一种便于更换夹具的数控切管机的制作方法

1.本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种便于更换夹具的数控切管机。


背景技术：

2.其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气，油路运动，从而达到预期的走刀路线。
3.在切管的过程中，常需要使用数控切管机，现有的数控切管机在使用的过程中，通常不具有根据不同规格的管材更换对应夹具的功能，在对不同规格管材加工时，需要购买相应的设备对其进行加工，容易给管材的加工造成影响，同时造成了一定的资金浪费，同时在使用的过程中通常无法高精度的对管材进行加工，可能会给使用者的使用造成一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换夹具的数控切管机，具备能够根据不同规格的管材更换对应的夹具和能够精准的对管材进行加工的优点，解决了现有的数控切管机在使用的过程中，通常不具有根据不同规格的管材更换对应夹具的功能，在对不同规格管材加工时，需要购买相应的设备对其进行加工，容易给管材的加工造成影响，同时造成了一定的资金浪费，同时在使用的过程中通常无法高精度的对管材进行加工，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换夹具的数控切管机，包括工作台和伸缩机构，所述工作台顶部的前后两侧均固定连接有支撑板，所述工作台的顶部设置有安装盒，所述安装盒的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至安装盒的内腔并固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有活动块，所述活动块的底部固定连接有切管机构，所述切管机构的右侧固定连接有第二红外线传感器，所述安装盒内腔的前后两侧均固定连接有第一红外线传感器，所述工作台顶部的两侧均固定连接有第一安装框，所述第一安装框的内腔活动设置有第二安装框，所述第二安装框的内腔镶嵌安装有第一夹持块，所述第一安装框的顶部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至第一安装框的内腔并活动连接有第三安装框，所述第三安装框的内腔镶嵌安装有第二夹持块，所述工作台的后侧固定连接有控制器。
6.优选的，所述伸缩机构包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有限位板，限位板靠近支撑板的一侧延伸至支撑板的内腔，所述连接板靠近安装盒的一侧与安装盒固定连接，所述电动推杆的输入端与控制器电性连接，所述安装板靠近工作台的一侧与工作台固定连接。
7.优选的，所述第一安装框顶部的前后两侧均贯穿设置有导向杆，所述导向杆的底
部贯穿至第一安装框的内腔并与第三安装框固定连接。
8.优选的，所述安装盒顶部的两侧均固定连接有导轨，所述活动块顶部的两侧均固定连接有导向板，所述导向板靠近导轨的一侧贯穿至导轨的外侧。
9.优选的，所述控制器的输出端分别与切管机构和电机电性连接，所述控制器的输入端分别与第二红外线传感器和第一红外线传感器电线连接。
10.优选的，所述工作台的底部固定连接有集尘箱，所述工作台顶部的中心处开设有下料孔，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过电机、丝杆、活动块、第一红外线传感器、切管机构、第二红外线传感器、第一安装框、第二安装框、第一夹持块、螺纹杆、第三安装框和第二夹持块的配合使用，解决了现有的数控切管机在使用的过程中，通常不具有根据不同规格的管材更换对应夹具的功能，在对不同规格管材加工时，需要购买相应的设备对其进行加工，容易给管材的加工造成影响，同时造成了一定的资金浪费，同时在使用的过程中通常无法高精度的对管材进行加工，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图；
14.图2为本实用新型结构立体仰视图；
15.图3为本实用新型局部结构第一安装框立体图；
16.图4为本实用新型局部结构安装盒立体图。
17.图中：1工作台、2支撑板、3伸缩机构、4安装板、5电动推杆、6连接板、7安装盒、8电机、9丝杆、10活动块、11第一红外线传感器、12切管机构、13第二红外线传感器、14第一安装框、15第二安装框、16第一夹持块、17螺纹杆、18第三安装框、19第二夹持块、20导向杆、21控制器、22导向板、23导轨。
具体实施方式
18.请参阅图1-4，一种便于更换夹具的数控切管机，包括工作台1和伸缩机构3，工作台1的底部固定连接有集尘箱，工作台1顶部的中心处开设有下料孔，通过设置下料孔和集尘箱，便于对碎屑进行收集，工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，工作台1顶部的前后两侧均固定连接有支撑板2，伸缩机构3包括安装板4，安装板4靠近工作台1的一侧与工作台1固定连接，安装板4的顶部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有连接板6，连接板6的两侧均固定连接有限位板，通过设置限位板，便于安装盒7进行上下移动，限位板靠近支撑板2的一侧延伸至支撑板2的内腔，连接板6靠近安装盒7的一侧与安装盒7固定连接，电动推杆5的输入端与控制器21电性连接，工作台1的顶部设置有安装盒7，安装盒7顶部的两侧均固定连接有导轨23，安装盒7的后侧固定连接有电机8，电机8的输出端贯穿至安装盒7的内腔并固定连接有丝杆9，丝杆9的表面螺纹套设有活动块10，活动块10顶部的两侧均固定连接有导向板22，通过设置导向板22和导轨23，能够对活动块10进行导向，导向板22靠近导轨23的一侧贯穿至导轨23的外侧，活动块10的底部固定连接有切管机构12，切管机构12的右侧固定连接有第二红外线传感器13，安
装盒7内腔的前后两侧均固定连接有第一红外线传感器11，工作台1顶部的两侧均固定连接有第一安装框14，第一安装框14顶部的前后两侧均贯穿设置有导向杆20，通过设置导向杆20，能够对第三安装框18进行导向，导向杆20的底部贯穿至第一安装框14的内腔并与第三安装框18固定连接，第一安装框14的内腔活动设置有第二安装框15，第二安装框15的内腔镶嵌安装有第一夹持块16，第一安装框14的顶部贯穿设置有螺纹杆17，螺纹杆17的底部贯穿至第一安装框14的内腔并活动连接有第三安装框18，第三安装框18的内腔镶嵌安装有第二夹持块19，工作台1的后侧固定连接有控制器21，控制器21的输出端分别与切管机构12和电机8电性连接，控制器21的输入端分别与第二红外线传感器13和第一红外线传感器11电线连接。
19.电动推杆5又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。
20.红外线传感器常用于无接触温度测量，气体成分分析和无损探伤，在医学、军事、空间技术和环境工程等领域得到广泛应用，例如采用红外线传感器远距离测量人体表面温度的热像图，可以发现温度异常的部位。
21.使用时，使用者将管材放置到第一夹持块16上，然后使用者通过旋转螺纹杆17，螺纹杆17通过第三安装框18带动第二夹持块19向下进行移动，直至对管材进行夹持，随后使用者通过控制器21启动电动推杆5，电动推杆5的输出端通过连接板6带动安装盒7进行移动，同时使用者通过导向杆20启动电机8和切管机构12，电机8的输出端带动丝杆9进行转动，丝杆9通过螺纹带动活动块10进行来回移动，同时第一红外线传感器11对活动块10移动的位置进行实时监测，防止有管材漏切，同时第二红外线传感器13对管材的位置进行实时监测，便于第一红外线传感器11对活动块10进行监测，当需要对不同规格的管材进行加工时，使用者将第二夹持块19和第一夹持块16移出第一安装框14和第三安装框18内，然后将对应规格的第二夹持块19和第一夹持块16插入第一安装框14和第三安装框18内对管材进行夹持。
22.综上所述：该便于更换夹具的数控切管机，通过电机8、丝杆9、活动块10、第一红外线传感器11、切管机构12、第二红外线传感器13、第一安装框14、第二安装框15、第一夹持块16、螺纹杆17、第三安装框18和第二夹持块19的配合使用，解决了现有的数控切管机在使用的过程中，通常不具有根据不同规格的管材更换对应夹具的功能，在对不同规格管材加工时，需要购买相应的设备对其进行加工，容易给管材的加工造成影响，同时造成了一定的资金浪费，同时在使用的过程中通常无法高精度的对管材进行加工，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。