第二螺管22，第二螺管22在螺柱23的表面移动的同时推动限位板25，限位板25的表面与多个支撑板6的表面接触后，用于对多个支撑板6的底部起到支撑的作用，这样在管状磁芯压在支撑板6的顶部后，支撑板6被限位板25支撑板无法在固定轴24上转动，用于提升管状磁芯安放在安装管件11上的稳定性。在需要将管状磁芯安放在产品中时，即可反向转动第二螺管22的同时向下拉动螺柱23，螺柱23拉动滑动杆20向下移动，同时向下转动多个支撑板6，使得多个支撑板6在滑动杆20上折叠，用于方便滑动杆20和多个支撑板6受压缩弹簧18的反作用力推动活动板17，便于多个支撑板6收纳在安装管件11中，同时将第二电磁铁7通电，用于将位于最下方的管状磁芯吸附定位，进一步提升多个管状磁芯套设在安装管件11表面的稳定性。
21.支撑板13的底部通过螺钉安装有第一电动缸1，第一电动缸1和安装管件11平行设置，第一电动缸1的活动端通过螺钉安装有电磁铁安装座3，电磁铁安装座3的表面通过螺钉安装有第一电磁铁2，第一电磁铁2和安装管件11的位置对应，其中一个支撑件12的侧面通过螺钉安装有第二电动缸9，第二电动缸9的活动端贯穿支撑件12的侧面并延伸至安装管件11的一侧，第二电动缸9的活动端通过螺钉安装有第二电磁铁7，第二电磁铁7和第一电磁铁2对称排列。两个支撑件12的底端通过螺钉分别安装有第一传感器安装座4和第二传感器安装座8，第一传感器安装座4和第二传感器安装座8的侧面通过螺钉分别安装有红外发射器5和红外接收器16，红外发射器5和红外接收器16对称分布在安装管件11的两侧，红外发射器5和红外接收器16均通过导线与plc控制器10连接。在产品移动至管状磁芯的下方时，产品将红外发射器5发出的红外线挡住，此时，红外接收器16无法接收红外线，红外接收器16将信息反馈给plc控制器10，plc控制器10控制第一电磁铁2通电，第一电磁铁2通电产生磁力用于吸附在管状磁芯表面，同时plc控制器10控制第二电磁铁7断电，并且plc控制器10控制第二电动缸9的长度收缩，用于第二电动缸9拉动第二电磁铁7从管状磁芯上分离，再通过plc控制器10控制第一电动缸1的活动端伸长，用于带动第一电磁铁2同时向下移动，便于第一电磁铁2带动管状磁芯向下移动至产品上，便于管状磁芯安装在产品上。在第一电磁铁2带动管状磁芯向下移动过程中，安装管件11上的多个管状磁芯受重力影响同时向下移动，在第一电磁铁2吸附的管状磁芯上层的管状磁芯移动至与第二电磁铁7位置对应后，即可通过plc控制器10控制第二电动缸9的长度伸长，再控制第二电磁铁7通电吸附在位置对应的管状磁芯上，进而在最下方的管状磁芯从安装管件11上移出后还能提高多个管状磁芯所处位置的稳定性，提升了管状磁芯安装在产品上的稳定性。
22.其中一个支撑件12的侧面通过螺钉安装有plc控制器10，plc控制器10通过导线分别与第一电动缸1、第二电磁铁7、第一电磁铁2和第二电动缸9连接。plc控制器10用于对第一电动缸1、第二电磁铁7、第一电磁铁2和第二电动缸9的工作状态起到了智能控制的作用，使得该装置能够自动化工作。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。