一种用于金属件加工的多功能铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种用于金属件加工的多功能铣床。


背景技术：

2.铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。现有技术的铣床在长时间使用过后，工作台的缝隙内会积攒很多碎屑，清理起来不方便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属件加工的多功能铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属件加工的多功能铣床，包括底座，所述底座的顶部安装有驱动装置；
7.所述驱动装置的底部安装有铣刀，所述铣刀的侧面设置有散热管；
8.所述驱动装置的下方设置有工作台，所述工作台活动安装在底座的上方。
9.优选的，所述底座的顶部固定连接有支撑臂，所述驱动装置的顶部与支撑臂的顶部固定。
10.优选的，所述支撑臂的顶部开设有通孔，所述通孔的形状与散热管的形状匹配，所述散热管的一端与外部水源连接，外部水源将水或者冷却液注入散热管。
11.优选的，所述散热管的另一端通过通孔延伸至铣刀的旁边，所述散热管的底部还设置有喷头，所述喷头的外部卡接安装有盖板，所述盖板上布满出水孔，水从出水孔喷出，对零件的加工位置进行降温。
12.优选的，所述喷头的形状为矩形，所述散热管为蛇形管，散热管可以任意改变位置并且能够悬停。
13.优选的，所述工作台的底部设置有滑轨，所述滑轨的后端与支撑臂的底部固定，所述工作台的底部与滑轨滑动连接，所述滑轨的剖面形状为矩形，矩形的滑轨寿命更高。
14.优选的，所述工作台的上表面设置有清洗刷，所述清洗刷的刷毛部分延伸至工作台的缝隙内，通过设置清洗刷，从而方便对工作台缝隙内的碎屑进行清理。
15.优选的，所述支撑臂的正面开设有安装槽，所述工作台的后端连接有安装块，所述安装块与安装槽插接，所述安装槽的下方设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有插接件，所述插接件将安装块固定在安装槽的内部，所述插接件的底部与活动槽的内壁底部之间连接有弹簧；
16.通过上述方案，当工作台与设备之间的缝隙有难以清理的碎屑的时候，将插接件向下按压，使安装块与安装槽脱离，从而可以将工作台抽出，从而方便对工作台进行清理。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属件加工的多功能铣床，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型通过在支撑臂的正面开设安装槽，工作台的后端连接安装块，且安装块与安装槽插接，安装槽的下方设置活动槽，活动槽的内部设置插接件，插接件将安装块固定在安装槽的内部，插接件的底部与活动槽的内壁底部之间连接弹簧，从而当工作台与设备之间的缝隙有难以清理的碎屑的时候，将插接件向下按压，使安装块与安装槽脱离，从而可以将工作台抽出，从而方便对工作台进行清理，解决了现有技术的工作台不方便清理的问题。
19.2、本实用新型通过在铣刀的旁边设置散热管和喷头，从而当零件加工的时候，外部的水源将水注入散热管的内部，然后通过喷头喷出，对零件和刀具进行降温，并且由于喷头为矩形，可以增大降温的面积。
20.3、本实用新型通过在工作台的上表面设置清洗刷，且清洗刷的刷毛部分延伸至工作台的缝隙内，从而通过设置清洗刷，可以方便对工作台缝隙内的碎屑进行清理。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型正视图；
23.图3为本实用新型侧视图；
24.图4为本实用新型图3中a的放大示意图；
25.图5为本实用新型散热管的立体图。
26.图中：101底座、102支撑臂、104工作台、105驱动装置、106铣刀、201散热管、202喷头、203盖板、204滑轨、205清洗刷、206安装槽、207安装块、208活动槽、209插接件、210弹簧。
具体实施方式
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属件加工的多功能铣床，包括底座101，底座101的顶部安装有驱动装置105；
28.驱动装置105的底部安装有铣刀106，铣刀106的侧面设置有散热管201；
29.驱动装置105的下方设置有工作台104，工作台104活动安装在底座101的上方。
30.底座101的顶部固定连接有支撑臂102，驱动装置105的顶部与支撑臂102的顶部固定。
31.支撑臂102的顶部开设有通孔，通孔的形状与散热管201的形状匹配，散热管201的一端与外部水源连接，外部水源将水或者冷却液注入散热管201。
32.散热管201的另一端通过通孔延伸至铣刀106的旁边，散热管201的底部还设置有
喷头202，喷头202的外部卡接安装有盖板203，盖板203上布满出水孔，水从出水孔喷出，对零件的加工位置进行降温。
33.喷头202的形状为矩形，散热管201为蛇形管，散热管201可以任意改变位置并且能够悬停。
34.工作台104的底部设置有滑轨204，滑轨204的后端与支撑臂102的底部固定，工作台104的底部与滑轨204滑动连接，滑轨204的剖面形状为矩形，矩形的滑轨204寿命更高。
35.工作台104的上表面设置有清洗刷205，清洗刷205的刷毛部分延伸至工作台104的缝隙内，通过设置清洗刷205，从而方便对工作台104缝隙内的碎屑进行清理。
36.支撑臂102的正面开设有安装槽206，工作台104的后端连接有安装块207，安装块207与安装槽206插接，安装槽206的下方设置有活动槽208，活动槽208的内部设置有插接件209，插接件209将安装块207固定在安装槽206的内部，插接件209的底部与活动槽208的内壁底部之间连接有弹簧210；
37.通过上述方案，当工作台104与设备之间的缝隙有难以清理的碎屑的时候，将插接件209向下按压，使安装块207与安装槽208脱离，从而可以将工作台104抽出，从而方便对工作台104进行清理。
38.在使用时，当工作台104与设备之间的缝隙有难以清理的碎屑的时候，将插接件209向下按压，使安装块207与安装槽208脱离，从而可以将工作台104抽出，从而方便对工作台104进行清理，解决了现有技术的工作台104不方便清理的问题，通过在铣刀106的旁边设置散热管201和喷头202，从而当零件加工的时候，外部的水源将水注入散热管201的内部，然后通过喷头202喷出，对零件和刀具进行降温，并且由于喷头202为矩形，可以增大降温的面积，减少降温消耗的时间。
39.综上可得，本实用新型通过在支撑臂102的正面开设安装槽206，工作台104的后端连接安装块207，且安装块207与安装槽206插接，安装槽206的下方设置活动槽208，活动槽208的内部设置插接件209，插接件209将安装块207固定在安装槽206的内部，插接件209的底部与活动槽208的内壁底部之间连接弹簧210，从而当工作台104与设备之间的缝隙有难以清理的碎屑的时候，将插接件209向下按压，使安装块207与安装槽208脱离，从而可以将工作台104抽出，从而方便对工作台104进行清理，解决了现有技术的工作台104不方便清理的问题，通过在铣刀106的旁边设置散热管201和喷头202，从而当零件加工的时候，外部的水源将水注入散热管201的内部，然后通过喷头202喷出，对零件和刀具进行降温，并且由于喷头202为矩形，可以增大降温的面积，通过在工作台104的上表面设置清洗刷205，且清洗刷205的刷毛部分延伸至工作台104的缝隙内，从而通过设置清洗刷205，可以方便对工作台104缝隙内的碎屑进行清理。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。